驱动控制装置和烹饪电器的制作方法

本技术涉及家电，具体而言，涉及一种驱动控制装置和烹饪电器。

背景技术：

1、相关技术方案中，布设有用于微波炉上使用的变频器电路的电路板在运输过程、微波炉装配过程容易出现电路板上的接地线断线这一情况。

2、而在变频器电路工作时，由于接地线断裂，会造成变频器电路的高压侧放电，出现电火花，而电火花的产生会致使pcb(printed circuit board)电路板碳化，容易发生火灾。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的第一个方面在于，提供了一种驱动控制装置。

3、本实用新型的第二个方面在于，提供了一种烹饪电器。

4、有鉴于此，根据本实用新型的第一个方面，本实用新型提供了一种驱动控制装置，包括：第一电路板，第一电路板包括变频器电路、第一连接线路和第二连接线路，变频器电路包括：采样电阻；升压变压器，升压变压器的第一次级线圈用于与磁控管连接；倍压电路，倍压电路包括第一二极管，倍压电路的输入端与升压变压器的第二次级线圈连接，倍压电路的第一输出端与磁控管连接，第一二极管的阴极通过第一连接线路与采样电阻的第一端连接，采样电阻的第二端接地；第一控制器，第一控制器具有电压输出端和电压检测端；上拉电阻，上拉电阻的第一端与电压输出端连接，上拉电阻的第二端通过第二连接线路与第一二极管的阴极连接；分压电阻，分压电阻的第一端与上拉电阻的第二端、电压检测端连接，分压电阻的第二端接地；其中，第一控制器根据电压检测端检测得到的电压信号与预设阈值的比较结果确定变频器电路的接地状态。

5、在该技术方案中，变频器电路通过第一二极管的阴极与采样电阻连接，进而利用采样电阻接地，而第二连接线路与第一二极管的阴极连接，因此，第一控制器与变频器电路共用采样电阻接地，也即共用第一连接线路接地。

6、在变频器电路接地的情况下，电压检测端检测得到的电压信号与变频器电路未接地的情况下，电压检测端检测得到的电压信号不一样，故可以通过设置预设阈值来实现接地状态的判断。通过电压输出端向上拉电阻的第一端输出高电平；通过电压检测端获取分压电阻的第一端的电压信号；基于分压电阻的第一端的电压信号大于或等于预设阈值，确定变频器电路处于未接地状态；基于分压电阻的第一端的电压信号小于预设阈值，确定变频器电路处于接地状态。

7、具体地，第一控制器的第一输出端经由上拉电阻与第一二极管的阴极连接，为采样电阻提供一个高电平信号，以便通过测定采样电阻上的电压信号来确定第一二极管的阴极是否接地，具体地，在分压电阻上的电压信号大于或等于预设阈值，则判定确定变频器电路中的第一二极管的阴极接地，反之，在分压电阻上的电压信号小于预设阈值，则判定确定变频器电路中的第一二极管的阴极没有接地，在此过程中，第一二极管的阴极是否接地的判定不再受到变频器电路的影响，因此，降低了变频器电路的高压侧放电，出现电火花，而电火花的产生会致使pcb电路板碳化，进而出现火灾的风险。

8、在此情况下，若第一连接线路断裂而使得变频器电路未接地，则第一控制器可以通过第二连接线路检测到，在此过程中，能够尽快发现变频器电路未接地的情况，降低用电风险。

9、通常情况下，变频器电路在接收到启动指令之后，会直接进行启动，因此，才会出现如上文记载的那种情况，本技术的技术方案为了减少上述情况的出现，在接收到变频器电路的启动信号之后，会对变频器电路是否接地进行检测，若检测到变频器电路没有接地，即处于未接地状态，此时控制变频器电路不运行，对于检测到变频器电路接地，认为当前pcb电路板，也即第一电路板并未发生损坏，通过对变频器电路是否接地进行检测，并控制变频器电路是否运行，减少因变频器电路的高压侧接地不良，出现放电，出现电火花，而电火花的产生会致使pcb电路板碳化，进而出现火灾这一情况的出现。另外，本技术提出的驱动控制装置还具有以下附加技术特征。

