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一种芝麻油脱酸制取工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-11 14:22:57

本申请涉及芝麻油制备领域,更具体地说,它涉及一种芝麻油脱酸制取工艺。

背景技术:

1、芝麻油,作为一种历史悠久的食用油,以其独特的香气和丰富的营养价值,深受全球消费者的喜爱。芝麻油在营养学上也有着独特的地位。它富含不饱和脂肪酸、维生素e、亚麻酸等多种对人体有益的营养成分,具有抗氧化、降低胆固醇、保护心血管等多种健康功效。因此,芝麻油在食品、医药、化妆品等领域都有着广泛的应用前景。

2、在芝麻油的生产过程中,精炼技术也起着至关重要的作用。精炼过程主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等步骤,能够去除油脂中的杂质和不良气味,提高芝麻油的品质和稳定性。同时,精炼技术还能够根据市场需求,调整芝麻油的口感和香气,满足不同消费者的需求。

3、由于芝麻中蛋白质含量很高,但在芝麻油精炼过程中大量蛋白质会被脱除,使得这些宝贵的蛋白资源被浪费,芝麻蛋白不仅营养丰富,而且具有多种潜在的利用价值。例如,它可以作为食品添加剂,增加食品的营养价值;也可以作为生物活性物质的来源,用于制药或化妆品行业。因此,如何更好地开发和利用芝麻蛋白,将其转化为高附加值的产品,是芝麻油生产中需要深入研究和解决的问题。

技术实现思路

1、为了在芝麻油制备过程中提取芝麻蛋白,本申请提供一种芝麻油脱酸制取工艺。

2、本申请提供的一种芝麻油脱酸制取工艺采用如下的技术方案:

3、一种芝麻油脱酸制取工艺,包括以下步骤:

4、按重量份计将10-30份芝麻放入容器中,再加入清水进行浸泡30-40min,将浸泡好的芝麻捞出,沥干水分后对芝麻进行脱壳处理,将脱壳后的芝麻放入清水中,漂洗以去除残留的外壳,得到芝麻仁;

5、将芝麻仁加入20-50份浓度为1-5mol/l酸溶液中浸泡30-60min,浸泡完成后,进行固液分离,提取上层清液,得到含有芝麻蛋白肽的提取液;对浸泡后的芝麻仁通过炒制后压榨出芝麻油,芝麻油通过脱酸处理后得到精炼芝麻油。

6、通过采用上述技术方案,通过使用酸性溶液浸泡芝麻,可以激活芝麻中的内源性蛋白酶。这些内源性蛋白酶在酸性环境下被激活,开始对芝麻中的蛋白质进行水解作用。在这个过程中,内源性蛋白酶会切割蛋白质分子的肽键,将其分解为肽段和游离氨基酸。这些水解产物会释放到浸泡液中,丰富了浸泡液中的蛋白质组分。通过这种方式,可以实现对芝麻中的蛋白质进行有效水解,产生更小的肽段和游离氨基酸,进一步提取和利用芝麻蛋白。本发明工艺简单,不使用任何有机溶剂和商业酶制剂,实现了芝麻油和蛋白的综合利用。

7、可选的,所述酸溶液选用柠檬酸、苹果酸或乳酸中的一种。

8、通过采用上述技术方案,选用柠檬酸、苹果酸或乳酸作为酸性溶液进行处理,可以有效地激活芝麻中的内源性蛋白酶,促进蛋白质的水解反应,提高水解效率,并且这些有机酸相对于强酸来说更温和,可以促使芝麻中的蛋白质受到较为温和的水解作用,有利于保留蛋白质的天然性质和活性。

9、可选的,所述固液分离时离心搅拌速度为6000-7500r/min。

10、通过采用上述技术方案,可以提高分离效率、减少分离时间、提高纯度,并有助于提高提取效率。

11、可选的,所述芝麻仁在酸溶液中浸泡时需要以40-60khz的超声处理10-30min。

12、通过采用上述技术方案,超声波可以在液体中产生微小气泡破裂,形成局部高温和高压,增加细胞膜通透性,有助于溶剂更好地渗透进入芝麻仁内部。并且超声处理引起溶剂中的涡流和剪切力,使溶质与溶剂之间的接触面积增大,从而增加反应效率,促进芝麻中蛋白质的水解和释放。

13、可选的,所超声处理时需要通过微波加热将溶液加热至35-45℃。

14、通过采用上述技术方案,微波加热可以增加溶剂的活性,提高其对芝麻中蛋白质的溶解能力,有利于提取效果的改善。还能引起溶剂分子的振动和摩擦,产生热效应,有助于细胞壁的破裂,释放内部成分。

15、可选的,所述固液分离后将芝麻仁置于20-30份浓度为0.05mol/l氢氧化钠溶液中,以5500-6500r/min离心15-20min,取上清液并加入0.5-5份三氯乙酸后继续以相同条件离心,得到含有芝麻蛋白肽的二次提取液。

