一种钢结构自动分切设备的制作方法

本申请涉及钢结构加工的，尤其是涉及一种钢结构自动分切设备。

背景技术：

1、钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的机械加工材料之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，材料匀质性和各向同性好，属理想的弹性体，最符合一般工程力学的基本假定。

2、钢结构作为主要机械加工材料，其分切工作一直是非常重要的环节，传统的钢结构分切设备在上料过程中依赖龙门吊等工具吊装移动，所以在向分切设备固定钢结构位置输送钢结构过程中，不仅不容易对钢结构的位置进行调整，还容易因为晃动使得钢结构碰到分切设备从而造成分切设备的损伤，从而使得在对分切设备上料时不够方便。

技术实现思路

1、为了方便钢结构的上料，本申请提供一种钢结构自动分切设备。

2、本申请提供的一种钢结构自动分切设备采用如下的技术方案：

3、一种钢结构自动分切设备，包括：钢结构自动分切机，所述钢结构自动分切机上滑动设置有输送架，所述输送架上滑动设置有台面，所述输送架上设置有用于带动台面升降的驱动组件，所述台面上设置有用于夹持钢结构的夹持组件，所述输送架具有能在钢结构自动分切机上移动的解锁状态以及固定在钢结构自动分切机上的锁定状态，所述台面处于升起状态时，输送架处于锁定状态，台面处于降下状态时，输送架处于解锁状态。

4、通过采用上述技术方案，台面处于升起状态时，将钢结构放置在台面上，保证钢结构不会造成输送架的移动，放置完成后使用夹持组件将钢结构固定。台面下降，输送架将钢结构向着靠近钢结构自动分切机的方向移动。然后，台面再次上升，将输送架固定，工作人员对钢结构的位置进行调整后，钢结构自动分切机对钢结构进行夹持。夹持组件将钢结构松开后，台面再次下降使得输送架向外移出。通过输送架对钢结构进行中转输送能够使得钢结构不会对钢结构自动分切机造成碰撞，且方便工作人员对钢结构的位置进行调整。

5、可选的，所述驱动组件包括铰接在台面两侧的第一连杆、铰接在输送架两侧的第二连杆和铰接在输送架两侧的第一液压缸；所述第一连杆和第二连杆相互铰接，所述第一液压缸的活塞杆铰接在第一连杆上。

6、通过采用上述技术方案，第一液压缸的活塞杆伸出能够带动第一连杆和第二连杆转动，从而将台面抬升。第一液压缸的活塞杆收回能够将台面降下。

7、可选的，所述钢结构自动分切机上固定设置有滑道，所述输送架上固定设置有滑块，所述滑块和滑道滑动连接。

8、通过采用上述技术方案，通过滑道和滑块之间的滑动连接使得输送架在移动时更加顺畅，保证了输送架移动时不会发生歪斜。

9、可选的，所述第二连杆上固定设置有限位凸起，所述滑道的两端开设有限位槽，所述输送架移动至滑道的端部时，台面降下，限位凸起能卡接在限位槽中，使得输送架处于锁定状态，所述限位凸起从限位槽中脱离，使得输送架处于解锁状态。

10、通过采用上述技术方案，当输送架位于远离或者靠近钢结构自动分切机的位置时，第一液压缸的活塞杆伸出时能够带动第一连杆和第二连杆转动，第二连杆带动着限位凸起转动，从而使得限位凸起卡接在限位槽中，实现对输送架的固定。输送架被固定后，将钢结构放在台面上或者将钢结构转移至钢结构自动分切机上时，输送架不会因为钢结构的原因而发生移动，从而保证了稳定性。

11、可选的，所述夹持组件包括转动设置在台面上的双向螺杆、分别螺纹连接在双向螺杆两端的连接部、固定设置在台面上的伺服电机和导向杆；所述伺服电机的输出端与双向螺杆连接，所述连接部和导向杆滑动连接。

12、通过采用上述技术方案，伺服电机带动双向螺杆转动，从而带动两个连接部相向移动，实现对钢结构的夹持固定。

13、可选的，所述连接部上滑动设置有夹持部和导向部，所述导向部上转动设置有导向辊，所述连接部上设置有用于控制夹持部和导向部交替伸出的控制组件。

14、通过采用上述技术方案，在对钢结构夹持固定时，夹持部伸出，从而保证夹持部夹持在钢结构上，保证稳定性。在工作人员需要移动钢结构时，导向部伸出，从而使得导向辊抵在钢结构上，使得钢结构移动更加顺畅，且能够对钢结构起到导向的作用。

15、可选的，所述控制组件包括滑动设置在连接部上的控制部、固定设置在控制部上的顶出部、用于控制夹持部收回的第一弹性件以及用于控制导向部收回的第二弹性件；所述夹持部和导向部交替与顶出部抵接。

16、通过采用上述技术方案，通过移动控制部能够使得顶出部交替将夹持部和导向部顶出，从而实现了对于夹持部和导向部的控制。其中，第一弹性件能够将夹持部收回，第二弹性件能够将导向部收回。

17、可选的，所述第一弹性件为第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与夹持部和连接部固定，所述第二弹性件为第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与导向部和连接部固定。