10、在一些技术方案中，可选地，变频器电路还包括：整流电路，整流电路的第一端用于接收供电信号，整流电路用于对接收的供电信号进行整流；第一电容，第一电容的第一端与整流电路的第一输出端和升压变压器的初级线圈的第一端连接；第一开关器件，第一开关器件的第一端与第一电容的第二端和升压变压器的初级线圈的第二端连接，第一开关器件的第二端与整流电路的第二输出端连接。

11、在该技术方案中，变频器电路包括整流电路以及由第一电容、第一开关器件、升压变压器的初级线圈、第一开关器件组成的反相器，其中，反相器用于对功率进行转换，以得到高频功率，其中，高频功率可以理解为其运行频率在20khz至50khz之间，以便经过升压变压器进行升压，得到高压高频功率，磁控管在该高压高频功率的作用下进行工作，以供磁控管运行。

12、在磁控管处于运行状态时，其会以微波的形式向外散发能量，被辐射到的食材在接收到该能量时，会被加热。

13、在其中一个实施例中，整流电路对供电信号进行整流，输出直流信号，以便反相器对直流进行功率变换。

14、在一些技术方案中，可选地，驱动控制装置还包括：第二控制器，设于第一电路板，与第一开关器件和第一控制器连接，用于：在变频器电路处于未接地状态的情况下，驱动第一开关器件停止运行；以及在变频器电路处于接地状态，驱动第一开关器件运行。

15、在该技术方案中，第二控制器能够接收第一控制器发送的脉冲宽度调制信号，并对脉冲宽度调制信号进行响应，按照脉冲宽度调制信号来控制第一开关器件运行与否，具体地，控制第一开关器件的导通和关闭。其中，在第一开关器件的导通和关闭时，由第一电容、第一开关器件、升压变压器的初级线圈、第一开关器件组成的反相器会将整流电路整流后得到的直流电转化成高频功率，其中，高频功率可以理解为其运行频率在20khz至50khz之间，以便经过升压变压器进行升压，得到高压高频功率，磁控管在该高压高频功率的作用下进行工作，以供磁控管运行。

16、在磁控管处于运行状态时，其会以微波的形式向外散发能量，被辐射到的食材在接收到该能量时，会被加热。

17、在一些技术方案中，可选地，驱动控制装置还包括：光耦，设于第一电路板，位于第二控制器与第一控制器之间，用于连接第二控制器与第一控制器。

18、在该实施例中，采用光耦的连接方式，实现了第二控制器与第一控制器之间的电气隔离，降低了其使用过程中出现故障的几率。

19、在一些技术方案中，可选地，倍压电路还包括：第二电容，第二电容的第一端与磁控管的第二端连接；第二二极管，第二二极管的阳极与第二电容的第一端连接，第二二极管的阴极与升压变压器的第二次级线圈的第一端连接；第三电容，第三电容的第一端与第二电容的第二端、升压变压器的第二次级线圈的第二端连接；第一二极管的阳极与升压变压器的第二次级线圈的第一端连接，第一二极管的阴极与第三电容的第二端连接。

20、在该技术方案中，第二电容、第一二极管、第三电容、第二二极管组成了全波倍压整流电路，将经由升压变压器升高的高压高频功率转化成高压直流电压，以便作用在磁控管上的电压足够高，使磁控管在高压直流电压的作用下，辐射微波，以便利用磁控管对被加热的食材进行加热。

21、在该技术方案中，由第二电容、第一二极管、第三电容、第二二极管组成了全波倍压整流电路相对于由单一电容和单一二极管组成的半波倍压整流，磁控管的使用效率更高，提高了磁控管辐射微波的功率，便于降低被烹饪食材的烹饪时长。

22、在该技术方案中，考虑到直接判断第一二极管的阴极是否接地的难度较大，为了降低判断难度，本技术的技术方案具体限定了第一二极管的阴极通过采样电阻接地，第一控制器可以通过检测采样电阻上的信息来确定第一二极管的阴极是否接地。

23、具体地，在变频器电路上电时，若检测到采样电阻上存在压降，则认定第一二极管的阴极接地，然而上述判断方式还存在以下问题：由于采样电阻是变频器电路来供电，若检测到采样电阻上不存在压降，则认定第一二极管的阴极没有接地，而此时，仍存在变频器电路的高压侧放电，出现电火花，而电火花的产生会致使pcb电路板碳化，进而出现火灾的风险，故上述方案仍存在风险。

