一种钛合金棒料轧制加工设备的制作方法

本发明涉及轧制，具体为一种钛合金棒料轧制加工设备。

背景技术：

1、轧制，是一种金属加工工艺，将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，是钛合金棒料常用的一种加工方法，如专利申请号cn201420575090.2一种冷轧管机轧制中心的钢管定位机构，包括轧制中心机架，所述轧制中心机架的前后侧壁在钢管的位置处分别设有一个钢管前定位卡部和一个钢管后定位卡部，所述钢管前定位卡部包括水平安装在轧制中心机架前侧壁的前卡空心轴，所述前卡空心轴在轧制中心机架前侧壁的前侧外套装有前卡爪，所述前卡爪的外周面为斜面设置，所述前卡爪的外部活动套装有一个前卡夹盘，所述前卡夹盘的上方转动连接一个前拨叉，采用以上技术方案后：本实用新型的定位机构的前定位卡部和后定位卡部分别对钢管的前端和后端进行定位处理，有效的防止了钢管在轧制过程中出现抖动现象，提高了产品的质量，钛合金棒在轧制时大多数为人工将钛合金棒送料至轧制设备的内部，在轧制过程中，需要不停的调整钛合金棒，将钛合金棒送到轧制设备的不同位置进行轧制，轧制过程均需要人工手持工具对钛合金棒进行接料，影响轧制的效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种钛合金棒料轧制加工设备，解决了钛合金棒在轧制时大多数为人工将钛合金棒送料至轧制设备的内部，在轧制过程中，需要不停的调整钛合金棒，将钛合金棒送到轧制设备的不同位置进行轧制，轧制过程均需要人工手持工具对钛合金棒进行接料，影响轧制的效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钛合金棒料轧制加工设备，包括工作板，所述工作板上表面固定安装有安装架，所述安装架上等距安装有若干旋转轧辊，所述工作板上表面设置有调节组件，所述工作板通过调节组件安装有两个安装板，两个所述安装板分别位于安装架两侧，两个所述安装板上均等距设置有若干电动输送辊，两个所述安装板上均设置有限位组件。

5、作为优选，所述工作板上表面均开设有安装槽，所述安装板设置在安装槽内部。

6、作为优选，所述工作板两侧均固定安装有定位板，所述定位板上均等距开设有若干定位孔。

7、作为优选，所述安装架均等距固定安装有限位板，所述限位板上均等距开设有若干限位孔。

8、作为优选，所述调节组件包括两个安装轴、第二伺服电机、两个导向槽，所述安装轴转动安装在安装槽两侧内壁之间，是第二伺服电机固定安装在工作板侧面，两个所述导向槽开设在工作板侧面。

9、作为优选，所述安装轴侧面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定安装有转动轴，所述安装板固定安装在转动轴顶端。

10、作为优选，所述两个导向槽内部均滑动安装有导向杆，两个所述导向杆顶端均固定安装有第二齿板，所述第二伺服电机输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与两个第二齿板啮合连接。

11、作为优选，所述安装轴顶端固定安装有第一齿轮，两个所述第二齿板顶端均固定安装有连接杆，两个所述连接杆均固定安装有支撑板，两个所述支撑板侧面均固定安装有第一齿板，两个所述第一齿板分别与两个第一齿轮啮合连接。

12、作为优选，所述限位组件包括限位槽、第三伺服电机，所述安装板一侧开设有限位槽，所述安装板侧面固定安装有第三伺服电机。

13、作为优选，所述第三伺服电机输出端固定安装有丝杆，所述丝杆设置在限位槽内部，所述丝杆中部套设安装有丝杆螺套，所述限位槽内壁贯穿开设有通槽，所述通槽内壁开设有滑槽，所述丝杆螺套侧面固定安装有支撑板，所述支撑板活动穿过通槽，所述支撑板侧面固定安装有挡板，所述挡板贴合在安装板上表面，所述支撑板两侧固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部。

14、本发明提供了一种钛合金棒料轧制加工设备。具备以下有益效果：

15、1、在需要将钛合金棒料移动到不同的高度或不同位置的旋转轧辊之间进行轧制的时候，此时通过第二伺服电机输出端进行工作，驱动第二齿轮进行转动，使第二齿轮驱动两个第二齿板向相互远离的方向移动，两个第二齿板在向相互远离的方向移动的时候，会同时带动两个第一齿板向相互远离的方向移动，使第一齿板驱动第一齿轮进行转动，同时带动安装轴进行转动，便会使安装板进行翻动，使安装板便的倾斜，提高安装板的一端的高度，将安装板的高度调整到合适旋转轧辊之间的高度，且在需要对钛合金棒的位置的时候，此时通过第一伺服电机输出端驱动转动轴进行转动，此时便会驱动安装板进行倾斜，会使安装板上的钛合金棒料根据倾斜的位置进行移动，来调整钛合金棒料的位置，此装置能够启动的调整钛合金棒料的高度与位置，不需要工作人员用工具来提动钛合金棒料进行上料工作，能够避免安装事故的发生，提高了上料的效率，加快的轧制的效率。

