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一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:31:06

本发明涉及一种桥梁伸缩装置,尤其涉及一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,属于道路桥梁工程。

背景技术:

1、在桥梁工程界,大跨径桥梁梳齿形伸缩装置的性能直接影响着桥梁的安全和使用寿命,桥梁伸缩装置不仅要能够适应较大位移量的伸缩变形,还要保证桥梁路面的平整衔接,同时还需要能够承受大量来往车辆的反复碾压和冲击。现有的大跨径桥梁梳齿板一般采用铸造或机加工制成的整体式梳齿板,不仅加工制造成本较高,安装效率低,在车辆荷载作用引起的挠度变形也比较严重。更主要的是,大跨径桥梁梳齿形伸缩装置还需要承受纵向摇摆翘动、横向摇摆、相对扭动等复杂的多向变位,极易导致桥梁伸缩装置上的梳齿变形、断齿、翘齿时有发生,同时行车噪音大,舒适性较差,严重时会影响伸缩装置的正常使用,甚至直接影响桥梁伸缩装置的使用寿命。传统的大跨径桥梁梳齿形伸缩装置都无法适应在满足竖向转角变位的同时,又能满足水平转角变位的要求。以上技术问题一直是桥梁工程界的技术难题,长期以来一直没能有效解决以上技术难题,本发明应运而生。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有大跨径桥梁梳齿形伸缩装置加工制造成本较高,安装效率低,在车辆荷载作用容易引起的挠度变形,梳齿变形、断齿、翘齿时有发生,而且行车噪音大,舒适性较差的缺陷和不足,现提供一种结构科学,制造工艺合理,施工安装方便,梳齿形结构的强度和承载能力高,抗碾压和抗冲击效果好,并且梳齿板与下部承载面的贴附性能好,有效避免了翘齿和断齿的情况,同时行车噪音小,舒适性得到了提高,同时还具有多向变位功能的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置。

2、为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,包括活动梳齿板和固定梳齿板,活动梳齿板与固定梳齿板交叉滑动配合,所述活动梳齿板包括多个等间距分布的单根梳齿和梳齿连接轴,单根梳齿的一侧的安装端上分别水平开设有梳齿穿轴孔,梳齿穿轴孔内依次穿入一根梳齿连接轴并固定,相邻的两个单根梳齿之间设置有相同宽度的梳齿间隙,梳齿间隙与固定梳齿板的梳齿交叉滑动配合,所述活动梳齿板与锚固组件上端的底板之间设置有弹性支撑座,活动梳齿板与锚固组件之间通过拉紧螺杆进行拉紧,拉紧螺杆位于锚固组件的下端安装有锁紧螺母,锁紧螺母与锚固组件的下端之间设置有弹性锚固件。

3、进一步的,所述梁体的梁端设置有伸缩缝槽口,伸缩缝槽口一侧的梁体上固定设置有左锚固组件,伸缩缝槽口另一侧的梁体上固定设置有右锚固组件,左锚固组件上活动安装有活动梳齿板,右锚固组件上焊接或通过锚固件安装有固定梳齿板。

4、进一步的,所述活动梳齿板的安装端上固定设置有腰圆型多向变位结构,活动梳齿板通过腰圆孔变位结构安装在桥台锚固组件上。

5、进一步的,所述腰圆型多向变位结构包括轴固定座和腰圆变位孔,腰圆变位孔由左右两个半圆形的圆弧段和两个直面段构成,两个直面段连接两个半圆形的圆弧段,并且两个直面段相互平行。

6、进一步的,所述单根梳齿与穿入梳齿穿轴孔的梳齿连接轴焊接固定,各单根梳齿相互平行,各单根梳齿的上表面处于同一平面上,各单根梳齿的下表面也处于同一平面上。

7、进一步的,所述梳齿间隙内固定设置有两个或两个以上的轴固定座或者在活动梳齿板的两外侧缺口处分别固定设置有轴固定座,轴固定座内水平开设有腰圆变位孔,梳齿连接轴穿入设置在腰圆变位孔内。

8、进一步的,所述梳齿间隙内固定设置有齿间固定块,齿间固定块上开设有安装通孔,拉紧螺杆穿入安装通孔并与位于下部的锚固组件相连接。

9、进一步的,所述固定梳齿板的底部且位于活动梳齿板的伸缩滑动的区域固定设置有滑动支撑钢板,活动梳齿板的梳齿搁置在滑动支撑钢板上。

10、进一步的,所述弹性锚固件为金属弹性扣件,金属弹性扣件采用弹簧钢制成。

11、进一步的,所述伸缩缝槽口位于活动梳齿板一侧的外边缘安装有左侧排水组件,伸缩缝槽口位于固定梳齿板一侧的外边缘安装有右侧排水组件。

12、进一步的,所述左侧排水组件和右侧排水组件采用不锈钢制成,并且左侧排水组件与右侧排水组件上下错开分布。

13、本发明的有益效果是:

14、1、本发明采用了由多个等间距分布的单根梳齿和梳齿连接轴构成的组合式结构,单根梳齿的强度和承载能力得到了提高,抗碾压和抗冲击效果好,不仅降低了生产加工的工艺要求,节省了制造成本,同时也便于安装,提高了安装效率。

