一种堵漏液输送泵液力端结构的制作方法

本发明涉堵漏泵，尤其涉及一种堵漏液输送泵液力端结构。

背景技术：

1、石油钻井过程中，井漏长期存在，为保证钻井过程的正常进行，需要将堵漏液通过泥浆泵注入井下堵住漏点；堵漏液主要成分：水、锯末、膨润土、调剖液、棉花子、核桃皮、石头子等，其中核桃皮有指甲盖大小，石头子最长有25mm；现有泥浆泵阀芯与阀座通过锥形密封面密封，工作过程中阀芯与阀座打开后，密封面上易附着堵漏液中含有的上述杂物，关闭时密封面易被附着在其上的杂物分隔，造成阀芯与阀座无法完全关闭，使泥浆泵无法正常工作，需频繁维修。其次，泥浆泵的吸液管路一端开口、另一端闭合，堵漏液输送工作过程中，堵漏液中含有的杂质经常沉淀堆积闭合端，导致靠近吸液管路闭合端的泵头进液口被堵塞，出现堵漏液吸入不畅。上述问题影响泥浆泵的正常工作，需停机清理，不但劳动强度大，而且降低了泥浆泵的工作效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种堵漏液输送泵液力端结构，以克服现有技术的不足。

2、本发明所采用的技术方案是：一种堵漏液输送泵液力端结构，包括泵头、吸液管路及排液管路，所述泵头包括本体、吸液阀、排液阀，所述吸液阀与排液阀分别安装在本体中的吸液口与排液口中，所述吸液管路与所述吸液口连通，所述排液管路与所述排液口连通，所述吸液阀与排液阀均包括自下而上同轴设置的环形阀座、环形密封座、环形导向座，所述环形密封座下端嵌装在环形阀座上部，所述环形阀座上端螺纹连接有环形导向座，且环形密封座上端嵌装在环形导向座中，通过环形导向座将环形密封座压装在环形阀座上部；所述环形导向座中装有可上下移动、并可自由转动的阀球，且当阀球下落与环形密封座上端密贴时泵阀关闭。

3、所述吸液管路的闭合端通过回流管路与堵漏液箱连接，所述回流管路上设有回流阀。

4、所述吸液管路的闭合端还设有冲洗阀。

5、所述环形密封座的上端面为圆锥面，所述圆锥面的底部向内凸出形成圆锥密封面；所述圆锥密封面的圆锥角α为64°-66°、高度h为2-3毫米；当阀球下落与圆锥密封面密贴时泵阀关闭。

6、所述环形导向座上部均布缺口，使环形导向座上部形成若干个对称排列的导向立柱，所述导向立柱的截面为尖角朝内的等腰三角形结构，并将所述尖角倒角形成竖直导向面，且竖直导向面凸出环形导向座底部内径；所述阀球上下移动时通过竖直导向面导向。

7、所述环形密封座的上端嵌装在环形导向座底部内径中，所述环形密封座的外径上具有台肩，所述环形导向座的下端抵在台肩上。

8、所述环形密封座为非金属结构。

9、所述环形密封座外径与环形阀座之间设置有密封圈。

10、相较于现有技术，本发明具有的有益效果：

11、1、本发明工作时利用阀球在导向座内上下移动的同时自转，通过阀球自转自动将密封座密封面上的杂物清除，始终保持密封座密封面清洁，保证泵阀完全关闭，实现堵漏液连续不断的输送；且导向座上部均布较大缺口，便于堵漏液中的杂物顺利通过，保证堵漏液输送通道畅通。

12、2、本发明通过回流管路将吸液管路闭合端与堵漏液箱连接，并通过回流阀控制，有效排出沉淀堆积在吸液管路闭合端的堵漏液杂质，保证了堵漏液输送泵持续工作，减少维修频次、降低劳动强度，提高了堵漏液输送泵工作效率；且回流至堵漏液箱中的堵漏液可重新自吸液管路进入堵漏液输送泵，减少了堵漏液的浪费。

