一种胶带生产转运装置的制作方法

本技术涉及胶带生产，具体为一种胶带生产转运装置。

背景技术：

1、胶带作为一种常用的包装材料，在生产过程中需要经过多道工序加工，如生产宽幅超过1米的成品胶带卷，需要人工将胶带卷转移至下个工序进行加工，然而这些成品的胶带卷重量可能达到20kg，因此通过人工搬运的方式效率较低，且人工劳动量较大，此外，将成品的胶带卷搬移至栈板上，然后用叉车进行转运，这种方式，存在的缺点就是，栈板上放置的胶带卷不易固定，同时乃需要人工将胶带卷进行搬运，因此，我们提出了一种胶带生产转运装置。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种胶带生产转运装置，采用的技术方案是，包括转运架、万向轮、电源仓、移动电源和推把，所述转运架的底部四角分别设置有万向轮，所述转运架的前侧左右两端底部分别设置有电源仓，所述电源仓的内部分别设置有移动电源，所述转运架的右侧顶部设置有推把，所述转运架的内部左右两端分别设置有移动架，所述移动架前后两端设置的螺孔分别与转运架前后两端转动安装的双向螺纹杆螺纹连接，所述双向螺纹杆左右两端的螺纹方向相反，所述移动架的顶部前后两端分别固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别与滑动安装在移动架上t形滑槽内的滑动架的顶部固定连接，所述滑动架的内侧分别固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别穿过滑动架底部设置的通孔与连接块固定连接，所述连接块的相对一端分别焊接设置有插杆，所述转运架的左侧设置有驱动单元，所述驱动单元分别对双向螺纹杆进行驱动。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动单元包含电机、主动轮、传动带和从动轮，所述从动轮设置有两个，所述从动轮分别固定安装在双向螺纹杆的左端，所述电机固定安装在转运架的左侧中心顶部，所述电机的输出轴端部固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动单元还包含张紧轮、张紧板、滑杆、压缩弹簧和张紧槽，所述张紧槽设置在转运架的左侧中心底部，所述张紧槽的内侧中部竖直焊接设置有滑杆，所述滑杆的外侧滑动安装有张紧板，所述张紧板的顶部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装设置在滑杆的外侧，所述张紧板的左侧中部转动安装有张紧轮，所述张紧轮与传动带传动连接。张紧轮、张紧板、滑杆和压缩弹簧组成的张紧机构，能够自动调整传动带的张紧度，确保其在工作过程中始终保持适当的张紧状态，从而保证了传动的稳定性和可靠性。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接套和支撑块，所述连接套设置有两个，所述连接套分别固定安装在双向螺纹杆的中部，所述连接套的左右两端分别转动安装有支撑块，所述支撑块的底部分别与转运架固定连接。接套和支撑块的设计进一步增强了转运架的稳定性和承重能力，它们不仅提高了转运架的整体刚性，也使得转运架在移动过程中更加平稳，减少了可能的摇晃或振动。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括控制器，所述控制器设置在转运架的右侧顶部，所述控制器的输出端电连接电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端，所述控制器的输入端电连接移动电源的输出端。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一电动伸缩杆运行，其伸缩端推动滑动架在t形滑槽内进行滑动，从而实现对滑动架移动的准确控制，而第二电动伸缩杆在运行时，可带动连接块进行升降移动，进而便于工作人员能够将插杆对准胶带卷中心的通孔，以便于后续将胶带卷“固定”并转运；

7、通过电机运行，主动轮通过传动带带动从动轮进行转动，接着，从动轮则带动双手螺纹杆进行转动，由于双向螺纹杆左右两端的螺纹方向相反，从而使移动架进行相对移动，从而使对准胶带卷中心通孔的插杆可以对胶带卷进行固定，随后，控制第二电动伸缩杆缩回，将胶带卷抬起后便可对其进行转运；

8、综上，该胶带生产转运装置，通过控制电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，实现了快速、准确的胶带卷转运，降低了人工操作的难度和风险，提高了生产效率，同时，该装置还具有较高的灵活性和适应性，能够适应不同大小的胶带卷。