16、通过采用上述技术方案,使用氢氧化钠溶液作为提取溶剂,可以有助于有效溶解芝麻中的蛋白质,提高蛋白质的提取效率。通过两次离心分离的过程,可以更彻底地将蛋白质以外的杂质和固体颗粒从提取液中分离出来,提高提取液的纯度。加入三氯乙酸可以进一步沉淀蛋白质,有助于将蛋白质从提取液中分离出来,得到含有芝麻蛋白肽的二次提取液。

17、可选的,所述脱酸的具体方法为:

18、将压榨得到的芝麻油与1-10份0.1-0.8mol/l的碱性溶液混合,反应温度保持在40-60℃,反应20-40min,待反应完成后,通过离心将芝麻油与产生的脂类分离,对脱酸后的芝麻油进行洗涤,去除残留的碱液和微量杂质,将洗涤后的芝麻油进行真空干燥。

19、通过采用上述技术方案,在40-60℃的反应温度下进行脱酸处理,可以确保反应条件相对温和,有利于保持芝麻油的营养成分和品质,通过离心分离和洗涤步骤,可以有效去除反应后产生的脂类和残留的碱液,保证芝麻油的纯度和质量。真空干燥可帮助去除残留水分,提高芝麻油的稳定性和保存期,避免发酵或氧化等不良反应。

20、可选的,所述碱性溶液选用0.1-0.3mol/l的氢氧化钠溶液或0.5-0.8mol/l的碳酸钠溶液。

21、通过采用上述技术方案,能有效中和芝麻油中的酸性成分,实现脱酸的目的,提高芝麻油的质量和稳定性。选用氢氧化钠或碳酸钠溶液作为碱性溶液,操作相对简单,易于控制反应条件,有利于工艺的可控性和稳定性。

22、综上所述,本申请具有以下有益效果:

23、1、由于本申请通过使用酸性溶液浸泡芝麻,可以激活芝麻中的内源性蛋白酶。在酸性环境下,这些内源性蛋白酶被激活,开始对芝麻中的蛋白质进行水解作用。这些蛋白酶通过切割蛋白质分子的肽键,将其分解为更小的肽段和游离氨基酸,从而实现对芝麻蛋白的分解和释放。

24、2、本申请中优选采用超声处理引起溶剂中的涡流和剪切力,使溶质与溶剂之间的接触面积增大,从而增加反应效率,促进芝麻中蛋白质的水解和释放。

25、3、本申请优选在40-60℃的反应温度下进行脱酸处理,可以确保反应条件相对温和,有利于保持芝麻油的营养成分和品质,通过离心分离和洗涤步骤,可以有效去除反应后产生的脂类和残留的碱液,保证芝麻油的纯度和质量。

技术特征:

1.一种芝麻油脱酸制取工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的芝麻油脱酸制取工艺,其特征在于:所述酸溶液选用柠檬酸、苹果酸或乳酸中的一种。

3.根据权利要求1所述的芝麻油脱酸制取工艺,其特征在于:所述固液分离时离心搅拌速度为6000-7500r/min。

4.根据权利要求1所述的芝麻油脱酸制取工艺,其特征在于:所述芝麻仁在酸溶液中浸泡时需要以40-60khz的超声处理10-30min。

5.根据权利要求5所述的芝麻油脱酸制取工艺,其特征在于:所述超声处理时需要通过微波加热将溶液加热至35-45℃。

6.根据权利要求1所述的芝麻油脱酸制取工艺,其特征在于:所述固液分离后将芝麻仁置于20-30份浓度为0.05mol/l氢氧化钠溶液中,以5500-6500r/min离心15-20min,取上清液并加入0.5-5份三氯乙酸后继续以相同条件离心,得到含有芝麻蛋白肽的二次提取液。

7.根据权利要求1所述的芝麻油脱酸制取工艺,其特征在于:所述脱酸的具体方法为:

8.根据权利要求7所述的芝麻油脱酸制取工艺,其特征在于:所述碱性溶液选用0.1-0.3mol/l的氢氧化钠溶液或0.5-0.8mol/l的碳酸钠溶液。

技术总结本申请涉及芝麻油制备领域,具体公开了一种芝麻油脱酸制取工艺。芝麻油脱酸制取工艺包按重量份计将10‑30份芝麻放入容器中,再加入清水进行浸泡30‑40min,将浸泡好的芝麻捞出,沥干水分后对芝麻进行脱壳处理,将脱壳后的芝麻放入清水中,漂洗以去除残留的外壳,得到芝麻仁;将芝麻仁加入20‑50份浓度为1‑5mol/L酸溶液中浸泡30‑60min,浸泡完成后,进行固液分离,提取上层清液,得到含有芝麻蛋白肽的提取液;对浸泡后的芝麻仁通过炒制后压榨出芝麻油,芝麻油通过脱酸处理后得到精炼芝麻油。本申请的芝麻油脱酸制取工艺具有在芝麻油制备过程中提取芝麻蛋白的优点。技术研发人员:王洋,杨梦莎,周杰受保护的技术使用者:四川省川海晨洋食品有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/9/9

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