用于机械设备维修的可旋转式夹持的打磨设备的制作方法

本发明属于设备维修，尤其涉及用于机械设备维修的可旋转式夹持的打磨设备。

背景技术：

1、机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

2、中国专利公开了一种机械维修打磨设备(cn113997179a，涉及机械维修技术领域，一种机械维修打磨设备，包括支撑架和设置在支撑架上端的打磨台，所述打磨台呈半包围的箱状结构；所述打磨台内设有电机，所述电机的输出端设有打磨片，所述打磨台的上端靠近电机的一侧设有顶板，所述打磨台的上端靠近打磨片的一侧设有透明盖板，所述透明盖板的一侧通过合页转动连接在顶板上；所述透明盖板的另一侧通过卡凸，所述卡凸的端部设有卡球，所述打磨台的侧壁上端设有与卡球配合的卡槽。本发明提供的打磨设备一方面提高了维修器件的打磨稳定性和打磨台的清洁度，提高打磨的质量和效果；另一方面提升了打磨器件的安全性，避免打磨安全事故的发生概率，目前的打磨装置在对零件打磨时会产生大量的碎屑，这些碎屑需要后期单独进行清理，增加了操作步骤，并且碎屑容易进入装置的内部，从而导致装置发生故障，为此提供了用于机械设备维修的可旋转式夹持的打磨设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决目前打磨装置不具有对碎屑自动清理的问题，而提出的用于机械设备维修的可旋转式夹持的打磨设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：用于机械设备维修的可旋转式夹持的打磨设备，包括操作台，所述操作台的下表面固定安装有支撑架，所述操作台的上表面固定安装有防护罩，所述防护罩的上表面固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的一端延伸至防护罩的内部并固定安装有升降板，所述升降板的下表面固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有打磨盘，所述操作台的底面内壁上设置有收集组件，所述升降板的上表面设置有清理组件；

3、所述收集组件包括驱动杆与从动杆，所述驱动杆的一端与操作台的底面内壁转动连接，所述驱动杆的外表面固定安装有转动盘，所述转动盘的上表面固定安装有凸块，所述驱动杆的另一端固定安装有驱动锥齿轮。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述从动杆的一端与操作台的内侧壁转动连接，所述从动杆的外表面固定安装有从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述从动杆的另一端固定安装有固定盘。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述固定盘的侧壁上通过转轴转动安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至操作台的上表面外并通过转轴转动安装有安装夹，安装夹的上表面固定安装有刮板，所述操作台的内壁上固定安装有安装套。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述安装套的下表面固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定安装有固定环，所述固定环的内壁上固定安装有升降杆，所述升降杆的下表面固定安装有顶块，所述升降杆的一端贯穿于限位弹簧的内部并延伸至安装套的上表面外，所述升降杆的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有撞击杆，所述操作台的内壁上设置有凹槽，凹槽的内壁上滑动安装有收集框，所述操作台的上表面设置有进料槽，所述撞击杆的一端与收集框的下表面贴合。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述操作台的底面内壁上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至操作台的上表面固定安装有放置盘，所述放置盘的内壁上设置有夹持组件，所述转动杆的外表面与驱动杆的外表面均固定安装有齿链轮，所述齿链轮之间通过齿链传动连接。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述夹持组件包括两个定位柱，所述定位柱的两端均固定安装有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定安装有移动杆，所述移动杆贯穿于放置盘的内部，所述放置盘的内侧壁上转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面与移动杆的内壁螺纹连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述双向螺纹杆的另一端设置有安装槽，安装槽的内壁上固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有拉杆，所述拉杆的一端延伸至放置盘的侧壁外，所述拉杆的外表面固定安装有定位盘，所述定位盘的侧壁上固定安装有限位销，所述放置盘的侧壁上固定安装有限位盘，所述限位盘的侧壁上设置有限位孔，所述限位销与限位孔大小适配。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述定位柱的顶面内壁上固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有齿板，所述齿板的上表面固定安装有拉拔杆，所述拉拔杆的一端贯穿于伸缩弹簧的内部并延伸至定位柱的上表面外，所述定位柱的内侧壁上固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定安装有定位销，所述定位销的上表面固定安装有卡齿，所述卡齿与齿板适配，所述定位销的一端延伸至定位柱的侧壁外。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述清理组件包括伸缩气囊，所述伸缩气囊的上表面与防护罩的内表面固定连接，所述伸缩气囊的下表面与升降板的上表面固定连接，所述伸缩气囊的下表面连通安装有连接管，所述连接管的一端延伸至升降板的下表面外。

20、作为上述技术方案的进一步描述：

21、所述连接管的一端连通安装有出气管，所述出气管的两端均固定安装有安装板，所述安装板的上表面与升降板的下表面固定连接，所述出气管的下表面设置有出气孔。

22、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

23、1、本发明中，通过设置有收集组件，在转动杆转动的时，在齿链轮与齿链的传动下，驱动杆会带动驱动锥齿轮与转动盘进行旋转，在从动锥齿轮的啮合作用下，从动杆带动固定盘进行旋转，随着固定盘的转动，活动杆带动刮板在操作台的上表面来回移动，此时刮板会将操作台上的碎屑刮到进料槽处，然后落到收集框内，转动盘在旋转时会带动凸块进行转动，在凸块的作用下，顶块会使升降杆在限位弹簧的作用下带动支撑板上下移动，此时支撑板带动撞击杆对收集框产生撞击，受到撞击的收集框会发生震动，将收集框内的碎屑震匀，自动对操作台上的碎屑进行清理收集，减少后续单独清理的步骤，提高打磨装置的便捷性，同时将收集后的碎屑震匀，避免收集框内的碎屑在同一位置发生堆积，提高收集框的收集量，降低打磨装置经常清理的次数。

24、2、本发明中，通过设置有夹持组件，将拉杆带动定位盘往一侧拉动，使限位销与限位盘上的限位孔脱离，然后转动拉杆，此时拉杆通过连接块和连接弹簧带动双向螺纹杆进行旋转，随着双向螺纹杆的转动会通过外表面的螺纹使移动杆通过连接杆带动定位柱进行相对运动，当定位柱与零件发生挤压后，通过拉拔杆将齿板拉起，然后定位销受到挤压后会带动卡齿往定位柱内移动，此时定位销会根据零件的形状进行改变，齿板在伸缩弹簧的作用下会通过对卡齿限位而对定位销进行固定，在定位销的作用下将零件固定在放置盘的上方，实现打磨装置的异性夹持，一方面提高了打磨装置的适用范围，另一方面提高了打磨装置在打磨时的稳定性，提高了打磨装置的打磨效果。

25、3、本发明中，通过设置有清理组件，将收集框内的碎屑震匀，升降板在下降时伸缩气囊处于充气状态，当零件打磨结束后，升降板上移会对伸缩气囊产生挤压，受到挤压的伸缩气囊内部的气体通过连接管流到出气管内，然后从出气孔出向放置盘的上表面，对放置盘上表面的碎屑进行清理，实现自动对放置盘进行清理，避免在后续打磨时碎屑对其他零件的磨损，同时可以避免因为碎屑降低夹持效果，提高了打磨装置对零件的保护性，同时也提高了夹持时的稳定性。