技术特征：

1.一种胶带生产转运装置，包括转运架(1)、万向轮(2)、电源仓(9)、移动电源(11)和推把(17)，所述转运架(1)的底部四角分别设置有万向轮(2)，所述转运架(1)的前侧左右两端底部分别设置有电源仓(9)，所述电源仓(9)的内部分别设置有移动电源(11)，所述转运架(1)的右侧顶部设置有推把(17)，其特征在于，所述转运架(1)的内部左右两端分别设置有移动架(6)，所述移动架(6)前后两端设置的螺孔分别与转运架(1)前后两端转动安装的双向螺纹杆(4)螺纹连接，所述双向螺纹杆(4)左右两端的螺纹方向相反，所述移动架(6)的顶部前后两端分别固定安装有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端分别与滑动安装在移动架(6)上t形滑槽(8)内的滑动架(10)的顶部固定连接，所述滑动架(10)的内侧分别固定安装有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的伸缩端分别穿过滑动架(10)底部设置的通孔与连接块(13)固定连接，所述连接块(13)的相对一端分别焊接设置有插杆(14)，所述转运架(1)的左侧设置有驱动单元(5)，所述驱动单元(5)分别对双向螺纹杆(4)进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产转运装置，其特征在于：所述驱动单元(5)包含电机(51)、主动轮(52)、传动带(53)和从动轮(54)，所述从动轮(54)设置有两个，所述从动轮(54)分别固定安装在双向螺纹杆(4)的左端，所述电机(51)固定安装在转运架(1)的左侧中心顶部，所述电机(51)的输出轴端部固定安装有主动轮(52)，所述主动轮(52)与从动轮(54)之间通过传动带(53)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶带生产转运装置，其特征在于：所述驱动单元(5)还包含张紧轮(55)、张紧板(56)、滑杆(57)、压缩弹簧(58)和张紧槽(59)，所述张紧槽(59)设置在转运架(1)的左侧中心底部，所述张紧槽(59)的内侧中部竖直焊接设置有滑杆(57)，所述滑杆(57)的外侧滑动安装有张紧板(56)，所述张紧板(56)的顶部设置有压缩弹簧(58)，所述压缩弹簧(58)套装设置在滑杆(57)的外侧，所述张紧板(56)的左侧中部转动安装有张紧轮(55)，所述张紧轮(55)与传动带(53)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶带生产转运装置，其特征在于：还包括连接套(15)和支撑块(16)，所述连接套(15)设置有两个，所述连接套(15)分别固定安装在双向螺纹杆(4)的中部，所述连接套(15)的左右两端分别转动安装有支撑块(16)，所述支撑块(16)的底部分别与转运架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产转运装置，其特征在于：还包括控制器(3)，所述控制器(3)设置在转运架(1)的右侧顶部，所述控制器(3)的输出端电连接电机(51)、第一电动伸缩杆(7)和第二电动伸缩杆(12)的输入端，所述控制器(3)的输入端电连接移动电源(11)的输出端。

技术总结本技术公开了一种胶带生产转运装置，包括转运架、万向轮、电源仓、移动电源和推把，转运架的底部四角分别设置有万向轮，转运架的前侧左右两端底部分别设置有电源仓，电源仓的内部分别设置有移动电源，转运架的右侧顶部设置有推把，转运架的内部左右两端分别设置有移动架，移动架前后两端设置的螺孔分别与转运架前后两端转动安装的双向螺纹杆螺纹连接，双向螺纹杆左右两端的螺纹方向相反，该胶带生产转运装置，通过控制电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，实现了快速、准确的胶带卷转运，降低了人工操作的难度和风险，提高了生产效率，同时，该装置还具有较高的灵活性和适应性，能够适应不同大小的胶带卷。技术研发人员：郑云云,王超受保护的技术使用者：上海至元电子科技有限公司技术研发日：20240318技术公布日：2024/9/17