多工位保压设备的制作方法

本发明涉及产品装配设备，具体涉及产品装配后的保压设备。

背景技术：

1、电子手表，包括环形的框架，框架的内侧壁上设有线排，用于电连接各电子元件。为了使线排能够稳定在框架的内侧壁上，线排通过胶带粘接在框架的内侧壁上。胶带为双面胶带，预先粘贴在线排上，在将线排装配到位后，操作者再用镊子撕去胶带上的离型纸。之后，利用按压件按压线排，使其牢固地粘接在框架的内侧壁上。

2、按压件按压线排，需要保压一定的时间，如果是单个按压件按压单个线排，保压的时间即是等待的时间，如此，不利于工作效率的提高。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题：单个按压件按压单个线排，保压的时间即是等待的时间，如此，不利于工作效率的提高。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：多工位保压设备，包括安装在工作台上的转盘、设置在转盘上的定位治具，定位治具的数量若干，若干定位治具沿转盘周向分布，转盘上设置若干保压装置，保压装置的数量与定位治具的数量相等，若干定位治具与若干保压装置以一对一的方式配对设置；每一保压装置设有升降机构，以及，设置在升降机构上的保压头，保压头位于定位治具的上方。

3、按上述技术方案，电子手表的框架定位在一定位治具中，操作者将线排装配到框架的内侧壁。与该定位治具配套的保压装置的保压头下降，压迫在线排上，进行保压。之后，转盘旋转一定角度，下一定位治具来到操作者面前，操作者将另一电子手表的框架定位在该定位治具中，装配线排，与该定位治具配套的保压装置对线排保压。之后，转盘再旋转一定角度，下一定位治具来到操作者面前，操作者将另一电子手表的框架定位在该定位治具中，装配线排，与该定位治具配套的保压装置对线排保压。如此，转盘旋转一周，若干定位治具中均装载电子手表的框架，并且，其中的线排均得到保压。转盘旋转一周后，最初装载电子手表框架的定位治具回到操作者处，保压时间结束，在保压头上升后，操作者可以从定位治具中取走电子手表框架。

4、本发明以转盘旋转的方式实现产品上料、保压及下料的连续作业，利于提升工作效率。

5、定位治具上设有一对定位夹，一对定位夹相对设置在定位治具的左右两侧，定位夹与定位治具之间设有伸缩弹簧，定位治具中部的框形结构中设有水平纵向滑行模块与水平横向滑行模块，水平纵向滑行模块上设有纵向定位块，水平横向滑行模块上设有横向定位杆。

6、电子手表的框架定位在所述定位治具中，两侧被一对定位夹夹持。操作者将线排安装在框架的内侧壁上，具体位于框架的直角转弯处，线排呈l形。之后，操作者用镊子将线排上的离型纸撕去。之后，水平纵向滑行模块纵向位移，水平横向滑行模块横向位移，纵向定位块与l形线排的一内侧边相抵，横向定位杆与l形线排的另一内侧边相抵，如此，线排被定位。之后，按压件按压线排，使线排粘接在框架的内侧壁上。

7、本发明在线排装配到位并撕去离型纸后，按压件按压线排之前，能够将线排稳定定位，避免线排在按压过程中发生移位而导致装配不准确。

8、定位治具上设有定位夹槽，定位夹配合在定位夹槽中，定位夹槽上安装有盖板。

9、定位治具包括上半部分与下半部分，定位夹安装在上半部分，水平纵向滑行模块与水平横向滑行模块设置在下半部分，下半部分设有前限位块和后限位块，以及，左限位块与右限位块，前限位块和后限位块对水平纵向滑行模块的前后位移量进行限制，左限位块与右限位块对水平横向滑行模块的左右位移量进行限制。

10、水平纵向滑行模块上设有第一磁铁与第二磁铁，前限位块设有前磁铁，后限位块设有后磁铁，第一磁铁能够与前磁铁吸合，第二磁铁能够与后磁铁吸合；水平横向滑行模块上设有第三磁铁与第四磁铁，左限位块设有左磁铁，右限位块设有右磁铁，第三磁铁能够与左磁铁吸合，第四磁铁能够与右磁铁吸合。

