高炉下降管模块化安装方法与流程

本发明属于管道吊装领域，具体的是高炉下降管模块化安装方法。

背景技术：

1、目前下降管的吊装方法只是纯粹的进行下降管的吊装，下降管上附带的斜梯、均压管道支架及均压管道均需要另外单独吊装，作业效率低，高空作业多，而且大型机械台班浪费较大，费工费时及其不经济不合理。具有以下弊端：

2、其一、下降管、斜梯、均压管道支架以及均压管道分开独立进行吊装，吊装次数多，吊装效率低下，增加大型机械台班；

3、其二、斜梯、均压管道支架以及均压管道吊装后与下降管道进行组装，高空作业，安全风险高，且组装效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种高炉下降管模块化安装方法，提高吊装效率，降低成本。

2、本发明采用的技术方案是：高炉下降管模块化安装方法，包括以下步骤：

3、步骤一、在地面将下降管分段拼装并焊接成一个整体；在地面将斜梯分段拼装并焊接成整体，并将斜梯安装到下降管上；在地面将均压管支架制作完成，并将均压管支架安装到下降管上；在地面将均压管道分段拼装且焊接成整体，并将均压管道安装到均压管支架上；

4、步骤二、对附带有斜梯、均压管支架和均压管道的下降管进行三维建模，计算出总体重量并确定重心位置；根据总体重量和重心位置建模模拟吊装场景，确定吊耳位置和钢丝绳长度；

5、步骤三、在建模计算出的吊耳位置安装上吊耳，并安装上确定好长度的吊装钢丝绳；

6、步骤四、吊装下降管。

7、进一步的，首先，在地面将斜梯分段拼装并焊接成整体；在地面将均压管支架制作完成；在地面将均压管道分段拼装并焊接成整体；然后，再将斜梯、均压管支架和均压管道安装到下降管上。

8、进一步的，在地面将均压管支架制作完成后安装到下降管；接着，地面将均压管支架制作完成并安装到下降管；最后，地面将均压管道焊接后安装到下降管上。

9、本发明的有益效果是：本发明，将斜梯、均压管支架和均压管道安装到下降管后，整体一次性吊装，解决了下降管及附属设施吊装次数多的问题，大大减少了吊装次数，极大提升了吊装效率，节省施工工期，节约了大型机械台班，降低了成本；

10、下降管上附带的斜梯、均压管支架和均压管道在地面组装、焊接，在下降管吊装前，提前将斜梯、均压管支架和均压管道安装至地面的下降管上，极大减少高空作业工序，提高了安装效率，节省了安装工期；

11、通过三维建模进行辅助，准确计算出下降管组装后整体的重量，同时可以准确确定出重心的位置，方便后续吊耳位置的确定，钢丝绳长度确定，提供准确数据支撑，可以精确控制下降管吊装角度，确保吊装的顺利进行。

技术特征：

1.高炉下降管模块化安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的高炉下降管模块化安装方法，其特征在于：首先，在地面将斜梯(2)分段拼装并焊接成整体；在地面将均压管支架(3)制作完成；在地面将均压管道(4)分段拼装并焊接成整体；然后，再将斜梯(2)、均压管支架(3)和均压管道(4)安装到下降管(1)上。

3.如权利要求1所述的高炉下降管模块化安装方法，其特征在于：在地面将均压管支架(3)制作完成后安装到下降管(1)；接着，地面将均压管支架(3)制作完成并安装到下降管(1)；最后，地面将均压管道(4)焊接后安装到下降管(1)上。

技术总结本发明高炉下降管模块化安装方法，属于管道吊装领域，目的是提高吊装效率，降低成本。步骤一、在地面将下降管分段拼装并焊接成一个整体；在地面将斜梯分段拼装并焊接成整体，并将斜梯安装到下降管上；在地面将均压管支架制作完成，并将均压管支架安装到下降管上；在地面将均压管道分段拼装且焊接成整体，并将均压管道安装到均压管支架上；步骤二、对附带有斜梯、均压管支架和均压管道的下降管进行三维建模，确定重心位置、吊耳位置和钢丝绳长度；步骤三、在建模计算出的吊耳位置安装上吊耳，并安装上确定好长度的吊装钢丝绳；步骤四、吊装。本发明，大大减少了吊装次数，极大提升了吊装效率，节省施工工期，节约了大型机械台班，降低了成本。技术研发人员：袁春阳,白玉川,申斌受保护的技术使用者：中国十九冶集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9