一种高分子轻质混凝土发泡剂及其制备方法与流程

本申请涉及混凝土发泡剂，尤其涉及一种高分子轻质混凝土发泡剂及其制备方法。

背景技术：

1、轻质混凝土又称为泡沫混凝土，是指通过发泡剂的发泡系统将发泡剂利用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过泵送进行现浇施工或模具成型，通过合理的自然养护成型而成为一种内部含有大量封闭气孔的多孔性材料，具有轻质、不吸水、不燃性的新型建筑材料，可用作屋面保温隔热、地暖及地面垫层和外墙保温等。

2、通常情况下，将泡沫浆和水泥浆混合后，水泥会进行水化反应，而当水化的需水量不足时会吸收泡沫中的水分，使泡沫破裂，从而导致封闭气泡的数量减少和混凝土均匀性的下降，造成轻质混凝土的强度降低。

3、鉴于此，如何得到一种具有导热率低、能够增强混凝土强度、吸水率低的混凝土发泡剂，将变得越来越重要。

技术实现思路

1、本申请提供一种高分子轻质混凝土发泡剂及其制备方法，用以解决现有技术中发泡剂吸水率高，导热率高、不能有效增强混凝土强度等技术问题。

2、第一方面，本申请提供一种高分子轻质混凝土发泡剂，按照重量份数计，所述混凝土发泡剂包括：植物蛋白4～8份、羟丙基甲基纤维素3～8份、稳泡剂3～15份、高分子粘结组分10～40份、纤维素溶液5～10份、盐组分5～12份；

3、所述混凝土发泡剂还包括：阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂；

4、所述阴离子表面活性剂为质量比1:1.2～1.5的十二烷基苯磺酸钠和亚甲基二萘磺酸钠；

5、所述非离子表面活性剂选自质量比为1:1.01～1.24的烷基酚聚氧乙烯醚和聚乙二醇辛基苯基醚；

6、所述阳离子表面活性剂选自质量比为1：0.6～0.9的阳离子瓜尔胶和十六烷基三甲基溴化胺；

7、所述阴离子表面活性剂的添加量占发泡剂总重量的含量为x，所述阳离子表面活性剂的添加量占发泡剂总重量的含量为y，所述非离子表面活性剂的添加量占发泡剂总重量的含量为z，且所述x、所述y和所述z满足以下关系式：

8、y+z≥0.8x，z≥1.2y。

9、在可选的实施方式下，所述稳泡剂选自聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羟乙基纤维素醚、硬脂酸钙或月桂醇中的一种或任意比例的几种。

10、在可选的实施方式下，所述高分子粘结组分选自环氧树脂、淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸或明胶中的至少一种。

11、在可选的实施方式下，所述环氧树脂选自缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂或线型脂肪族类环氧树脂中的任意一种。