15、2、本发明在活动梳齿板的底部设置有弹性支撑座,梳齿间隙内固定设置有齿间固定块,齿间固定块与锚固组件之间通过拉紧螺杆进行拉紧,并通过弹性锚固件提供较大的弹性预应力,防松效果更佳,梳齿板与下部承载面的贴附性能好,有效避免了翘齿和断齿的情况,同时行车噪音小,舒适性得到了提高,在保证多向变位的同时,避免了翘齿和断齿的情况。

16、3、本发明活动梳齿板的安装端上固定设置有腰圆型多向变位结构,梳齿连接轴在保证一定角度竖向转动的同时,在水平面内具有足够的摆动空间,实现了活动梳齿板的多维度运动,解决了大跨径桥梁梳齿形伸缩装置无法实现多向变位的技术难题。

17、4、本发明结构合理,采用了错层式排水结构,能够避免伸缩装置在进行伸缩变位时左侧排水组件与右侧排水组件在伸缩变位过程中相互碰撞,使用效果好。

技术特征:

1.一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,包括活动梳齿板和固定梳齿板(6),活动梳齿板(5)与固定梳齿板(6)交叉滑动配合,其特征在于:所述活动梳齿板包括多个等间距分布的单根梳齿(7)和梳齿连接轴(10),单根梳齿(7)的一侧的安装端上分别水平开设有梳齿穿轴孔(9),梳齿穿轴孔(9)内依次穿入一根梳齿连接轴(10)并固定,相邻的两个单根梳齿(7)之间设置有相同宽度的梳齿间隙(8),梳齿间隙(8)与固定梳齿板(6)的梳齿交叉滑动配合,所述活动梳齿板与锚固组件上端的底板之间设置有弹性支撑座(13),活动梳齿板与锚固组件之间通过拉紧螺杆(15)进行拉紧,拉紧螺杆(15)位于锚固组件的下端安装有锁紧螺母(17),锁紧螺母(17)与锚固组件的下端之间设置有弹性锚固件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,其特征在于:所述梁体(1)的梁端设置有伸缩缝槽口(2),伸缩缝槽口(2)一侧的梁体(1)上固定设置有左锚固组件(3),伸缩缝槽口(2)另一侧的梁体(1)上固定设置有右锚固组件(4),左锚固组件(3)上活动安装有活动梳齿板,右锚固组件(4)上焊接或通过锚固件安装有固定梳齿板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,其特征在于:所述活动梳齿板的安装端上固定设置有腰圆型多向变位结构,活动梳齿板通过腰圆孔变位结构安装在桥台锚固组件上。

4.根据权利要求3所述的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,其特征在于:所述腰圆型多向变位结构包括轴固定座(18)和腰圆变位孔(19),腰圆变位孔(19)由左右两个半圆形的圆弧段和两个直面段构成,两个直面段连接两个半圆形的圆弧段,并且两个直面段相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,其特征在于:所述单根梳齿(7)与穿入梳齿穿轴孔(9)的梳齿连接轴(10)焊接固定,各单根梳齿(7)相互平行,各单根梳齿(7)的上表面处于同一平面上,各单根梳齿(7)的下表面也处于同一平面上。

6.根据权利要求1所述的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,其特征在于:所述梳齿间隙(8)内固定设置有两个或两个以上的轴固定座(18)或者在活动梳齿板的两外侧缺口处分别固定设置有轴固定座(18),轴固定座(18)内水平开设有腰圆变位孔(19),梳齿连接轴(10)穿入设置在腰圆变位孔(19)内。

7.根据权利要求1所述的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,其特征在于:所述梳齿间隙(8)内固定设置有齿间固定块(11),齿间固定块(11)上开设有安装通孔(12),拉紧螺杆(15)穿入安装通孔(12)并与位于下部的锚固组件相连接。

8.根据权利要求1所述的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,其特征在于:所述固定梳齿板(6)的底部且位于活动梳齿板的伸缩滑动的区域固定设置有滑动支撑钢板(14),活动梳齿板的梳齿搁置在滑动支撑钢板(14)上。

9.根据权利要求7所述的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,其特征在于:所述弹性锚固件(16)为金属弹性扣件,金属弹性扣件采用弹簧钢制成。

10.根据权利要求1所述的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,其特征在于:所述伸缩缝槽口(2)位于活动梳齿板一侧的外边缘安装有左侧排水组件(20),伸缩缝槽口(2)位于固定梳齿板(6)一侧的外边缘安装有右侧排水组件(21)。

11.根据权利要求10所述的一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,其特征在于:所述左侧排水组件(20)和右侧排水组件(21)采用不锈钢制成,并且左侧排水组件(21)与右侧排水组件(22)上下错开分布。

技术总结一种单元弹体预应力装配跨缝式桥梁伸缩装置,包括活动梳齿板和固定梳齿板(6),其特征在于:所述活动梳齿板包括多个等间距分布的单根梳齿(7)和梳齿连接轴(10),单根梳齿(7)的一侧的安装端上分别水平开设有梳齿穿轴孔(9),梳齿穿轴孔(9)内依次穿入一根梳齿连接轴(10)并固定,相邻的两个单根梳齿(7)之间设置有相同宽度的梳齿间隙(8),本发明结构科学,制造工艺合理,施工安装方便,梳齿形结构的强度和承载能力高,抗碾压和抗冲击效果好,并且梳齿板与下部承载面的贴附性能好,有效避免了翘齿和断齿的情况,同时行车噪音小,舒适性得到了提高,同时还具有多向变位功能。技术研发人员:刘力源,刘祖江受保护的技术使用者:武汉耐久伸缩工程有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/16

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