纤维增强树脂叶轮的成型方法以及纤维增强树脂齿轮的成型方法与流程

本申请涉及纤维增强树脂叶轮的成型方法以及纤维增强树脂齿轮的成型方法。

背景技术：

1、纤维增强树脂的纤维取向会左右强度。纤维增强树脂叶轮(例如螺旋桨式风扇、西洛克风扇、涡轮风扇等)在旋转时由于离心力而产生弯曲应力。纤维的取向受树脂的流动的影响，如果在成型中树脂的流动发生变化，则纤维的取向也发生变化。在最大应力部的纤维沿与应力产生方向垂直的方向取向的情况下，存在导致叶轮的强度降低的风险。另外，在纤维增强树脂齿轮中也同样存在导致强度降低的风险。

2、另外，纤维取向的非破坏测定(ct扫描等)昂贵且测定的难度高，因此尚未实现在成型中实时监视纤维取向的方法。因此，需要开发一种能够使用树脂压力、温度传感器实时预测纤维取向的对纤维增强树脂叶轮以及纤维增强树脂齿轮的强度进行监视的方法。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开平10-77995号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、上述以往的方法中没有在纤维增强树脂叶轮的成型中实时监视纤维取向的方法。特别是在模具的浇口堵塞的情况下、或者浇口磨损的情况下，存在如下问题：由于树脂流动发生变化，纤维取向发生变化，存在导致纤维增强树脂叶轮的叶片部的强度降低的风险。

3、另外，存在没有在成型中实时监视纤维增强树脂叶轮的各叶片部的填充平衡的方法的问题。

4、另外，存在没有在成型中实时监视纤维增强树脂叶轮的空隙(空洞)产生状况的方法的问题。

5、另外，没有在纤维增强树脂齿轮的成型中实时监视纤维取向的方法。特别是在模具的浇口堵塞的情况下、或者浇口磨损的情况下，存在如下问题：由于树脂流动发生变化，纤维取向发生变化，存在导致纤维增强树脂齿轮的强度降低的风险。

6、本申请公开了用于解决上述那样的课题的技术，其目的在于提供能够在纤维增强树脂叶轮的成型中进行监视的纤维增强树脂叶轮的成型方法以及能够在纤维增强树脂齿轮的成型中进行监视的纤维增强树脂齿轮的成型方法。

7、用于解决课题的手段

8、本申请所公开的纤维增强树脂叶轮的成型方法是从模具的多个浇口注射纤维增强树脂而成型纤维增强树脂叶轮的方法，所述纤维增强树脂叶轮由纤维增强树脂叶轮的转筒和配置于所述转筒的外周的多个叶片部构成，其中，通过在与所述叶片部对应的所述模具的多个浇口部附近配置的温度传感器测定树脂的温度，测量由所述温度传感器采集到的温度波形的每一次的上升时刻并监视上升状态。

9、另外，本申请所公开的纤维增强树脂叶轮的成型方法是从模具的多个浇口注射纤维增强树脂而成型纤维增强树脂叶轮的方法，所述纤维增强树脂叶轮由纤维增强树脂叶轮的转筒和配置于所述转筒的外周的多个叶片部构成，其中，通过在与所述叶片部对应的所述模具的多个叶片部的末端部配置的压力传感器测定树脂的压力，测量由所述压力传感器采集到的压力波形的每一次的峰值并监视峰值的状态。

10、另外，本申请所公开的纤维增强树脂叶轮的成型方法是从模具的多个浇口注射纤维增强树脂而成型纤维增强树脂叶轮的方法，所述纤维增强树脂叶轮由纤维增强树脂叶轮的转筒和配置于所述转筒的外周的多个叶片部构成，其中，通过在与所述叶片部对应的所述模具的多个叶片部的末端部配置的压力传感器测定树脂的压力，测量由所述压力传感器采集到的压力波形的每一次的上升时刻并监视上升状态。

11、另外，本申请所公开的纤维增强树脂齿轮的成型方法是从模具的多个浇口注射纤维增强树脂而成型纤维增强树脂齿轮的方法，所述纤维增强树脂齿轮由纤维增强树脂齿轮的注射成型体和配置于所述注射成型体的外周的多个齿构成，其中，通过在与所述注射成型体对应的所述模具的多个浇口部附近配置的温度传感器测定树脂的温度，测量由所述温度传感器采集到的温度波形的每一次的上升时刻，比较所述温度传感器各自的上升时刻来进行监视。

