一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机的制作方法

本发明属于聚酰亚胺薄膜加工，具体为一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机。

背景技术：

1、流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。

2、目前的流延机在生产加工聚酰亚胺薄膜时，基带通常直接外露在空气中，由于静电吸附的作用，基带表面容易吸附灰尘，从而影响基带上料浆的涂覆效果，从而影响聚酰亚胺薄膜的加工生产质量。为避免灰尘影响聚酰亚胺薄膜的加工生产质量，目前的流延机上通常通过设置吸尘清洁机构对基带进行清洁，然而此种方式却不能对基带表面进行完全彻底的清洁，因此也难以保证聚酰亚胺薄膜的生产质量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机。

2、本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，包括基座，所述基座上从头至尾依次设置有基带放料机构、挤出机构、烘干机构、吸尘清洁机构、第一导辊、第二导辊和卷收机构，所述挤出机构上设有储料筒，所述基座的前端侧壁上开设有定位孔，所述基座的底壁上设置有固定机构，所述基带放料机构上设有定位柱，所述定位柱与定位孔对应设置，且所述定位柱上开设有与固定机构适配的固定孔；

3、所述基带放料机构包括防尘壳，所述防尘壳远离基座的一侧为开口设置，所述防尘壳的内底壁上设置有驱动机构，所述驱动机构上固定设有基带放料组件，所述驱动机构上连接有密封门板，所述防尘壳与基座相连的一侧开设有基带引出槽，所述基带引出槽的底表面与基座的上表面平齐，所述防尘壳的底壁下表面设有移动轮。

4、进一步地，在本方案中：所述固定机构包括支撑壳体、固定施力组件、固定推板、固定销和电磁铁，所述支撑壳体固定设于基座的下表面，所述电磁铁固定设于支撑壳体的底壁上，所述固定施力组件固定设于支撑壳体的底壁上，所述固定推板与固定施力组件的自由端相连，所述固定推板为铁质板，所述固定销固定设于固定推板的上表面。

5、进一步地，在本方案中：所述固定施力组件包括固定套筒、固定滑杆和固定弹簧，所述固定套筒固定设于支撑壳体的底壁上，所述固定滑杆滑动设于固定套筒内，所述固定滑杆的自由端与固定推板固定连接，所述固定弹簧套设于固定套筒和固定滑杆上，所述固定弹簧的两端分别与固定推板以及支撑壳体的内底壁固定相连。

6、优选地，在本方案中：所述固定施力组件于支撑壳体内均匀设置有多组，相邻两组所述固定施力组件之间均设置有一组电磁铁。

7、进一步地，在本方案中：所述驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆、导向滑杆和驱动板，所述驱动电机固定设于防尘壳的侧壁上，所述防尘壳的内底壁上开设有两组凹槽，所述驱动螺杆转动设于一组凹槽内，所述驱动螺杆的一端与驱动电机的输出轴固定相连，所述导向滑杆固定设于另一组凹槽内，所述驱动板一端下方两侧分别固定设有两组连接板，一组所述连接板通过螺纹与驱动螺杆相连，另一组所述连接板滑动设于导向滑杆上，所述密封门板与驱动板的一端固定相连，所述基带放料组件固定设于密封门板上。

8、进一步地，在本方案中：所述基带放料组件包括两组对称设置的支撑板、放料电机和放料轴，两组所述支撑板对称固定设于驱动板的上表面两侧，所述放料电机固定设于一组支撑板上，所述放料轴转动设于两组支撑板之间，所述放料轴的一端与放料电机的输出轴固定相连，所述放料轴上可拆卸安装有卷装基带。

9、进一步地，在本方案中：所述防尘壳内部设置有引导辊，所述引导辊的下表面与基带引出槽的下表面平齐。

10、进一步地，在本方案中：所述防尘壳的顶壁上设有吸尘泵，所述吸尘泵上通过吸尘管连接有吸尘罩。

11、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提出的一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，具体具有下述优点：

