一种电机壳体加工的线槽冲压成型设备的制作方法

本发明涉及金属冲压，具体涉及一种电机壳体加工的线槽冲压成型设备。

背景技术：

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它在人类的生活和工业领域均具有广泛的应用,由于使用的需要，电机壳体需要设置线槽，便于将电线接入电机壳体内部，该槽体往往开设在外壳的侧面，用以连接导电柱，外接电线，为电机的转动提供电力，现有的冲槽设备往往一次将整个线槽冲压，其冲槽时阻力较大，需要的冲压力度较大，容易使外壳产生变形，且由于外壳的侧面呈弧形，冲槽位置不易准确定位，冲槽时容易产生偏移，影响冲槽位置的准确性，在批量生产外壳时，容易导致同一批次的线槽开设位置不同，不利于整体的统一性，不利于后续导电柱的安装，所以我们提出了一种电机壳体加工的线槽冲压成型设备。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种电机壳体加工的线槽冲压成型设备，包括：

2、底板，以及设置在底板顶部的板体，且所述板体由橡胶材质制成；

3、冲压机构，以及设置在冲压机构靠近底板一侧的立柱；

4、所述底板的顶部与板体的底部固定连接，所述立柱固定连接在底板的顶部，所述立柱远离底板的一端与冲压机构靠近底板的一侧固定连接；

5、其中，所述冲压机构包括：

6、分割模，以及设置在所述分割模外部的裁断模，且所述裁断模的长度设置为分割模的一半；

7、冲压头，该冲压头用于驱动分割模与裁断模，以及设置在所述冲压头顶部的顶板；

8、固定组件，该固定组件具有定位结构，用于定位电机外壳的轴心从内部对外壳进行固定，所述固定组件的端部设置有第一固定座；

9、所述顶板的底部与立柱远离底板的一端固定连接，所述冲压头与底板底部的中心处固定连接，所述分割模与冲压头远离顶板一侧的中心处固定连接，所述裁断模远离底板的一侧与冲压头远离顶板一侧的中心处固定连接，所述固定组件的端部外表面与第一固定座的内壁固定连接，所述固定组件远离顶板的一侧固定连接在底板的顶部，首先通过固定组件将外壳从内测固定，启动冲压头，冲压头带动裁断模与分割模移动，裁断模与分割模接近外壳，最终分割模对外壳进行分割，裁断模将分割部位裁断，从而形成一个孔槽，用于放置连接柱，从而外接电线，由于裁断模设置为分割模长度的一半，使得分割模首先与外壳接触，随后裁断模再与外壳接触，达到将外壳原本需要冲槽的位置，先进行分割，获得若干个小的冲槽位置，随后进行裁断，将一整个线槽分成若干个部分冲槽，分割后各个部分的阻力降低，裁切难度均降低，将整个线槽的冲槽等效为部分线槽的冲槽，降低了冲槽阻力，从而减少边缘毛刺的产生，并提高冲槽效率。

10、进一步地，所述裁断模设置为圆筒形，且所述分割模沿裁断模的周向设置有若干个，所述裁断模的中心处设置有中心杆，且所述中心杆与若干个分割模远离裁断模内壁的一侧均为固定连接，所述裁断模远离冲压头的一端设置为若干齿形，且所述裁断模若干齿形的间隔处还设置有齿形，圆周设置的多个分割模，将冲槽部分分割成若干等分，等分意味着阻力相同，使得裁断模能够平稳下降，降低毛刺的产生，若干个分割模越靠近中心杆面积越小，越容易产生弯曲变形，变形后若干个裁下的铁块之间不容易相互卡死，在外壳内部散落成小块，方便从外壳中取出，也能避免其刚好卡死在分割模与裁断模的间隔处，设置中心杆，将若干个分割模联成一个整体，提升体整体强度，避免分割时分割模弯曲甚至损坏，裁断模的若干齿形，能够降低裁断模与外壳的接触面积，从而更轻易的进行裁断，若干齿形的间隔处还设置有齿形，使得整体裁断面呈一个整圆，从而避免线槽内壁呈现齿形缺口，通过降低裁切面，提高裁切压力，进一步降低毛刺的产生。