13、3、本发明通过在吸液管路的闭合端设置冲洗阀，方便回流管路、吸液管路内清洗液排出。

技术特征：

1.一种堵漏液输送泵液力端结构，包括泵头(6)、吸液管路(7)及排液管路(8)，所述泵头(6)包括本体(9)、吸液阀(10)、排液阀(11)，所述吸液阀(10)与排液阀(11)分别安装在本体(9)中的吸液口与排液口中，所述吸液管路(7)与所述吸液口连通，所述排液管路(8)与所述排液口连通，其特征在于：所述吸液阀(10)与排液阀(11)均包括自下而上同轴设置的环形阀座(1)、环形密封座(2)、环形导向座(3)，所述环形密封座(2)下端嵌装在环形阀座(1)上部，所述环形阀座(1)上端螺纹连接有环形导向座(3)，且环形密封座(2)上端嵌装在环形导向座(3)中，通过环形导向座(3)将环形密封座(2)压装在环形阀座(1)上部；所述环形导向座(3)中装有可上下移动、并可自由转动的阀球(4)，且当阀球(4)下落与环形密封座(2)上端密贴时泵阀关闭。

2.根据权利要求1所述的堵漏液输送泵液力端结构，其特征在于：所述吸液管路(7)的闭合端通过回流管路(12)与堵漏液箱连接，所述回流管路(12)上设有回流阀(13)。

3.根据权利要求2所述的堵漏液输送泵液力端结构，其特征在于：所述吸液管路(7)的闭合端还设有冲洗阀(14)。

4.根据权利要求1或2或3所述的堵漏液输送泵液力端结构，其特征在于：所述环形密封座(2)的上端面为圆锥面(2-2)，所述圆锥面(2-2)的底部向内凸出形成圆锥密封面(2-1)；所述圆锥密封面的圆锥角α为64°-66°、高度h为2-3毫米；当阀球(4)下落与圆锥密封面(2-1)密贴时泵阀关闭。

5.根据权利要求4所述的堵漏液输送泵液力端结构，其特征在于：所述环形导向座(3)上部均布缺口(3-1)，使环形导向座(3)上部形成若干个对称排列的导向立柱(3-2)，所述导向立柱(3-2)的截面为尖角朝内的等腰三角形结构，并将所述尖角倒角形成竖直导向面(3-3)，且竖直导向面(3-3)凸出环形导向座(3)底部内径；所述阀球(4)上下移动时通过竖直导向面(3-3)导向。

6.根据权利要求5所述的堵漏液输送泵液力端结构，其特征在于：所述环形密封座(2)的上端嵌装在环形导向座(3)底部内径中，所述环形密封座(2)的外径上具有台肩(2-3)，所述环形导向座(3)的下端抵在台肩(2-3)上。

7.根据权利要求6所述的堵漏液输送泵液力端结构，其特征在于：所述环形密封座(2)为非金属结构。

8.根据权利要求7所述的堵漏泵泵阀结构，其特征在于：所述环形密封座(2)外径与环形阀座(1)之间设置有密封圈(5)。

技术总结一种堵漏液输送泵液力端结构，包括泵头、吸液管路及排液管路，所述泵头包括本体、吸液阀、排液阀，所述吸液阀与排液阀分别安装在本体中的吸液口与排液口中，所述吸液管路与所述吸液口连通，所述排液管路与所述排液口连通，所述吸液阀与排液阀均包括自下而上同轴设置的环形阀座、环形密封座、环形导向座，所述环形密封座下端嵌装在环形阀座上部，所述环形阀座上端螺纹连接有环形导向座，且环形密封座上端嵌装在环形导向座中，通过环形导向座将环形密封座压装在环形阀座上部；所述环形导向座中装有可上下移动、并可自由转动的阀球，且当阀球下落与环形密封座上端密贴时泵阀关闭。本发明以克服现有技术的不足。技术研发人员：李娜,李龙,周建忠,苏楠,韩旭受保护的技术使用者：宝鸡市金心泵业制造有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9