一种铝合金铸件用连续定长切割装置的制作方法

本发明涉及铝合金铸件切割，尤其涉及一种铝合金铸件用连续定长切割装置。

背景技术：

1、在铝合金铸件的生产与加工过程中，精确的切割技术是至关重要的一环，尤其是在要求高精度与高效率的现代制造业中。铝合金铸件根据形状和材质可以分为不同的类型，例如铝合金板、铝合金管、铝合金棒和铝合金型材等。

2、通常对铝合金板进行加工时，由于一块铝合金板的长度远远大于实际需要的产品长度，因此需要将一块较长的铝合金板连续切割成多段等长度的切割件。

3、在传统技术中，在对铝合金板进行连续定长切割时，通常是通过对铝合金板进行输送的时间来确定对铝合金板材的切割位置，而在输送过程中由于铝合金表面存在差异，导致输送过程中存在打滑现象，可能会造成相同的输送时间内对铝合金板的输送距离不同，大大下降了对铝合金板进行连续定长切割的精度。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种铝合金铸件用连续定长切割装置，旨在解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种铝合金铸件用连续定长切割装置，包括切割底座和设置于所述切割底座上的切割平台，还包括：

4、送料机构，设置于所述切割平台上；

5、限位件，设置于所述切割平台上，用于形成对铝合金铸件的限位空间；

6、导向件，位于所述送料机构与所述限位件之间，以将铝合金铸件导向至限位空间内；

7、标记件，设置于所述限位件上，并对经过限位空间的铝合金铸件施加标记点；

8、调节部，与限位件和导向件连接，以调节所述限位件和导向件，使限位件和导向件可适配铝合金铸件尺寸；

9、切割部，位于所述限位件的输出端，并与所述切割底座连接；

10、局部按压部，设置于所述切割部上，以在所述切割部切割铝合金铸件时，按压局部铝合金铸件区域。

11、优选地，所述送料机构包括：

12、第一拱板，与所述切割底座连接；

13、连杆，设置于所述第一拱板靠近切割平台的表面；

14、送料组件，固定设置于所述连杆靠近切割平台的一端；

15、辅助组件，设置于所述切割平台内，用于辅助送料组件对待切割的铝合金铸件的输送。

16、优选地，所述送料组件还包括：

17、c形板，设置于所述连杆上；

18、第一电机，设置于所述c形板上；

19、送料辊，转动设置于所述c形板上，且靠近第一电机的送料辊与第一电机的输出端固定连接；

20、传动轮，固定设置于所述送料辊远离第一电机的一端。

21、优选地，所述辅助组件包括：

22、第一纵杆，固定设置于所述切割平台上；

23、第一滑动块，滑动设置于所述第一纵杆上；

24、第一弹簧，套设于所述第一纵杆上，且第一弹簧初始状态为压缩状态；

25、第一电动推杆，设置于所述切割平台上，且位于第一滑动块的正下方，用于推动第一滑动块沿所述第一纵杆滑动；

26、辅助辊，转动设置于所述第一滑动块上。

27、优选地，所述调节部包括：

28、调节电机，设置于所述切割平台上；

29、双头螺杆，转动设置于所述切割平台上，且与所述调节电机的输出端固定连接，其中，所述双头螺杆两侧的螺纹旋向相反；

30、承载块，设置于切割平台上，并与所述双头螺杆螺纹连接，其中，所述承载块设置有两个，且两个承载块对称设置；

31、旋钮，设置于所述限位件上。

32、优选地，所述限位件包括：

33、限位框，固定设置于所述承载块上；

34、限位辊，转动设置于所述限位框内，其中，所述限位辊设置有多个，且多个限位辊等距设置。

35、优选地，所述导向件包括：

36、导向框，转动设置于所述限位框上；

37、导向辊，转动设置于所述导向框内，其中，所述导向辊设置有多个，且多个导向辊等距设置。

38、优选地，所述切割部包括：

39、第二拱板，固定设置于所述切割底座上；

40、监测件，设置于所述第二拱板上，并与控制器电连接，用于监测待切割的铝合金铸件侧边的标记；

41、切割件，设置于所述第二拱板上。

42、优选地，所述切割件包括：

43、驱动件，设置于所述第二拱板上；

44、切割板，设置于所述驱动件上；

45、切割电机，设置于所述切割板上；

46、切割轴，转动设置于所述切割板上，并与切割电机的输出端固定连接；

47、切割叶片，固定设置于所述切割轴上。

48、优选地，所述局部按压部包括：

49、挡罩，设置于所述切割板上，所述挡罩内表面开设有内置槽，在初始状态下，挡罩与切割平台间的距离小于切割叶片与切割平台间的距离；

50、内置杆，设置于所述内置槽内，并与所述挡罩固定连接；

51、施压弹簧，套设于所述内置杆上，用于对挡罩施加压力；

52、连接块，固定设置于所述切割板上，并与内置杆滑动连接。

53、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

54、本发明通过设置有送料机构，使得本装置可自动的向切割部输送待切割的铝合金板，从而一定程度上提高了对铝合金板的切割效率；通过设置有限位件，使得本装置可对运输中的铝板合金板进行限位，从而使得铝合金能够准确的运送至切割部的下方，从而一定程度上提高了本装置对铝合金板的切割精度；通过设置标记件，可以对输送过程中的铝合金板材的位置进行标记，进而通过设置有切割部和局部按压部，可以根据标记确认对铝合金板的切割位置，从而进行连续定长切割，大大提高了对铝合金板进行连续定长切割的精度。

技术特征：

1.一种铝合金铸件用连续定长切割装置，包括切割底座（1）和设置于所述切割底座（1）上的切割平台（2），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件用连续定长切割装置，其特征在于，所述送料机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件用连续定长切割装置，其特征在于，所述送料组件还包括：

4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸件用连续定长切割装置，其特征在于，所述辅助组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种铝合金铸件用连续定长切割装置，其特征在于，所述调节部包括：

6.根据权利要求5所述的一种铝合金铸件用连续定长切割装置，其特征在于，所述限位件包括：

7.根据权利要求6所述的一种铝合金铸件用连续定长切割装置，其特征在于，所述导向件包括：

8.根据权利要求7所述的一种铝合金铸件用连续定长切割装置，其特征在于，所述切割部包括：

9.根据权利要求8所述的一种铝合金铸件用连续定长切割装置，其特征在于，所述切割件包括：

10.根据权利要求9所述的一种铝合金铸件用连续定长切割装置，其特征在于，所述局部按压部包括：

技术总结本发明公开了一种铝合金铸件用连续定长切割装置，涉及铝合金铸件切割技术领域，包括切割底座和设置于所述切割底座上的切割平台，还包括：送料机构，设置于所述切割平台上；限位件，设置于所述切割平台上，用于形成对铝合金铸件的限位空间；导向件，位于所述送料机构与所述限位件之间，以将铝合金铸件导向至限位空间；标记件，设置于所述限位件上，并对经过限位空间的铝合金铸件施加标记点；调节部，与限位件和导向件连接；切割部，位于所述限位件的输出端，并与所述切割底座连接；局部按压部，设置于所述切割部上。使得可自动的对铝合金板进行连续定长切割，大大提高了对铝合金板进行连续定长切割的精度。技术研发人员：杨家乐,蒋周林,何进荣受保护的技术使用者：永州市中新再生资源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2