11、水平纵向滑行模块向前位移，与前限位块相抵，前磁铁与第一磁铁吸合，此时，水平纵向滑行模块上的纵向定位块与线排相抵。水平纵向滑行模块向后位移，与后限位块相抵，后磁铁与第二磁铁吸合，此时，水平纵向滑行模块上的纵向定位块远离线排。

12、水平横向滑行模块向右位移，与右限位块相抵，右磁铁与第四磁铁吸合，此时，水平横向滑行模块上的横向定位杆与线排相抵。水平横向滑行模块向左位移，与左限位块相抵，左磁铁与第三磁铁吸合，此时，水平横向滑行模块上的横向定位杆远离线排。

13、下半部分设有第一传感器与第二传感器，第一传感器位于水平纵向滑行模块的旁侧，因水平纵向滑行模块的位移而动作；第二传感器位于水平横向滑行模块的旁侧，因水平横向滑行模块的位移而动作。当水平纵向滑行模块上的纵向定位块与线排相抵时，第一传感器动作。当水平横向滑行模块上的横向定位杆与线排相抵时，第二传感器动作。第一传感器与第二传感器均动作，外部的指示灯提示，使操作者知晓线排已定位，可以进行后续动作，即，按压件可以对线排进行按压。

14、定位治具的下方设有驱动单元，驱动单元包括夹爪气缸、横向卧式气缸与纵向卧式气缸，夹爪气缸上设有一对定位夹驱动杆，定位夹的下方固定有第一向下延伸杆，定位夹驱动杆的顶部设有驱动第一向下延伸杆的凸部；水平纵向滑行模块的下方固定有第二向下延伸杆，水平横向滑行模块的下方固定有第三向下延伸杆，纵向卧式气缸设有纵向驱动杆，纵向驱动杆的顶部设有与第二向下延伸杆底端配合的凹槽，横向卧式气缸设有横向驱动杆，横向驱动杆的顶部设有与第三向下延伸杆底端配合的凹槽。

15、夹爪气缸通过定位夹驱动杆及第一向下延伸杆驱动一对定位夹远离。一对定位夹远离时，释放电子手表的框架，操作者可以从定位治具上取下框架。纵向卧式气缸通过纵向驱动杆及第二向下延伸杆驱动水平纵向滑行模块前后位移。横向卧式气缸通过横向驱动杆及第三向下延伸杆驱动水平横向滑行模块左右位移。

16、驱动单元包括基座与立式升降气缸，夹爪气缸、横向卧式气缸与纵向卧式气缸安装在基座上，基座安装在立式升降气缸上。定位治具安装在转盘上，转盘安装在工作台上，工作台的底部安装有支架，所述立式升降气缸安装在支架上。在纵向卧式气缸驱动纵向定位块定位线排，以及，横向卧式气缸驱动横向定位杆定位线排之后，立式升降气缸驱动基座下降，定位夹驱动杆与第一向下延伸杆脱离，纵向驱动杆与第二向下延伸杆脱离，横向驱动杆与第三向下延伸杆脱离。之后，转盘转动，定位治具向下一工位位移。本发明驱动单元与定位治具能够脱离的设计，为定位治具载着产品能够转动提供了条件。

17、升降机构的升降架上安装有卧式线性驱动机构，卧式线性驱动机构的活动部分上设有立式支架，立式支架的底部设有保压模块，保压模块包括所述保压头，保压头向斜下方倾斜。电子手表框架的内侧壁并不是光面，而是设有上下分布的凹槽，线排粘接在一凹槽中。在对线排进行按压时，保压头首先下降至与线排所在凹槽等高位置，之后，在卧式线性驱动机构的驱动下，保压头平移入凹槽。之后，在升降机构的驱动下，保压头压迫线排。保压头向斜下方倾斜，利于保压头伸入线排所在凹槽后再按压线排。

18、立式支架上设有导轨，保压模块设有与导轨配合的滑块，保压模块的底部设有连接块，连接块底部折弯，所述保压头设置在连接块折弯方向的前端处。折弯的连接块，实现保压头向斜下方倾斜。保压模块利用自重按压线排，保压模块上设置配重块，使保压模块具有足够的重量按压线排。