11、进一步地，所述立柱在顶板的底部对称设置有四个，所述板体的两侧对称设置有滑板，所述滑板的内壁与同侧两个立柱的外表面滑动连接，两个所述滑板的间隔处设置有弧形板，两个所述滑板相互靠近的一侧与弧形板的两侧固定连接，且所述弧形板由弹性材质制成，且，对称的四个立柱能够对顶板的底部平稳的进行支撑，从而确保冲压头的垂直下降，确保冲槽面的平整，将外壳套设在固定组件的外部，移动滑板，滑板带动弧形板移动，从而调节不同直径外壳的轴心高度，且弧形板凹陷，使得外壳始终处于凹陷位置，对固定组件固定在外部的外壳进行预定位，使其轴心高度与固定组件的轴心垂直。

12、进一步地，所述底板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内壁与立柱的表面固定连接，且所述安装座对应立柱的数量设置有若干个，四个所述立柱的外部均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装座与滑板相互靠近的一侧固定连接，按压滑板，弧形板下降，将外壳套入固定组件外部，弹簧压缩，松开滑板，弹簧恢复形变，带动滑板、弧形板上升，弧形板接触外壳底部，对外壳进行承托，弧形凹陷对外壳的轴心进行限位，达到预固定，同时弧形板由弹性材质制成，弧形板在外壳的重量影响下向下移动，而两个滑板在弹簧弹力作用下上升，从而促使弧形板产生弯曲，并在贴附到外壳底部后停止，两个对称的滑板进一步将外壳的轴心限位至于固定组件的轴心重合，从而进一步限位固定，避免撞击等外界因素造成外壳的轴心偏移。

13、进一步地，所述板体靠近弧形板的一侧开设有弧形槽，且所述弧形槽开设在弧形板的正下方，所述弧形槽与弧形板相适配，设置弧形槽，增加弧形板的移动空间，从而适应直径更大的外壳，使得弧形板的限位范围更加广泛，在对直径较大的外壳进行限位时，橡胶材质的板体，能够产生变形，适应弧形板产生的变形，与弧形板配合进行进一步限位。

14、进一步地，所述固定组件包括固定柱，所述固定柱的表面与第一固定座的内壁固定连接，所述固定柱远离第一固定座的一端开设有限位孔，所述固定柱远离第一固定座的一侧设置有限位杆，所述限位杆远离固定柱的一侧固定连接有旋转伸缩杆，所述旋转伸缩杆靠近底板的一侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座远离旋转伸缩杆的一侧固定连接在底板的顶部，将外壳套设在固定柱外部，启动旋转伸缩杆，旋转伸缩杆带动限位杆移动，启动冲压头，带动分割模接触外壳，随后分割模按压外壳，使得外壳后端盖的轴孔处与限位杆对正，随后限位杆依次穿过外壳后端盖的轴孔与限位孔，从而对外壳轴心的垂直高度进行限位，从而完成配合弧形板的预定位，将外壳位置完全确定。

15、进一步地，所述限位孔的内壁开设有螺纹槽，所述限位杆的表面设置有螺纹，且所述限位孔的螺纹槽与限位杆螺纹相适配，旋转伸缩杆带动限位杆接近限位孔的同时，带动限位杆旋转，带动限位杆旋入限位孔内部，从而完成限位，通过螺纹连接，螺纹连接不易产生松动，能够有效避免外壳的位置产生偏移。

16、进一步地，所述固定柱的表面对称开设有槽体，所述槽体的内壁底部固定连接有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆远离固定柱的一端通过转杆转动连接有转动座，所述转动座远离固定伸缩杆的一侧固定连接有固定板，且所述固定板弧形设置，所述固定伸缩杆沿固定柱的周向设置有三个，所述固定柱的表面固定连接有筒体，且所述固定伸缩杆贯穿筒体，并与所述筒体的内壁滑动连接，筒体对固定伸缩杆进行保护，避免外壳的切料掉落到固定伸缩杆的外壳端再次损伤，完成限位后，启动固定伸缩杆，六个固定伸缩杆同步伸长，带动转动座、固定板移动，每组三个支撑点同步挤压外壳内壁，将外壳的轴心与固定柱的轴心完全重合，实现最终固定，同时固定板接触外壳内壁，产生挤压，固定板带动转动座围绕固定伸缩杆产生转动，适应外壳内壁产生转动，并产生变形，从而完全贴附外壳内壁，避免固定时挤压造成外壳内壁变形，且固定伸缩杆设置有三个，固定后与外壳内壁形成类似三角形的支撑结构，三角形具有稳定性，能够更好的对外壳进行固定，避免在冲压时产生偏移。

