一种喷油泵体外表面圆弧的加工方法、设备及存储介质与流程

本发明属于机械加工，尤其是涉及一种喷油泵体外表面圆弧的加工方法、设备及存储介质。

背景技术：

1、高压油泵是发动机的燃油供给系统中的主要部件之一，它的作用是将燃油从燃油箱中抽取，经过滤清、增压、喷射到发动机燃烧室内。其工作原理：利用柱塞和缸体之间的压缩空气，将低压燃油提高到高压状态，以满足发动机的燃油需求，是一个复杂的过程。主要由喷油泵体(以下简称：泵体)、凸轮轴、活塞、配油泵、调速器、压力调节阀等部件组成。其中，泵体是整个高压油泵的主体部分，尺寸精度、表面粗糙度等技术指标直接影响高压油泵的工作稳定性和寿命。但是泵体外表面圆弧加工难度较大，现有加工方法无法满足泵体外表面圆弧的高质量加工，影响了泵体加工的合格率和产出率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在提出一种喷油泵体外表面圆弧的加工方法、设备及存储介质，以解决现有加工方法无法满足泵体外表面圆弧的高质量加工，影响泵体加工合格率和产出率的问题。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、第一方面

4、本发明实施例提供了一种喷油泵体外表面圆弧的加工方法，包括：

5、对喷油泵体坯料进行飞边清理加工后，利用铣工艺台进行铣平面加工，得到一次加工泵体；其中，铣工艺台包括立式铣床和卧式铣床；

6、利用数控卧式镗铣床对所述一次加工泵体进行镗铣加工后，利用卧式加工中心进行钻深孔加工，得到二次加工泵体；

7、基于所述二次加工泵体的形状设计组合下垫具，并利用所述组合下垫具实现对二次加工泵体的限位；

8、利用立式加工中心加工带有所述组合下垫具的二次加工泵体，并利用立式加工中心进行铣圆弧加工，以实现喷油泵体外表面圆弧的加工，得到带有所述组合下垫具的三次加工泵体；

9、利用所述立式加工中心对带有所述组合下垫具的三次加工泵体进行钻斜孔加工后，利用数控卧式镗铣床对进行镗铣加工，得到加工完成后的泵体。

10、进一步的，所述对喷油泵体坯料进行飞边清理加工后，利用铣工艺台进行铣平面加工，得到一次加工泵体，包括：

11、对喷油泵体坯料进行飞边清理加工；

12、利用立式铣床对飞边清理加工后的喷油泵体坯料进行铣平面加工，得到初次加工泵体；

13、利用卧式铣床对所述初次加工泵体进行铣平面加工，得到一次加工泵体。

14、进一步的，所述利用立式加工中心加工带有所述组合下垫具的二次加工泵体，并利用立式加工中心进行铣圆弧加工，以实现喷油泵体外表面圆弧的加工，得到带有所述组合下垫具的三次加工泵体，包括：

15、利用球形立铣刀对带有所述组合下垫具的二次加工泵体进行铣圆弧加工。

16、进一步的，在所述利用所述立式加工中心对带有所述组合下垫具的三次加工泵体进行钻斜孔加工后，利用数控卧式镗铣床对进行镗铣加工，得到加工完成后的泵体之后，所述方法还包括：

17、对所述加工完成后的泵体依次进行去毛刺加工处理、光整处理、以及清洗，得到喷油泵体。

18、第二方面

19、本发明还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述所述喷油泵体外表面圆弧的加工方法的步骤。

20、第三方面

21、本发明还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述所述喷油泵体外表面圆弧的加工方法的步骤。

22、相对于现有技术，本发明所述的一种喷油泵体外表面圆弧的加工方法、设备及存储介质具有以下优势：

23、本发明所述一种喷油泵体外表面圆弧的加工方法、设备及存储介质，解决了泵体外表面圆弧无法加工的不良后果，可实现泵体的高质量加工，提高泵体加工合格率及产出率，更好满足生产要求，低成本、高质量、精准、有效实现其外表面圆弧加工。

技术特征：

1.一种喷油泵体外表面圆弧的加工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对喷油泵体坯料进行飞边清理加工后，利用铣工艺台进行铣平面加工，得到一次加工泵体，包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用立式加工中心加工带有所述组合下垫具的二次加工泵体，并利用立式加工中心进行铣圆弧加工，以实现喷油泵体外表面圆弧的加工，得到带有所述组合下垫具的三次加工泵体，包括：

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述利用所述立式加工中心对带有所述组合下垫具的三次加工泵体进行钻斜孔加工后，利用数控卧式镗铣床对进行镗铣加工，得到加工完成后的泵体之后，所述方法还包括：

5.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述权利要求1-4中任一项所述喷油泵体外表面圆弧的加工方法。

6.一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述权利要求1-4中任一项所述喷油泵体外表面圆弧的加工方法。

技术总结本发明提供了一种喷油泵体外表面圆弧的加工方法、设备及存储介质，其中方法，包括：对喷油泵体坯料进行飞边清理加工后，利用铣工艺台进行铣平面加工，得到一次加工泵体；利用数控卧式镗铣床对所述一次加工泵体进行镗铣加工后，利用卧式加工中心进行钻深孔加工，得到二次加工泵体；基于所述二次加工泵体的形状设计组合下垫具，并利用所述组合下垫具实现对二次加工泵体的限位。本发明所述一种喷油泵体外表面圆弧的加工方法、设备及存储介质，解决了泵体外表面圆弧无法加工的不良后果，可实现泵体的高质量加工，提高泵体加工合格率及产出率，更好满足生产要求，低成本、高质量、精准、有效实现其外表面圆弧加工。技术研发人员：吴建华,张宝荣,武志宇,胡洋,赵磊受保护的技术使用者：山西柴油机工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2