一种钻夹头主体磨削机床的制作方法

本发明属于机床，尤其涉及一种钻夹头主体磨削机床。

背景技术：

1、磨床，作为对工件表面进行精确磨削加工的机床，其类型多样，根据应用需求和工艺差异，可分为平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、刀具磨床及专用磨床等。

2、钻夹头，作为机床的重要附件，其主要功能是在钻削作业中稳固地夹持钻头。其核心部件——主体，是由中碳钢经过调质、淬火和磨削加工制成，其制造过程复杂且耗时。主体的外形设计独特，包含外圆柱面、外圆台阶和内圆锥面。值得一提的是，内锥孔与机床主轴紧密相连，而外圆锥面则与夹头本体相接合。这两个关键部位的加工精度和内锥度的结合率，直接关系到钻夹头的整体精度和可靠性。

3、目前，主体在淬火后需在两种磨床上分别进行两次装夹和磨削加工：内锥孔在内圆磨床上进行磨削，而外圆柱面和侧面台阶则在外圆磨床上进行。由于内孔和外圆的加工需要两次装夹，这不仅增加了加工难度，也影响了加工精度，同时装夹辅助时间长，导致整体加工效率低下。

4、因此，如何提升主体的加工精度和效率，成为了当前急需解决的问题。针对以上现状，迫切需要开发一种钻夹头主体磨削机床，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钻夹头主体磨削机床，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

2、本发明是这样实现的，一种钻夹头主体磨削机床，包括床身，还包括：前后移动机构，所述前后移动机构安装于床身上，前后移动机构上安装有转台，前后移动机构用于驱动转台前后移动，所述转台上通过连接盘安装有主轴箱，主轴箱上安装有主轴，主轴端部设有用于对主体夹持固定的工装，主轴箱上还安装有用于驱动主轴旋转的旋转机构；左右移动机构一，所述左右移动机构一安装于床身上，左右移动机构一上安装有内圆磨连接座，左右移动机构一用于驱动内圆磨连接座左右移动，内圆磨连接座上安装有内圆磨主轴，内圆磨主轴的输出端安装有内圆磨头，且所述内圆磨主轴用于驱动内圆磨头旋转；左右移动机构二，所述左右移动机构二安装于床身上，左右移动机构二上安装有外圆磨连接座，左右移动机构二用于驱动外圆磨连接座左右移动，外圆磨连接座上安装有外圆磨主轴，外圆磨主轴的输出端安装有外圆砂轮，且所述外圆磨主轴用于驱动外圆砂轮旋转。

3、进一步的技术方案，所述工装通过主轴内锥和主轴刚性固定连接，所述工装前端设有左旋螺纹，在主轴旋转时，主体和螺纹结合后自动旋紧到工装侧面定位面。

4、进一步的技术方案，所述转台具有任意分度；所述转台旋转到零度后刹车锁紧，外圆砂轮进给磨削，实现外圆加工；所述转台顺时针旋转到所需角度后刹车锁紧，内圆磨头进给磨削，实现内圆锥面加工。

5、进一步的技术方案，所述转台内安装有磁环，当转台旋转后磁环读数头进行实时反馈，从而修正转动误差，实现旋转角度的闭环控制。

6、进一步的技术方案，所述外圆磨连接座上还固定有连接板，连接板上固定有无杆气缸，无杆气缸的输出端固定有用于和主体侧面台阶接触的工件测量仪，通过所述工件测量仪读取主体坐标位置。

7、进一步的技术方案，所述内圆磨头和外圆砂轮与主体平行设置。

8、进一步的技术方案，所述前后移动机构包括左滑板、导轨一、左底座和伺服电机一，所述左底座固定于床身上，左底座上固定有导轨一，导轨一上滑动设有左滑板，转台安装于左滑板上，所述左底座上还安装有用于驱动左滑板前后移动的伺服电机一。

