一种酶解法提取香精的提取装置的制作方法

本技术涉及香精制备，尤其是涉及一种酶解法提取香精的提取装置。

背景技术：

1、香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种（有时也含有合适的或载体），具有一定香气的混合物。

2、目前人们通常利用酶解法对原料进行提取香精的操作，先将原料进行除杂、筛选后，在低温气流粉碎机内进行粉碎，得到原料超微粉，再将水和固化酶按一定比例与原料超微粉进行混合，得到酶解液，再通过超临界装置对酶解液进行萃取，最后对萃取物在40~50℃的温度下进行微胶囊化，最后通过干燥工艺制得香精。

3、针对上述中的相关技术，香精的提取过程步骤较多，需要使用多种装置，操作人员需要根据香精提取流程频繁更换装置，操作不便，进而对香精的提取效率产生影响，故有待改善。

技术实现思路

1、为了提高香精的提取效率，本技术提供一种酶解法提取香精的提取装置。

2、本技术提供的一种酶解法提取香精的提取装置采用如下的技术方案：

3、一种酶解法提取香精的提取装置，包括酶解室、粉碎室、气流粉碎机和放置框；所述粉碎室设置于酶解室上方，且所述粉碎室底部与酶解室相连通，所述气流粉碎机安装于粉碎室上，所述粉碎室内设置有过滤板，所述过滤板位于气流粉碎机下方；所述酶解室侧壁上设置有进水管，所述进水管上设置有截止阀；所述放置框固定连接于酶解室底部；还包括下料机构和搅拌机构，所述下料机构包括下料板、存料罐和转动组件；所述酶解室顶壁开设有第一下料口，所述下料板转动连接于酶解室顶壁，且所述下料板位于第一下料口端部，所述下料板上开设有第一通孔；所述酶解室顶壁设置有支撑架，所述存料罐安装于支撑架上；且所述存料罐底壁开设有出料口，所述出料口与第一下料口相对应；所述出料口处设置有挡板，所述挡板上开设有第二通孔；所述转动组件用于驱动密封板转动；所述酶解室底壁开设有第二下料口，所述酶解室底壁滑动连接有挡料板；所述搅拌机构用于对酶解室内的酶解液进行搅拌。

4、通过采用上述技术方案，原料经过气流粉碎机粉碎后直接落入酶解室内，下料机构对酶解室内进行添加固化酶，再经由搅拌机构对混合液的搅拌，以此得到酶解液，最后酶解液经放置框内的超临界装置的作用下完成香精提取操作，整个过程无需频繁更换其它设备和装置，操作方便，有助于提高香精提取效率。

5、作为优选，所述搅拌机构包括第一搅拌辊、第二搅拌辊和驱动组件，所述第一搅拌辊两端和第二搅拌辊两端均转动连接于酶解室内壁上，所述驱动组件用于驱动第一搅拌辊和第二搅拌辊转动。

6、通过采用上述技术方案，在驱动组件的作用下，第一搅拌辊和第二搅拌辊同步转动，以此对酶解室内的混合物进行搅拌，以此提高混合物的混合充分程度。

7、作为优选，所述驱动组件包括驱动件、第一皮带和两组第一皮带轮，两所述第一皮带轮分别安装于第一搅拌辊和第二搅拌辊位于同侧的一端，所述第一皮带张紧于两组第一皮带轮上；所述驱动件用于驱动第一搅拌辊转动。

8、通过采用上述技术方案，驱动件驱动第一搅拌辊转动，在第一皮带和两组第一皮带轮的作用下，以实现第一搅拌辊和第二搅拌辊同步转动，进而有助于提高对混合物的搅拌效率。

9、作为优选，所述转动组件包括连接齿轮、涡轮、蜗杆、连接杆、第二皮带和两组第二皮带轮；所述下料板沿其周向开设有多组齿槽，所述连接齿轮转动连接于酶解室顶壁，且所述转动齿轮与齿槽相啮合；所述蜗杆的一端固定连接于连接齿轮的中心轴远离酶解室的一端，所述酶解室顶壁设置有安装板，所述连接杆转动连接于安装板上，且所述连接杆通过安装板安装于酶解室顶壁；所述涡轮套设于连接杆上，且所述涡轮与蜗杆相啮合；其中一所述第二皮带轮套设于连接杆上，另一所述第二皮带轮套设于第一搅拌辊的一端，所述第二皮带张紧于两组第二皮带轮上。