12、在可选的实施方式下，所述植物蛋白选自豆粕、棉籽粕、花生粕、菜籽粕中一种或任意比例的几种。

13、在可选的实施方式下，所述盐组分选自碳酸盐或碳酸氢盐，与氯化亚砜的混合物；

14、所述碳酸盐或碳酸氢盐与所述氯化亚砜的质量比为(0.25～0.64)：(0.89～1.19)；

15、所述碳酸盐选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸镁中的一种或任意比例的几种；

16、所述碳酸氢盐选自碳酸氢钠、碳酸氢钾中的任意比例的一种或几种。

17、第二方面，本申请提供一种高分子轻质混凝土发泡剂的制备方法，所述混凝土发泡剂的制备方法包括：

18、将阴离子表面活性剂加入到水中，搅拌5～30min后得到混合物a；

19、将非离子表面活性剂加入到水中，搅拌5～20min后得到混合物b；

20、将阳离子表面活性剂和纤维素溶液加入到水中，搅拌5～10min后加入植物蛋白、羟丙基甲基纤维素、稳泡剂、高分子粘结组分、盐组分搅拌2～30min；

21、将混合物a和混合物b加入上述混合液中，继续搅拌5～20min后得到所述发泡剂。

22、进一步可选地，上述搅拌过程中的搅拌温度为50～90℃。

23、进一步可选地，所述盐组分需进行研磨过筛；所述过筛的目数为100～500目。

24、第三方面，一种混凝土材料，所述混凝土材料包括第一方面任意一种实施方式下的高分子轻质混凝土发泡剂，或第二方面任意一种制备方法得到的高分子轻质混凝土发泡剂。

25、本申请提供的一种高分子轻质混凝土发泡剂及其制备方法，通过包括植物蛋白4～8份、羟丙基甲基纤维素3～8份、稳泡剂3～15份、高分子粘结组分10～40份、纤维素溶液5～10份、盐组分5～12份；混凝土发泡剂还包括：阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂；阴离子表面活性剂为质量比1:1.2～1.5的十二烷基苯磺酸钠和亚甲基二萘磺酸钠；非离子表面活性剂选自质量比为1:1.01～1.24的烷基酚聚氧乙烯醚和聚乙二醇辛基苯基醚；阳离子表面活性剂选自质量比为1：0.6～0.9的阳离子瓜尔胶和十六烷基三甲基溴化胺；阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂的添加量占发泡剂总重量的含量为x、y、z，且满足关系式：y+z≥0.8x，z≥1.2y手段；本申请提供的混凝土发泡剂，具有高发泡倍数，低沉降距和低泌水率，能够有效的提升混凝土材料的综合性能。

技术特征：

1.一种高分子轻质混凝土发泡剂，其特征在于，所述混凝土发泡剂按照重量份数计，包括：植物蛋白4～8份、羟丙基甲基纤维素3～8份、稳泡剂3～15份、高分子粘结组分10～40份、纤维素溶液5～10份、盐组分5～12份；

2.根据权利要求1所述的高分子轻质混凝土发泡剂，其特征在于，所述稳泡剂选自聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羟乙基纤维素醚、硬脂酸钙或月桂醇中的一种或任意比例的几种。

3.根据权利要求1所述的高分子轻质混凝土发泡剂，其特征在于，，所述高分子粘结组分选自环氧树脂、淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸或明胶中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的高分子轻质混凝土发泡剂，其特征在于，所述环氧树脂选自缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂或线型脂肪族类环氧树脂中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的高分子轻质混凝土发泡剂，其特征在于，所述植物蛋白选自豆粕、棉籽粕、花生粕、菜籽粕中一种或任意比例的几种。

6.根据权利要求1所述的高分子轻质混凝土发泡剂，其特征在于，所述盐组分选自碳酸盐或碳酸氢盐，与氯化亚砜的混合物；

7.一种高分子轻质混凝土发泡剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

8.根据权利要求7所述的高分子轻质混凝土发泡剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌过程中的搅拌温度为50～90℃。

9.根据权利要求7所述的高分子轻质混凝土发泡剂的制备方法，其特征在于，所述盐组分需进行研磨过筛；

10.一种混凝土材料，其特征在于，所述混凝土材料包括权利要求1～6任意一项所述的高分子轻质混凝土发泡剂，或权利要求7～9任意一项所述制备方法得到的高分子轻质混凝土发泡剂。

技术总结本申请提供一种高分子轻质混凝土发泡剂及其制备方法，包括植物蛋白4～8份、羟丙基甲基纤维素3～8份、稳泡剂3～15份、高分子粘结组分10～40份、纤维素溶液5～10份、盐组分5～12份；混凝土发泡剂还包括：阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂；阴离子表面活性剂为质量比1:1.2～1.5的十二烷基苯磺酸钠和亚甲基二萘磺酸钠；非离子表面活性剂选自质量比为1:1.01～1.24的烷基酚聚氧乙烯醚和聚乙二醇辛基苯基醚；阳离子表面活性剂选自质量比为1：0.6～0.9的阳离子瓜尔胶和十六烷基三甲基溴化胺；阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂的添加量占发泡剂总重量的含量为X、Y、Z，且满足关系式：Y+Z≥0.8X，Z≥1.2Y。本申请的发泡剂，具有低吸水率等优异的综合性能。技术研发人员：舒浪平受保护的技术使用者：四川圣吉鸿博建筑材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/5