24、为了减少上述情况的出现，本技术的技术方案限定的驱动控制装置还设置有上拉电阻以及分压电阻，其中，第一控制器的电压输出端经由上拉电阻与第一二极管的阴极连接，为采样电阻提供一个高电平信号，以便通过测定采样电阻上的电压信号来确定第一二极管的阴极是否接地，具体地，在分压电阻上的电压信号大于或等于预设阈值，则判定确定变频器电路中的第一二极管的阴极接地，反之，在分压电阻上的电压信号小于预设阈值，则判定确定变频器电路中的第一二极管的阴极没有接地，在此过程中，第一二极管的阴极是否接地的判定不再受到变频器电路的影响，因此，降低了变频器电路的高压侧放电，出现电火花，而电火花的产生会致使pcb电路板碳化，进而出现火灾的风险。

25、在一些技术方案中，可选地，采样电阻包括：第一采样电阻；第二采样电阻，第二采样电阻的第一端与第一采样电阻的第一端连接后与第一连接线路连接，第二采样电阻的第二端与第一采样电阻的第二端连接后接地。

26、在该技术方案中，采用双电阻的方案，可以在其中一个电阻出现故障的情况下，仍能采用另外的电阻来工作，从而提高了运行的可靠性。

27、在一些技术方案中，可选地，驱动控制装置还包括：第二电路板，第一控制器、上拉电阻和分压电阻设于第二电路板，第二电路板与第一电路板采用连接端子连接。

28、在该技术方案中，将第一控制器、上拉电阻和分压电阻设置在第二电路板上，以便在将第一控制器、上拉电阻和分压电阻与第一电路上的元器件连接的时候，可以通过连接端子进行连接，以此来提高装配效率。

29、在一些技术方案中，可选地，驱动控制装置还包括：限流电阻，限流电阻串接在上拉电阻的第二端与第一二极管的阴极之间。

30、在该技术方案中，通过设置限流电阻，以便控制流入至第一控制器的检测端的电流值，避免因其数值过大，致使第一控制器因过流而出现损坏。通过设置限流电阻，提高了驱动控制装置运行的稳定性。

31、在上述任一技术方案中，驱动控制装置还包括：第一电阻，第一电阻串接在第一控制器的电压检测端与分压电阻的第一端之间；第四电容，第三电容的第一端与第一控制器的电压检测端连接，第四电容的第二端接地。

32、在该技术方案中，设置的第一电阻和第四电容构成rc滤波电路，其中，rc滤波电路用于滤除检测到的电压信号中存在的干扰信号，通过设置第一电阻和第四电容，减少了因干扰信号的存在致使存在变频器电路是否接地的误判，提高了驱动控制装置控制过程的可靠性。

33、在一些技术方案中，可选地，驱动控制装置还包括：电源，电源与第一控制器、变频器电路连接，第一控制器还用于：在变频器电路的接地状态为接地状态的情况下，连通电源向变频器电路的供电；在变频器电路的接地状态为未接地状态的情况下，切断电源向变频器电路的供电。

34、在该技术方案中，考虑到若在变频器电路处于上电状态时，第一控制器控制其运行或停止运行仍存在变频器电路因带电而发生的高压侧放电，出现电火花，而电火花的产生会致使pcb电路板碳化，进而出现火灾的风险。为了减少上述情况的出现，本技术限定的驱动控制装置设置有用于向变频器电路供电的电源，通过控制是否向变频器电路进行供电来实现变频器电路运行或停止运行的控制，通过上述技术方案，可以减少高压侧放电，出现电火花，而电火花的产生会致使pcb电路板碳化，出现火灾的风险。

35、在上述任一技术方案中，电源还与第一控制器连接，用于向第一控制器供电。

36、在一些技术方案中，可选地，驱动控制装置还包括：第二开关器件，设于电源与变频器电路之间，用于连通电源向变频器电路的供电或切断电源向变频器电路的供电。

37、在该技术方案中，通过设置第二开关器件，以便利用第二开关器件的导通和截止来实现电源是否向变频器电路提供供电信号的控制，在此过程中，仅需设置一个开关器件即可实现上述方案，便于降低驱动控制装置的成本。

38、具体地，在变频器电路的第一二极管的阴极接地时，控制第二开关器件导通，以便电源能够向变频器电路供电，在变频器电路的第一二极管的阴极没有接地时，控制第二开关器件截止，以便电源能够向变频器电路停止供电。

39、根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种烹饪电器，包括：如上述任一项的驱动控制装置。

40、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。