一种高压管加工用的拉制装置的制作方法

本发明涉及高压管制造，具体为一种高压管加工用的拉制装置。

背景技术：

1、高压管是一种用于承受高压液体或气体的管道，通常由具有较高抗压能力的材料制成，如金属、橡胶、pvc等，其中橡胶、pvc等材质制造而成的高压管通常用于输送高压液体或气体，它们在生产往往需要专门的生产成型设备。

2、目前的高压管加工用拉制装置工作原理通常如下述专利：“cn108527816b一种橡胶管成型装置（公开日2020.04.21）”、“cn216100298u一种pvc管材生产用挤压热塑成型设备（公开日2022.03.22）”，在生产过程中，模具的出料口由于长时间使用或者不当操作，有时会出现形状失真或者变形等问题，此时工作人员往往需要停机维修，以至于螺筒内的物料经常被报废处理掉，从而提高了生产成本；另外目前的高压管在生产过程中为了避免大颗粒物料卡死在输送机构内，往往会设置筛网，但目前的操作方式，需要工作人员定时对筛网进行清理，否则物料很容易在筛网上堆积；最后在遇到拉制装置故障时，工作人员不方便将物料从装置内取出，在拆卸装置的时候，物料经常会散落的到处都是。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高压管加工用的拉制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高压管加工用的拉制装置，所述拉制装置包括机座、挤出装置、冷却池和牵拉机构，所述挤出装置设置在机座的上方，所述挤出装置包括驱动机构、进料座、螺筒、防护座和成型座，所述进料座、螺筒、防护座和成型座依次设置在驱动机构的工作端，所述进料座内部上端设置有进料通道，所述进料座内部靠近驱动机构的一端设置有传动组件，所述进料通道上设置有漏斗，工作之前，将物料放置到漏斗内，所述防护座内设置有第一出料通道、防护组件和第二出料通道，所述防护组件设置在第一出料通道与第二出料通道之间，所述成型座内设置有成型通道，所述成型通道与第二出料通道相连通，所述成型通道内设置有定型杆，所述定型杆与防护座固定连接，所述螺筒内设置有螺杆和加热器，所述螺杆的一端通过传动组件与驱动机构相连接，所述螺杆的另一端伸入第一出料通道内，通过所述螺杆输送物料，所述加热器设置在螺筒的内壁上，通过所述加热器将螺筒内的物料加热融化，所述冷却池和牵拉机构依次设置在成型座远离螺筒的一侧，通过所述牵拉机构将成型的高压管从挤出装置内拉扯出，高压管在拉扯出时会经过冷却池，通过冷却池对刚成型的高压管进行降温，以便后续缠绕处理，本发明相比于目前的拉制装置设置有防护组件，当熔融的物料在成型通道内遇到流通不畅现象时，通过防护组件能够隔断第一出料通道与第二出料通道的连通状态，本发明中所述成型座与防护座之间通过螺纹可拆卸式连接，工作人员可通过旋转成型座，使得成型座与防护座分离，以便在不停机的基础上更换或维修成型座。

3、进一步的，所述防护组件包括旋转电机、齿轮组件、防护盘、感应块和检测组件，所述旋转电机和检测组件相对设置在第一出料通道的两侧，所述防护盘设置在第一出料通道与第二出料通道之间，所述防护盘上设置有通孔，本发明在正常工作时，所述通孔始终与第二出料通道相对齐，以方便熔融的物料沿着第一出料通道、第二出料通道流动到成型通道内，所述第一出料通道靠近成型座的一侧设置有感应槽，所述感应块的一端设置在感应槽内，所述感应块的另一端贯穿防护盘且设置在第一出料通道内，所述感应槽远离感应块的一端设置有第一压电片，所述第一压电片与感应块之间设置有压缩弹簧，在实际工作过程中，所述成型通道和定型杆由于长时间使用或者不当操作，可能会出现形状失真或者变形等问题，进而导致熔融的物料流通阻力增加，本发明在遇到上述问题时，所述第一出料通道内的压力会激增进而使得感应块向感应槽内移动，所述感应块在移动时，压缩弹簧会发生形变，进而使得第一压电片产生一组电信号，工作人员通过第一压电片产生的电信号大小能够判断出成型座和防护座内熔融物料堵塞的严重性，当严重性超过设定的数值时（数值大小由工作人员根据实际需要自行设定），所述旋转电机驱动通过齿轮组件驱动防护盘和检测组件工作，本发明中所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮设置在防护盘的外侧，所述第一齿轮和第三齿轮均与第二齿轮相啮合，所述旋转电机与第一齿轮传动连接，所述检测组件与第三齿轮传动连接，通过所述旋转电机驱动防护盘和检测组件工作，所述防护盘工作时，防护盘上的通孔与第二出料通道相错开，以此隔断第一出料通道和第二出料通道，方便工作人员在不停机的基础上更换或维修成型座，所述检测组件工作时，工作人员能够实时监测防护盘的转动角度，避免旋转电机因控制器或者电流电压等原因而使得通孔无法与第二出料通道完全错开，以至于工作人员在更换或维修成型座时，熔融的物料从第二出料通道内流出。

4、进一步的，所述检测组件包括检测座和传动轴，所述检测座内设置有弧形槽和活动槽，所述活动槽内设置有活动板，所述弧形槽内设置有第二定位块，所述传动轴的一端与第三齿轮相连接，所述传动轴的另一端与活动板相连接，所述活动板通过弧形弹簧杆与第二定位块相连接，所述活动板靠近弧形弹簧杆的一端设置有第二压电片，本发明中的防护组件在工作时，所述旋转电机会驱动防护盘和传动轴同步旋转，传动轴在旋转时会带动活动板、弧形弹簧杆和第二定位块转动，此时弧形弹簧杆上的弹簧压缩形变，通过第二压电片产生的电信号检测弹簧形变的幅度，依次判断防护盘的旋转角度是否达标，避免工作人员后续再拆卸成型座时出现意外事故。

