包装设备及使用其的电线生产工艺的制作方法

本发明属于包装，具体涉及包装物件或物料的机械，装置或设备，或方法。

背景技术：

1、电线在生产过程中最后会形成卷状物料，需要对卷状物料进行缠绕包装膜，并且卷状物料外还轴向贴附有一层标签纸，标签纸难以剪断，以及卷状电线的最外侧存在电线的端部，在进行包装膜包裹时电线的端部会造成包装膜破损。

2、因此，由于电线的端部容易对包装膜造成破损的技术问题，需要设计一种新的包装设备及使用其的电线生产工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种包装设备及使用其的电线生产工艺。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种包装设备，包括：

3、转动装置和放标装置；

4、所述转动装置适于承载卷状物料；

5、所述放标装置设置在所述转动装置一侧，所述放标装置适于将标签纸贴放在卷状物料上，标签纸沿卷状物料表面周向放置；其中

6、所述放标装置包括：第一放卷辊和切断机构；

7、所述切断机构设置在所述第一放卷辊与所述转动装置之间；

8、所述第一放卷辊上收卷有标签纸，标签纸经过切断机构后贴放在卷状物料上；

9、所述切断机构适于在卷状物料表面周向均贴放有标签纸后将标签纸剪断并且剪断位置处形成弯折。

10、进一步，所述切断机构包括：支架、第一气缸、导向筒、活塞块、切刀和连杆；

11、所述第一气缸设置在所述支架上；

12、所述导向筒横向设置在所述支架上；

13、所述活塞块设置在所述导向筒内，所述活塞块与所述导向筒滑动连接；

14、所述第一气缸与所述活塞块连接；

15、所述导向筒外壁上沿导向筒轴向开设有切刀槽；

16、所述切刀设置在所述切刀槽中；

17、所述切刀通过所述连杆与所述活塞块连接；

18、所述切刀上开设有铰接孔，所述铰接孔靠近所述切刀底面设置，并且所述铰接孔靠近所述切刀的一侧面设置，该侧面为靠近活塞块的侧面；

19、所述切刀上设置有腰型孔，所述腰型孔倾斜设置，所述腰型孔靠近活塞块的一端靠下；

20、所述连杆的一端与所述活塞块铰接，所述连杆的另一端与所述铰接孔铰接；

21、所述切刀槽的侧壁上设置有穿过腰型孔的轴，轴适于在腰型孔中滑动。

22、进一步，所述导向筒的外壁上沿导向筒的轴向开设有一对条形槽，所述条形槽设置在切刀槽两侧；

23、所述条形槽中设置有移动板，所述移动板与所述活塞块连接，并且所述移动板适于在所述条形槽中滑动；

24、所述移动板的顶面开设有第一缺口，所述第一缺口中设置有条形块，所述条形块的长度方向与所述条形槽平行；

25、所述条形块与所述条形槽滑动连接；

26、所述第一缺口远离所述活塞块的一面为斜面；

27、所述条形块的顶面形状为尖部；

28、所述导向筒的外壁上设置有与条形槽对应的限位板，所述限位板位于条形槽的上方；

29、所述限位板弯折设置，以与条形块顶面尖部适配；

30、所述第一放卷辊设置在所述支架上，标签纸经过切刀下方，以及两个限位板下方。

31、进一步，所述转动装置包括：一对驱动辊；

32、所述驱动辊平行设置，并且两个驱动辊之间留有空间；

33、所述驱动辊的长度方向与所述导向筒平行；

34、两个驱动辊通过传动组件连接在同一个第一电机上，两个驱动辊的转动方向相同，卷状物料放置在两个驱动辊上，通过驱动辊转动带动卷状物料转动。

35、进一步，所述转动装置还包括：一对第一限位机构；

36、所述第一限位机构相对设置，两个驱动辊设置在两个第一限位机构之间；

37、所述第一限位机构与卷状物料的侧壁接触。

38、进一步，所述第一限位机构包括：安装架、双向丝杆和一对滑块；

39、所述双向丝杆设置在所述安装架上，所述双向丝杆与所述安装架转动连接；

40、所述双向丝杆与所述驱动辊平行；

41、所述双向丝杆的一端连接有把手；

42、所述双向丝杆的两侧平行设置有导向轴；

43、所述滑块设置在所述双向丝杆上，所述滑块与所述双向丝杆螺纹连接；