12、发明效果

13、根据本申请所公开的纤维增强树脂叶轮的成型方法，能够测量由对分别与多个叶片部对应的多个浇口部附近的树脂的温度进行测量的温度传感器采集到的温度波形的每一次的上升时刻，并比较温度传感器各自的上升时刻来进行监视。

14、另外，根据本申请所公开的纤维增强树脂叶轮的成型方法，能够测量由对分别与多个浇口部对应的多个叶片部的末端部的树脂的压力进行测量的压力传感器采集到的压力波形的每一次的峰值，并监视峰值的状态。

15、另外，根据本申请所公开的纤维增强树脂叶轮的成型方法，能够测量由对分别与多个浇口部对应的多个叶片部的末端部的树脂的压力进行测量的压力传感器采集到的压力波形的每一次的上升时刻，并比较压力传感器各自的上升时刻来进行监视。

16、另外，根据本申请所公开的纤维增强树脂齿轮的成型方法，能够测量由对配置于注射成型体的多个浇口部附近的树脂的温度进行测量的温度传感器采集到的温度波形的每一次的上升时刻，并比较温度传感器各自的上升时刻来进行监视。

技术特征：

1.一种纤维增强树脂叶轮的成型方法，其是从模具的多个浇口注射纤维增强树脂而成型纤维增强树脂叶轮的方法，所述纤维增强树脂叶轮由纤维增强树脂叶轮的转筒和配置于所述转筒的外周的多个叶片部构成，所述纤维增强树脂叶轮的成型方法的特征在于，通过在与所述叶片部对应的所述模具的多个浇口部附近配置的温度传感器测定树脂的温度，测量由所述温度传感器采集到的温度波形的每一次的上升时刻，比较所述温度传感器各自的上升时刻来进行监视。

2.一种纤维增强树脂叶轮的成型方法，其是从模具的多个浇口注射纤维增强树脂而成型纤维增强树脂叶轮的方法，所述纤维增强树脂叶轮由纤维增强树脂叶轮的转筒和配置于所述转筒的外周的多个叶片部构成，所述纤维增强树脂叶轮的成型方法的特征在于，通过在与所述叶片部对应的所述模具的多个叶片部的末端部配置的压力传感器测定树脂的压力，测量由所述压力传感器采集到的压力波形的每一次的峰值并监视峰值的状态。

3.一种纤维增强树脂叶轮的成型方法，其是从模具的多个浇口注射纤维增强树脂而成型纤维增强树脂叶轮的方法，所述纤维增强树脂叶轮由纤维增强树脂叶轮的转筒和配置于所述转筒的外周的多个叶片部构成，所述纤维增强树脂叶轮的成型方法的特征在于，通过在与所述叶片部对应的所述模具的多个叶片部的末端部配置的压力传感器测定树脂的压力，测量由所述压力传感器采集到的压力波形的每一次的上升时刻，比较所述压力传感器各自的上升时刻来进行监视。

4.根据权利要求2或3所述的纤维增强树脂叶轮的成型方法，其特征在于，

5.一种纤维增强树脂齿轮的成型方法，其是从模具的多个浇口注射纤维增强树脂而成型纤维增强树脂齿轮的方法，所述纤维增强树脂齿轮由纤维增强树脂齿轮的注射成型体和配置于所述注射成型体的外周的多个齿构成，所述纤维增强树脂齿轮的成型方法的特征在于，通过在与所述注射成型体对应的所述模具的多个浇口部附近配置的温度传感器测定树脂的温度，测量由所述温度传感器采集到的温度波形的每一次的上升时刻，比较所述温度传感器各自的上升时刻来进行监视。

技术总结本申请提供一种能够实时进行监视的纤维增强树脂叶轮的成型方法以及纤维增强树脂齿轮的成型方法。纤维增强树脂叶轮的成型方法是从模具的多个浇口注射纤维增强树脂而成型纤维增强树脂叶轮的方法，所述纤维增强树脂叶轮由纤维增强树脂叶轮的转筒(3)和配置在所述转筒(3)的外周的多个叶片部(4)、(5)、(6)构成，其中，通过在与所述叶片部(4)、(5)、(6)对应的所述模具的多个浇口(7)、(8)、(9)部附近配置的温度传感器(10)、(11)、(12)测定树脂的温度，测量由所述温度传感器(10)、(11)、(12)采集到的温度波形的每一次的上升时刻，比较温度传感器(10)、(11)、(12)各自的上升时刻来进行监视。技术研发人员：邹榕,尾关靖夫,新井俊胜受保护的技术使用者：三菱电机株式会社技术研发日：技术公布日：2024/8/20