9、进一步的技术方案，所述旋转机构包括电机滑板和主电机，所述主轴箱上固定有电机滑板，电机滑板上安装有主电机，主电机与主轴传动连接。

10、进一步的技术方案，所述左右移动机构一包括右前底座、导轨二、右前滑座和伺服电机二，所述右前底座固定于床身上，右前底座上固定有导轨二，导轨二上滑动设有右前滑座，内圆磨连接座安装于右前滑座上，所述右前底座上还安装有用于驱动右前滑座左右移动的伺服电机二。

11、进一步的技术方案，所述左右移动机构二包括右后底座、右后滑座、导轨三和伺服电机三，所述右后底座固定于床身上，右后底座上固定有导轨三，导轨三上滑动设有右后滑座，外圆磨连接座安装于右后滑座上，所述右后底座上还安装有用于驱动右后滑座左右移动的伺服电机三。

12、本发明提供的一种钻夹头主体磨削机床，具有以下有益效果：

13、主要针对主体的磨削加工，提供一次装夹完成内外面高精度磨削加工的机床，具体的：

14、主轴随着左滑板前后直线运动，内圆磨头和外圆砂轮分别随着右前滑座和右后滑座左右直线运动，通过主轴回转运动以及内圆磨头和外圆砂轮的直线运动共同完成内外圆轮廓的磨削加工，从而实现主体一次装夹完成内外圆复合磨削加工。

技术特征：

1.一种钻夹头主体磨削机床，包括床身（10），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的钻夹头主体磨削机床，其特征在于，所述工装（19）通过主轴（2）内锥和主轴（2）刚性固定连接；

3.根据权利要求1所述的钻夹头主体磨削机床，其特征在于，所述转台（4）具有任意分度；

4.根据权利要求3所述的钻夹头主体磨削机床，其特征在于，所述转台（4）内安装有磁环，当转台（4）旋转后磁环读数头进行实时反馈，从而修正转动误差，实现旋转角度的闭环控制。

5.根据权利要求1-4任一项所述的钻夹头主体磨削机床，其特征在于，所述外圆磨连接座（25）上还固定有连接板（24），连接板（24）上固定有无杆气缸（23），无杆气缸（23）的输出端固定有用于和主体（20）侧面台阶接触的工件测量仪（21），通过所述工件测量仪（21）读取主体（20）坐标位置。

6.根据权利要求5所述的钻夹头主体磨削机床，其特征在于，所述内圆磨头（5）和外圆砂轮（22）与主体（20）平行设置。

7.根据权利要求1-4任一项所述的钻夹头主体磨削机床，其特征在于，所述前后移动机构包括左滑板（6）、导轨一（7）、左底座（8）和伺服电机一（9）；

8.根据权利要求7所述的钻夹头主体磨削机床，其特征在于，所述旋转机构包括电机滑板（17）和主电机（18）；

9.根据权利要求1-4任一项所述的钻夹头主体磨削机床，其特征在于，所述左右移动机构一包括右前底座（11）、导轨二（12）、右前滑座（13）和伺服电机二（14）；

10.根据权利要求1-4任一项所述的钻夹头主体磨削机床，其特征在于，所述左右移动机构二包括右后底座、右后滑座（27）、导轨三（28）和伺服电机三（29）；

技术总结本发明适用于机床技术领域，提供了一种钻夹头主体磨削机床，包括床身，还包括：前后移动机构，前后移动机构安装于床身上，前后移动机构上安装有转台，转台上通过连接盘安装有主轴箱，主轴箱上安装有主轴，主轴端部设有用于对主体夹持固定的工装，主轴箱上还安装有旋转机构；左右移动机构一，左右移动机构一安装于床身上，左右移动机构一上安装有内圆磨连接座，内圆磨连接座上安装有内圆磨主轴，内圆磨主轴的输出端安装有内圆磨头；左右移动机构二，左右移动机构二安装于床身上，左右移动机构二上安装有外圆磨连接座，外圆磨连接座上安装有外圆磨主轴，外圆磨主轴的输出端安装有外圆砂轮。本发明能够一次装夹完成主体内外面高精度磨削加工。技术研发人员：刘斌,崔兆华,邵明玲,刘骐赫,杨弘扬,李升受保护的技术使用者：山东金增精密机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20