5、进一步的，所述第二定位块远离弧形弹簧杆的一端为弧形结构，所述弧形槽远离活动槽的一侧设置有定位槽，所述定位槽靠近弧形槽的一端设置有第一定位块，所述定位槽远离弧形槽的一端设置有第二电磁铁，所述第一定位块通过复位弹簧杆与定位槽相连接，所述第一定位块靠近第二电磁铁的一端具有磁性，所述第一定位块远离第二电磁铁的一端伸入弧形槽内且为弧形结构，本发明中的防护组件在工作时，第二电磁铁不工作，旋转电机驱动防护盘和传动轴旋转时，所述第二定位块会跟着在弧形槽内转动，当防护盘旋转到目标角度后，所述第二定位块最终会越过第一定位块，通过第一定位块起到阻碍第二定位块回转的目的，避免发生意外断电等情况，所述防护盘意外回转，以至于第一出料通道与第二出料通道重新连通，最后本发明在对成型座更换维修结束后，工作人员可开启第二电磁铁，通过第二电磁铁产生吸引第一定位块的磁场，以此使得第一定位块收缩进定位槽内，进而方便防护盘上的通孔重新与第二出料通道相对齐。

6、进一步的，所述成型通道的外侧设置有冷却通道，所述定型杆的内部设置有外槽和内槽，所述外槽远离防护座的一端与内槽远离防护座的一端相连通，所述防护座靠近定型杆的一端设置有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与外槽相连通，所述第二通槽与内槽相连通，本发明在工作时，将外界冷却系统的出液端与冷却通道的进口端、第二通槽相连接，将外界冷却系统的进液端与冷却通道的出口端、第一通槽相连接，此时冷却液会在冷却通道、外槽和内槽之间流动，通过上述技术方案，确保高压管外壁和内壁冷却均匀，避免高压管质量受影响。

7、进一步的，所述进料座内部下端设置有排料槽，所述排料槽与进料通道之间设置有输料腔，所述排料槽内部靠近输料腔的一端设置有密封板，所述密封板通过密封弹簧杆与排料槽相连接，所述排料槽内部远离输料腔的一端设置有第一电磁铁，所述密封板远离第一电磁铁的一端设置有若干组插销，所述密封板靠近第一电磁铁的一端具有磁性，所述输料腔靠近排料槽的一端设置有若干组排料孔，所述插销与排料孔相配合，本发明在正常工作时，所述插销插入到排料孔内，当装置发生故障时，通过所述第一电磁铁驱动密封板远离输料腔，此时工作人员只需在排料槽外侧设置一组吸风机，即可将输料腔内的物料吸出，避免需要拆卸进料座才能将输料腔内的物料取出的问题。

8、进一步的，所述进料通道内设置有筛板，所述进料通道的侧端设置有联动架和伸缩槽，所述联动架的一端设置在伸缩槽内，所述联动架的另一端与筛板固定连接且缠绕有振动弹簧，所述传动组件与伸缩槽相连接，本发明在上物料时，物料会先经过筛板再进入到输料腔内，通过筛板将不合格的大体积物料筛选出来，避免后续螺杆发生卡死现象，通过所述传动组件驱动螺杆转动的同时使得联动架和筛板上下振动，以此避免物料在筛板上堆积的问题。

9、进一步的，所述传动组件包括传动座、凸轮、传动槽和传动板，所述传动座的一端与螺杆相连接，所述传动座的另一端与驱动机构的工作端相连接，所述凸轮设置在传动座的外侧，所述传动槽设置在进料通道的侧端，所述传动板通过升降弹簧杆活动安装在传动槽内，所述传动槽通过导流槽与伸缩槽相连接，本发明在传动槽内设置有压缩气体，当驱动机构驱动螺杆旋转时，所述凸轮会同步驱动传动板在传动槽内做升降运动，此时传动槽内的压缩气体会间歇性的进入到伸缩槽内，以此使得联动架和筛板振动，通过上述技术方案，降低了工作人员清理筛板的频次。

10、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相比于目前的高压管拉制装置设置有防护组件，当熔融的物料在成型通道内遇到流通不畅现象时，通过防护组件能够及时发现上述现象并隔断第一出料通道与第二出料通道的连通状态，本发明中的成型座与防护座之间通过螺纹可拆卸式连接，工作人员可通过旋转成型座，使得成型座与防护座分离，以便在不停机的基础上更换或维修成型座，本发明还设置有检测组件，通过检测组件一方面能实时监测防护盘的转动角度，避免旋转电机因控制器或者电流电压等原因而使得通孔无法与第二出料通道完全错开，以至于拆卸成型座时，熔融的物料从第二出料通道内流出，另一方面检测组件具有定位功能，避免发生意外断电等情况时，防护盘意外回转，以至于第一出料通道与第二出料通道重新连通，本发明设置有传动组件，通过传动组件能够使得驱动机构在驱动螺杆旋转时，联动架和筛板同步振动，以此避免物料在筛板上堆积，降低工作人员清理筛板的频次，最后本发明还设置有密封板和第一电磁铁，密封板远离第一电磁铁的一端设置有若干组插销，输料腔靠近排料槽的一端设置有若干组排料孔，在正常工作时，插销插入到排料孔内，当装置发生故障时，通过第一电磁铁驱动密封板远离输料腔，此时工作人员只需在排料槽外侧设置一组吸风机，即可将输料腔内的物料吸出，避免需要拆卸进料座才能将输料腔内的物料取出的问题。