10、通过采用上述技术方案，第一搅拌辊在驱动组件的驱动下转动，且通过第二皮带和两组第二皮带轮带动连接杆转动，以此驱动下料板转动，下料板转动以使得第一通口和第二通口周期性重合，以实现位于存料罐内的固化酶均匀添加入酶解室内，有助于提高固化酶与混合物的混合效果。

11、作为优选，所述粉碎室内设置有清扫机构，所述清扫机构包括清扫杆和连动组件，所述清扫杆位于过滤板上方，所述清扫杆滑动连接于粉碎室内侧壁上，所述清扫杆靠近过滤板的一侧设置有刷毛，所述第二搅拌辊通过连动组件带动清扫杆沿粉碎室宽度方向移动。

12、通过采用上述技术方案，第二搅拌辊转动，并通过连动组件带动清扫杆沿粉碎室宽度方向移动，以此对发过滤板上附着的原料超滤粉进行清扫，有助于提高原料的利用率，进而提高香精得率。

13、作为优选，所述连动组件包括丝杆、第三皮带和两组第三皮带轮；所述清扫杆一端设置有滑移块，所述粉碎室内壁开设有供滑移块滑移的滑移槽，所述丝杆一端转动连接于滑移槽一端壁上，所述丝杆另一端贯穿滑移块并穿出粉碎室，且所述滑移块螺纹连接于丝杆上；其中一所述第三皮带轮套设于丝杆穿出粉碎室的一端，另一所述第三皮带轮套设于第二搅拌辊的一端；所述第三皮带张紧于两组第三皮带轮上。

14、通过采用上述技术方案，第二搅拌辊转动，在第三皮带和两组第三皮带轮的带动下丝杆转动，以此驱动滑移块沿滑移槽长度方向移动，实现在第二搅拌辊搅拌的同时清扫杆对过滤板进行清扫，进而有助于提高装置的工作效率。

15、作为优选，所述放置框外侧壁上安装有加热器和温度检测器。

16、通过采用上述技术方案，加热器的设置用于对位于放置框内超临界装置周围进行加热，让超临界装置周围和超临界装置内部保持40~50℃的温度，以使得原料的香精提取操作正常进行。

17、作为优选，所述酶解室内相对设置有倾板，所述倾板固定连接于酶解室内壁上，所述第二下料口位于两组倾板之间。

18、通过采用上述技术方案，酶解室内混合完成的酶解液沿倾板流动并从第二下料口下落，倾板的设置对酶解液的下落起到导向的作用。

19、作为优选，所述酶解室侧壁开设有观察口，所述观察口内安装有观察玻璃。

20、通过采用上述技术方案，操作人员可以通过观察玻璃观察酶解室内注入的水量，并及时关闭截止阀停止注水，观察玻璃的设置具有一定实际意义。

21、作为优选，所述第一搅拌辊和第二搅拌辊上均设置有多组搅拌杆。

22、通过采用上述技术方案，搅拌杆的设置以提高第一搅拌辊和第二搅拌辊与混合物的接触面积，进而有助于提高搅拌效率。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.原料经过气流粉碎机粉碎后直接落入酶解室内，下料机构对酶解室内进行添加固化酶，再经由搅拌机构对混合液的搅拌，以此得到酶解液，最后酶解液经放置框内的超临界装置的作用下完成香精提取操作，整个过程无需频繁更换其它设备和装置，操作方便，有助于提高香精提取效率；

25、2.在驱动组件的作用下，第一搅拌辊和第二搅拌辊同步转动，以此对酶解室内的混合物进行搅拌，以此提高混合物的混合充分程度

26、3.第一搅拌辊在驱动组件的驱动下转动，且通过第二皮带和两组第二皮带轮带动连接杆转动，以此驱动下料板转动，下料板转动以使得第一通口和第二通口周期性重合，以实现位于存料罐内的固化酶均匀添加入酶解室内，有助于提高固化酶与混合物的混合效果；

27、4.第二搅拌辊转动，并通过连动组件带动清扫杆沿粉碎室宽度方向移动，以此对发过滤板上附着的原料超滤粉进行清扫，有助于提高原料的利用率，进而提高香精得率。