18、通过采用上述技术方案，第一复位弹簧能够将夹持部收回连接部中，第二复位弹簧能够将导向部收回连接部中。

19、可选的，所述连接部上固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与控制部固定。

20、通过采用上述技术方案，第二液压缸的活塞杆伸缩能够带动控制部移动，从而控制夹持部和导向部的伸出和收回。

21、可选的，所述台面上转动设置有转辊。

22、通过采用上述技术方案，转辊使得钢结构在台面上移动时更加省力，更加顺畅。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.台面处于升起状态时，将钢结构放置在台面上，保证钢结构不会造成输送架的移动，放置完成后使用夹持组件将钢结构固定。台面下降，输送架将钢结构向着靠近钢结构自动分切机的方向移动。然后，台面再次上升，将输送架固定，工作人员对钢结构的位置进行调整后，钢结构自动分切机对钢结构进行夹持。夹持组件将钢结构松开后，台面再次下降使得输送架向外移出。通过输送架对钢结构进行中转输送能够使得钢结构不会对钢结构自动分切机造成碰撞，且方便工作人员对钢结构的位置进行调整。

25、2.当输送架位于远离或者靠近钢结构自动分切机的位置时，第一液压缸的活塞杆伸出时能够带动第一连杆和第二连杆转动，第二连杆带动着限位凸起转动，从而使得限位凸起卡接在限位槽中，实现对输送架的固定。输送架被固定后，将钢结构放在台面上或者将钢结构转移至钢结构自动分切机上时，输送架不会因为钢结构的原因而发生移动，从而保证了稳定性。

技术特征：

1.一种钢结构自动分切设备，其特征在于，包括：钢结构自动分切机（1），所述钢结构自动分切机（1）上滑动设置有输送架（2），所述输送架（2）上滑动设置有台面（3），所述输送架（2）上设置有用于带动台面（3）升降的驱动组件，所述台面（3）上设置有用于夹持钢结构的夹持组件，所述输送架（2）具有能在钢结构自动分切机（1）上移动的解锁状态以及固定在钢结构自动分切机（1）上的锁定状态，所述台面（3）处于升起状态时，输送架（2）处于锁定状态，台面（3）处于降下状态时，输送架（2）处于解锁状态。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构自动分切设备，其特征在于：所述驱动组件包括铰接在台面（3）两侧的第一连杆（41）、铰接在输送架（2）两侧的第二连杆（42）和铰接在输送架（2）两侧的第一液压缸（43）；所述第一连杆（41）和第二连杆（42）相互铰接，所述第一液压缸（43）的活塞杆铰接在第一连杆（41）上。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构自动分切设备，其特征在于：所述钢结构自动分切机（1）上固定设置有滑道（11），所述输送架（2）上固定设置有滑块（21），所述滑块（21）和滑道（11）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构自动分切设备，其特征在于：所述第二连杆（42）上固定设置有限位凸起（421），所述滑道（11）的两端开设有限位槽（111），所述输送架（2）移动至滑道（11）的端部时，台面（3）降下，限位凸起（421）能卡接在限位槽（111）中，使得输送架（2）处于锁定状态，所述限位凸起（421）从限位槽（111）中脱离，使得输送架（2）处于解锁状态。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构自动分切设备，其特征在于：所述夹持组件包括转动设置在台面（3）上的双向螺杆（51）、分别螺纹连接在双向螺杆（51）两端的连接部（52）、固定设置在台面（3）上的伺服电机（53）和导向杆（54）；所述伺服电机（53）的输出端与双向螺杆（51）连接，所述连接部（52）和导向杆（54）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构自动分切设备，其特征在于：所述连接部（52）上滑动设置有夹持部（61）和导向部（62），所述导向部（62）上转动设置有导向辊（621），所述连接部（52）上设置有用于控制夹持部（61）和导向部（62）交替伸出的控制组件。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构自动分切设备，其特征在于：所述控制组件包括滑动设置在连接部（52）上的控制部（63）、固定设置在控制部（63）上的顶出部（64）、用于控制夹持部（61）收回的第一弹性件以及用于控制导向部（62）收回的第二弹性件；所述夹持部（61）和导向部（62）交替与顶出部（64）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构自动分切设备，其特征在于：所述第一弹性件为第一复位弹簧（65），所述第一复位弹簧（65）的两端分别与夹持部（61）和连接部（52）固定，所述第二弹性件为第二复位弹簧（66），所述第二复位弹簧（66）的两端分别与导向部（62）和连接部（52）固定。

9.根据权利要求7所述的一种钢结构自动分切设备，其特征在于：所述连接部（52）上固定设置有第二液压缸（67），所述第二液压缸（67）的活塞杆与控制部（63）固定。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构自动分切设备，其特征在于：所述台面（3）上转动设置有转辊（31）。

技术总结本申请涉及钢结构加工的技术领域，尤其是涉及一种钢结构自动分切设备，包括：钢结构自动分切机，所述钢结构自动分切机上滑动设置有输送架，所述输送架上滑动设置有台面，所述输送架上设置有用于带动台面升降的驱动组件，所述台面上设置有用于夹持钢结构的夹持组件，所述输送架具有能在钢结构自动分切机上移动的解锁状态以及固定在钢结构自动分切机上的锁定状态，所述台面处于升起状态时，输送架处于锁定状态，台面处于降下状态时，输送架处于解锁状态。本申请具有方便钢结构的上料的效果。技术研发人员：李加波受保护的技术使用者：青岛顺丰机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2