16、2、通过设置挡板能够在安装板倾斜的时候，使钛合金棒料进行左或者右移动的时候，起到阻挡的作用，通过第三伺服电机输出端驱动丝杆进行转动，使丝杆螺套在丝杆中部进行移动，且因为所述安装板一侧开设有限位槽，所述安装板侧面固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端固定安装有丝杆，所述丝杆设置在限位槽内部，所述丝杆中部套设安装有丝杆螺套，所述限位槽内壁贯穿开设有通槽，所述通槽内壁开设有滑槽，所述丝杆螺套侧面固定安装有支撑板，所述支撑板活动穿过通槽，所述支撑板侧面固定安装有挡板，所述挡板贴合在安装板上表面，所述支撑板两侧固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部，会使丝杆螺套带动挡板进行移动，来调整挡板的位置，能够将钛合金棒料挡在合适的位置上。

技术特征：

1.一种钛合金棒料轧制加工设备，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)上表面固定安装有安装架(9)，所述安装架(9)上等距安装有若干旋转轧辊(10)，所述工作板(1)上表面设置有调节组件(5)，所述工作板(1)通过调节组件(5)安装有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)分别位于安装架(9)两侧，两个所述安装板(2)上均等距设置有若干电动输送辊(3)，两个所述安装板(2)上均设置有限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒料轧制加工设备，其特征在于：所述工作板(1)上表面均开设有安装槽(4)，所述安装板(2)设置在安装槽(4)内部。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金棒料轧制加工设备，其特征在于：所述工作板(1)两侧均固定安装有定位板(7)，所述定位板(7)上均等距开设有若干定位孔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金棒料轧制加工设备，其特征在于：所述安装架(9)均等距固定安装有限位板(11)，所述限位板(11)上均等距开设有若干限位孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金棒料轧制加工设备，其特征在于：所述调节组件(5)包括两个安装轴(505)、第二伺服电机(509)、两个导向槽(510)，所述安装轴(505)转动安装在安装槽(4)两侧内壁之间，是第二伺服电机(509)固定安装在工作板(1)侧面，两个所述导向槽(510)开设在工作板(1)侧面。

6.根据权利要求5所述的一种钛合金棒料轧制加工设备，其特征在于：所述安装轴(505)侧面固定安装有第一伺服电机(506)，所述第一伺服电机(506)输出端固定安装有转动轴(507)，所述安装板(2)固定安装在转动轴(507)顶端。

7.根据权利要求6所述的一种钛合金棒料轧制加工设备，其特征在于：所述两个导向槽(510)内部均滑动安装有导向杆(511)，两个所述导向杆(511)顶端均固定安装有第二齿板(512)，所述第二伺服电机(509)输出端固定安装有第二齿轮(508)，所述第二齿轮(508)与两个第二齿板(512)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种钛合金棒料轧制加工设备，其特征在于；所述安装轴(505)顶端固定安装有第一齿轮(504)，两个所述第二齿板(512)顶端均固定安装有连接杆(501)，两个所述连接杆(501)均固定安装有支撑板(502)，两个所述支撑板(502)侧面均固定安装有第一齿板(503)，两个所述第一齿板(503)分别与两个第一齿轮(504)啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种钛合金棒料轧制加工设备，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位槽(602)、第三伺服电机(605)，所述安装板(2)一侧开设有限位槽(602)，所述安装板(2)侧面固定安装有第三伺服电机(605)。

10.根据权利要求9所述的一种钛合金棒料轧制加工设备，其特征在于：所述第三伺服电机(605)输出端固定安装有丝杆(603)，所述丝杆(603)设置在限位槽(602)内部，所述丝杆(603)中部套设安装有丝杆螺套(608)，所述限位槽(602)内壁贯穿开设有通槽(604)，所述通槽(604)内壁开设有滑槽(609)，所述丝杆螺套(608)侧面固定安装有支撑板(606)，所述支撑板(606)活动穿过通槽(604)，所述支撑板(606)侧面固定安装有挡板(601)，所述挡板(601)贴合在安装板(2)上表面，所述支撑板(606)两侧固定安装有滑块(607)，所述滑块(607)滑动安装在滑槽(609)内部。

技术总结本发明提供一种钛合金棒料轧制加工设备，涉及轧制技术领域，包括工作板，所述工作板上表面固定安装有安装架，所述安装架上等距安装有若干旋转轧辊，所述工作板上表面设置有调节组件，所述工作板通过调节组件安装有两个安装板，两个安装板分别位于安装架两侧，两个所述安装板上均等距设置有若干电动输送辊，两个所述安装板上均设置有限位组件，本发明通过第二伺服电机输出端进行工作，会同时带动两个第一齿板向相互远离的方向移动，使第一齿板驱动第一齿轮进行转动，使安装板进行翻动，使安装板便的倾斜，提高安装板的一端的高度，将安装板的高度调整到合适旋转轧辊之间的高度，能够避免安装事故的发生，提高了上料的效率，加快的轧制的效率。技术研发人员：何军利,晁晓峰,何英杰,吴梅,刘佳欣受保护的技术使用者：陕西天成航空材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/17