一种轧辊粗车用铁屑回收装置的制作方法

本技术涉及回收设备，更具体地涉及一种轧辊粗车用铁屑回收装置。

背景技术：

1、现有技术的轧辊车床在工作时会产生大量铁屑，这些铁屑具有较高的回收再利用价值，现有的轧辊车床铁屑回收效率较低，无法快速将铁屑和普通碎屑分离，导致可回收利用的铁屑回收率较差。

2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轧辊粗车用铁屑回收装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轧辊粗车用铁屑回收装置，以解决上述背景技术中存在的现有的轧辊车床铁屑回收效率较低，无法快速将铁屑和普通碎屑分离，导致可回收利用的铁屑回收率较差的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊粗车用铁屑回收装置，包括铁屑回收室，所述铁屑回收室的顶端固定安装有回收管，所述回收管的顶端固定安装有风机，所述铁屑回收室的底端两侧皆固定安装有支撑架，所述支撑架相互靠近的一侧皆固定安装有三个液压伸缩杆，所述铁屑回收室的两侧皆开设有通槽，所述液压伸缩杆上皆设置有电磁铁，所述电磁铁皆可被液压伸缩杆带动至铁屑回收室的通槽内。使用时，将液压伸缩杆伸长使电磁铁位于铁屑回收室两侧的通槽内，并使电磁铁相互靠近的一面延伸至铁屑回收室的内部，而后风机将带有铁屑和其他碎屑的空气吸入至回收管内，再由回收管喷至铁屑回收室内部，此时将电磁铁通电，即可在电磁铁和铁屑之间产生强大的磁吸力，电磁铁只回收铁屑，其余不带磁性的碎屑从铁屑回收室的底端离开，在实际使用中可以快速回收杂物中混有的铁屑，有效解决现有技术的轧辊车床在工作时会产生大量铁屑，这些铁屑具有较高的回收再利用价值，现有的轧辊车床铁屑回收效率较低，无法快速将铁屑和普通碎屑分离，导致可回收利用的铁屑回收率较差的问题。

3、进一步的，所述回收管的材质为不锈钢金属，所述回收管的内壁均匀电镀有一层钨钢金属。使用时，由于回收管内有较多的金属通过，因此需要加强回收管的结构强度和抗磨能力，此时将回收管的内部电镀一层钨钢金属即可大大加强回收管的强度和使用寿命。

4、进一步的，所述铁屑回收室的前方开设有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。使用时，用户可以通过观察观察窗来看到铁屑回收室内部在回收铁屑时的情况，方便用户控制电磁铁的电流大小，进而控制电磁铁的磁吸力。

5、进一步的，所述支撑架的底端皆固定安装有底部支撑腿，所述底部支撑腿和支撑架的连接处皆固定安装有三角形支架。使用时，底部支撑腿可以有效为支撑架和铁屑回收室提供支撑力，同时三角形支架可以进一步增强底部支撑腿的抗压能力，加强底部支撑腿的结构强度。

6、进一步的，所述铁屑回收室的底端设置有回收水箱，所述回收水箱的内部灌装有回收水，所述回收水箱的底端前方开设有排水管。使用时，被电磁铁略过的其他碎屑会从铁屑回收室的底端离开并到达回收水箱内，从而进入回收水箱内的回收水中，防止这些碎屑在空气中活动造成空气污染。

7、进一步的，所述回收水箱的内部设置有引水斜面，且斜面的底端位于排水管在回收水箱的内部开口处。使用时，一些质量较大的碎屑会沉底到回收水箱的底端，并被引水斜面引流至排水管处，此时打开排水管即可快速排出这些碎屑和回收水。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过设有铁屑回收室、回收管、支撑架、液压伸缩杆、电磁铁，采用这种设计在实际使用中可以快速回收杂物中混有的铁屑，有效解决现有技术的轧辊车床在工作时会产生大量铁屑，这些铁屑具有较高的回收再利用价值，现有的轧辊车床铁屑回收效率较低，无法快速将铁屑和普通碎屑分离，导致可回收利用的铁屑回收率较差的问题。

10、2.本实用新型通过设有观察窗，采用这种设计使用时，用户可以通过观察观察窗来看到铁屑回收室内部在回收铁屑时的情况，方便用户控制电磁铁的电流大小，进而控制电磁铁的磁吸力。

11、3.本实用新型通过设有底部支撑腿，采用这种设计使用时，底部支撑腿可以有效为支撑架和铁屑回收室提供支撑力，同时三角形支架可以进一步增强底部支撑腿的抗压能力，加强底部支撑腿的结构强度。

技术特征：

1.一种轧辊粗车用铁屑回收装置，包括铁屑回收室(100)，其特征在于，所述铁屑回收室(100)的顶端固定安装有回收管(110)，所述回收管(110)的顶端固定安装有风机(111)，所述铁屑回收室(100)的底端两侧皆固定安装有支撑架(112)，所述支撑架(112)相互靠近的一侧皆固定安装有三个液压伸缩杆(113)，所述铁屑回收室(100)的两侧皆开设有通槽，所述液压伸缩杆(113)上皆设置有电磁铁(114)，所述电磁铁(114)皆可被液压伸缩杆(113)带动至铁屑回收室(100)的通槽内。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊粗车用铁屑回收装置，其特征在于：所述回收管(110)的材质为不锈钢金属，所述回收管(110)的内壁均匀电镀有一层钨钢金属。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊粗车用铁屑回收装置，其特征在于：所述铁屑回收室(100)的前方开设有观察窗(115)，所述观察窗(115)的材质为钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊粗车用铁屑回收装置，其特征在于：所述支撑架(112)的底端皆固定安装有底部支撑腿(116)，所述底部支撑腿(116)和支撑架(112)的连接处皆固定安装有三角形支架。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊粗车用铁屑回收装置，其特征在于：所述铁屑回收室(100)的底端设置有回收水箱(117)，所述回收水箱(117)的内部灌装有回收水，所述回收水箱(117)的底端前方开设有排水管(118)。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊粗车用铁屑回收装置，其特征在于：所述回收水箱(117)的内部设置有引水斜面，且斜面的底端位于排水管(118)在回收水箱(117)的内部开口处。

技术总结本技术涉及回收设备技术领域，且公开了一种轧辊粗车用铁屑回收装置，包括铁屑回收室，所述铁屑回收室的顶端固定安装有回收管，所述回收管的顶端固定安装有风机，所述铁屑回收室的底端两侧皆固定安装有支撑架，所述支撑架相互靠近的一侧皆固定安装有三个液压伸缩杆，所述铁屑回收室的两侧皆开设有通槽。本技术通过设有铁屑回收室、回收管、支撑架、液压伸缩杆、电磁铁，采用这种设计在实际使用中可以快速回收杂物中混有的铁屑，有效解决现有技术的轧辊车床在工作时会产生大量铁屑，这些铁屑具有较高的回收再利用价值，现有的轧辊车床铁屑回收效率较低，无法快速将铁屑和普通碎屑分离，导致可回收利用的铁屑回收率较差的问题。技术研发人员：庄路受保护的技术使用者：常州庄神冶金机械有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/9/17