12、1、在本方案中，通过防尘壳的设置对基带放料组件进行防尘防护，避免基带直接暴露在空气中吸附灰尘影响聚酰亚胺薄膜的质量；

13、2、在本方案中，基带放料机构与基座呈分体式结构设置，方便进行基带从基带引出槽内引出的操作，并且通过固定机构的设置可以便捷式的将基带放料机构与基座固定相连，保证了聚酰亚胺薄膜加工时设备的稳定性；

14、3、在本方案中，通过驱动机构的设置可以将基带放料组件从防尘壳内推出，方便更换卷装基带。

技术特征：

1.一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于，包括基座，所述基座上从头至尾依次设置有基带放料机构、挤出机构、烘干机构、吸尘清洁机构、第一导辊、第二导辊和卷收机构，所述挤出机构上设有储料筒，所述基座的前端侧壁上开设有定位孔，所述基座的底壁上设置有固定机构，所述基带放料机构上设有定位柱，所述定位柱与定位孔对应设置，且所述定位柱上开设有与固定机构适配的固定孔；

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于，所述固定机构包括支撑壳体、固定施力组件、固定推板、固定销和电磁铁，所述支撑壳体固定设于基座的下表面，所述电磁铁固定设于支撑壳体的底壁上，所述固定施力组件固定设于支撑壳体的底壁上，所述固定推板与固定施力组件的自由端相连，所述固定推板为铁质板，所述固定销固定设于固定推板的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于，所述固定施力组件包括固定套筒、固定滑杆和固定弹簧，所述固定套筒固定设于支撑壳体的底壁上，所述固定滑杆滑动设于固定套筒内，所述固定滑杆的自由端与固定推板固定连接，所述固定弹簧套设于固定套筒和固定滑杆上，所述固定弹簧的两端分别与固定推板以及支撑壳体的内底壁固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于，所述固定施力组件于支撑壳体内均匀设置有多组，相邻两组所述固定施力组件之间均设置有一组电磁铁。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆、导向滑杆和驱动板，所述驱动电机固定设于防尘壳的侧壁上，所述防尘壳的内底壁上开设有两组凹槽，所述驱动螺杆转动设于一组凹槽内，所述驱动螺杆的一端与驱动电机的输出轴固定相连，所述导向滑杆固定设于另一组凹槽内，所述驱动板一端下方两侧分别固定设有两组连接板，一组所述连接板通过螺纹与驱动螺杆相连，另一组所述连接板滑动设于导向滑杆上，所述密封门板与驱动板的一端固定相连，所述基带放料组件固定设于密封门板上。

6.根据权利要求5所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于，所述基带放料组件包括两组对称设置的支撑板、放料电机和放料轴，两组所述支撑板对称固定设于驱动板的上表面两侧，所述放料电机固定设于一组支撑板上，所述放料轴转动设于两组支撑板之间，所述放料轴的一端与放料电机的输出轴固定相连，所述放料轴上可拆卸安装有卷装基带。

7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于，所述防尘壳内部设置有引导辊，所述引导辊的下表面与基带引出槽的下表面平齐。

8.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，其特征在于，所述防尘壳的顶壁上设有吸尘泵，所述吸尘泵上通过吸尘管连接有吸尘罩。

技术总结本发明公开了一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机，包括基座，所述基座上从头至尾依次设置有基带放料机构、挤出机构、烘干机构、吸尘清洁机构、第一导辊、第二导辊和卷收机构，所述挤出机构上设有储料筒，所述基座的前端侧壁上开设有定位孔，所述基座的底壁上设置有固定机构，所述基带放料机构上设有定位柱，所述定位柱与定位孔对应设置，且所述定位柱上开设有与固定机构适配的固定孔。本发明属于聚酰亚胺薄膜加工技术领域，具体提供了一种聚酰亚胺薄膜加工用流延机。技术研发人员：孔善右,张辉,赵美玲受保护的技术使用者：江苏仕邦柔性电子研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20