17、进一步地，所述固定板的两侧均固定连接有弹板，两个所述弹板远离固定板的一端均固定连接在固定伸缩杆的表面，且所述弹板弯曲设置，固定板带动转动座围绕固定伸缩杆转动时，两侧的弹板产生弯曲变形，弹板恢复形变的弹力能够在取消固定后，对固定板进行复位，从而确保下一次的固定，弹板辅助固定板进行贴附，为固定板分担恢复变形的压力，避免固定板过度受迫，降低其疲劳度，提高使用寿命。

18、进一步地，所述固定板远离固定伸缩杆的一侧固定连接有波形板，所述波形板由橡胶材质制成，且所述波形板设置有若干个，且若干个所述波形板在固定板远离固定伸缩杆的一侧均匀分布，波形板首先接触外壳内壁，橡胶材质的波形板能够在外壳内壁与固定板之间提供缓冲，来避免固定板快速接近外壳造成外壳内壁损伤，意味着，可驱动固定板迅速接近外壳内壁而不产生损伤，提高固定速度，从而提高整体冲压效率，且橡胶材质具有较大的摩擦系数，能够提供较大的摩擦力，能够避免外壳在固定时产生偏移，波形设置的波形板在各个位置都具有较大的阻力，能够对外壳周向转动与轴向移动均进行限位。

19、本发明具有的有益效果：

20、1、本发明通过设置冲压机构，由于裁断模设置为分割模长度的一半，使得分割模首先与外壳接触，随后裁断模再与外壳接触，达到将外壳原本需要冲槽的位置，先进行分割，获得若干个小的冲槽位置，随后进行裁断，将一整个线槽分成若干个部分冲槽，分割后各个部分的阻力降低，裁切难度均降低，将整个线槽的冲槽等效为部分线槽的冲槽，降低了冲槽阻力，从而减少边缘毛刺的产生，并提高冲槽效率。

21、2、本发明通过设置分割模与裁断模，圆周设置的多个分割模，将冲槽部分分割成若干等分，等分意味着阻力相同，使得裁断模能够平稳下降，降低毛刺的产生，若干个分割模越靠近中心杆面积越小，越容易产生弯曲变形，变形后若干个裁下的铁块之间不容易相互卡死，在外壳内部散落成小块，方便从外壳中取出，也能避免其刚好卡死在分割模与裁断模的间隔处，设置中心杆，将若干个分割模联成一个整体，提升体整体强度，避免分割时分割模弯曲甚至损坏，裁断模的若干齿形，能够降低裁断模与外壳的接触面积，从而更轻易的进行裁断，若干齿形的间隔处还设置有齿形，使得整体裁断面呈一个整圆，从而避免线槽内壁呈现齿形缺口，通过降低裁切面，提高裁切压力，进一步降低毛刺的产生。

22、3、本发明通过设置弧板，弧形凹陷对外壳的轴心进行限位，达到预固定，同时弧形板由弹性材质制成，弧形板在外壳的重量影响下向下移动，而两个滑板在弹簧弹力作用下上升，从而促使弧形板产生弯曲，并在贴附到外壳底部后停止，两个对称的滑板进一步将外壳的轴心限位至于固定组件的轴心重合，从而进一步限位固定，避免撞击等外界因素造成外壳的轴心偏移。

23、4、本发明通过设置固定组件，限位杆依次穿过外壳后端盖的轴孔与限位孔，从而对外壳轴心的垂直高度进行限位，从而完成配合弧形板的预定位，将外壳位置完全确定，同时固定板接触外壳内壁，产生挤压，固定板带动转动座围绕固定伸缩杆产生转动，适应外壳内壁产生转动，并产生变形，从而完全贴附外壳内壁，避免固定时挤压造成外壳内壁变形，且固定伸缩杆设置有三个，固定后与外壳内壁形成类似三角形的支撑结构，三角形具有稳定性，能够更好的对外壳进行固定，避免在冲压时产生偏移。