44、所述滑块滑动设置在所述导向轴上；

45、所述滑块上设置有限位杆；

46、在双向丝杆转动时，两个滑块靠近或远离。

47、进一步，所述包装设备还包括：包装装置；

48、所述包装装置适于在卷状物料上缠绕包装膜。

49、进一步，所述包装装置包括：安装板和转动机构；

50、所述安装板竖直设置；

51、所述安装板底面上开设有第二缺口，卷状物料的部分位于缺口中；

52、所述转动机构设置在所述安装板上。

53、进一步，所述转动机构包括：旋转环；

54、所述旋转环转动设置在所述安装板上，所述旋转环上开设有第三缺口；

55、所述安装板上设置有驱动轮和若干从动轮；

56、所述驱动轮所述旋转环的外壁接触；

57、所述从动轮均与旋转环的外壁或内壁接触。

58、进一步，所述旋转环上设置有第二放卷辊和若干导向辊；

59、所述第二放卷辊上收卷有包装膜，包装膜经过各导向辊后缠绕在卷状物料上。

60、进一步，所述第二缺口内顶面上设置有第二限位机构，所述第二限位机构适于对卷状物料的顶部进行限位。

61、另一方面，本发明还提供一种采用上述包装设备的电线生产工艺，包括：

62、通过转动装置转动使得放标装置上的标签纸贴放在卷状物料上；以及

63、通过转动装置转动使得包装装置将包装膜缠绕在卷状物料上。

64、本发明的有益效果是，本发明通过转动装置和放标装置；所述转动装置适于承载卷状物料；所述放标装置设置在所述转动装置一侧，所述放标装置适于将标签纸贴放在卷状物料上，标签纸沿卷状物料表面周向放置；其中所述放标装置包括：第一放卷辊和切断机构；所述切断机构设置在所述第一放卷辊与所述转动装置之间；所述第一放卷辊上收卷有标签纸，标签纸经过切断机构后贴放在卷状物料上；所述切断机构适于在卷状物料表面周向均贴放有标签纸后将标签纸剪断并且剪断位置处形成弯折；实现了将标签纸剪断后在标签纸的尾端上形成弯折，该弯折部分可以在贴防在卷状电线上时，将电线端部与包装膜阻隔，避免电线端部对包装膜造成损坏。

65、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

66、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种包装设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的包装设备，其特征在于：

3.如权利要求2所述的包装设备，其特征在于：

4.如权利要求3所述的包装设备，其特征在于：

5.如权利要求4所述的包装设备，其特征在于：

6.如权利要求5所述的包装设备，其特征在于：

7.如权利要求6所述的包装设备，其特征在于：

8.如权利要求7所述的包装设备，其特征在于：

9.如权利要求8所述的包装设备，其特征在于：

10.如权利要求9所述的包装设备，其特征在于：

11.如权利要求10所述的包装设备，其特征在于：

12.一种采用如权利要求1所述包装设备的电线生产工艺，其特征在于，包括：

技术总结本发明属于包装技术领域，具体涉及一种包装物件或物料的机械，装置或设备，或方法，本发明为包装设备及使用其的电线生产工艺，其包括：转动装置和放标装置；转动装置适于承载卷状物料；放标装置设置在转动装置一侧，放标装置适于将标签纸贴放在卷状物料上，标签纸沿卷状物料表面周向放置；其中放标装置包括：第一放卷辊和切断机构；切断机构设置在第一放卷辊与转动装置之间；第一放卷辊上收卷有标签纸，标签纸经过切断机构后贴放在卷状物料上；切断机构适于在卷状物料表面周向均贴放有标签纸后将标签纸剪断并且剪断位置处形成弯折；实现了将标签纸剪断后在标签纸的尾端上形成弯折，避免电线端部对包装膜造成损坏。技术研发人员：张相勇,姜卫兵,陆晓东,徐茂松,余梅受保护的技术使用者：无锡振特电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9