一种柔性合金网版及其制作方法与流程

本发明涉及网版，具体为一种柔性合金网版及其制作方法。

背景技术：

1、网版技术具有工艺过程简单、图形设计空间大、适合大规模生产等优势成为电子领域的广泛应用的技术，以在太阳能电池领域为例，印刷网版是印刷太阳能电池的电极的重要工具，印刷网版一般包括网框和张网于网框内的网纱，在网版上倒入导电浆料，用刮刀带动导电浆料在网纱上移动，使导电浆料透过网纱上的印刷图案被挤压至太阳能电池上，在太阳能电池上形成对应的图案，以形成太阳能电池的电极。

2、目前，为了满足网版的强度，在网纱材料的选择上会用到合金材料，但是采用合金材料制成的网版，虽然具有较高的强度，但是韧性会比较差，容易爆版或者开裂，使用寿命存在一定的缺陷。

技术实现思路

1、本发明是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种柔性合金网版，此种网版具有较好的强度，并且具有一定的韧性。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案：

3、一种柔性合金网版，包括塑料薄膜，塑料薄膜的任意一面或两面上设置有导电层，导电层的外部设置有合金网纱，合金网纱的外侧没有图案的部分上涂覆有乳剂层，所述塑料薄膜上设置有第一印刷图形，合金网纱上设有与第一印刷图形图案相匹配的第二印刷图形，乳剂层上设有与第一印刷图形图案相匹配的第三印刷图形。

4、本申请的发明具有以下有益效果：

5、本申请中在柔性合金网版中设置一层塑料薄膜和乳剂层，提高了整体网版的韧性，并通过激光镭射切割的方式在塑料薄膜和乳剂层上开设所需的图案，实用性强，并且位于表面的乳剂层能够具有缓冲的效果，从整体上降低网版开裂或爆版的可能性，延长使用寿命。

6、优选的，合金网纱采用镍合金材料，合金网纱的厚度为3-300μm。

7、优选的，塑料薄膜为pi、pu、pe、tpe、pet、pvc、pmma材料中的一种或多种，塑料薄膜的厚度为1-30μm。

8、优选的，导电层为铜或镍或锡掺杂氧化铟，导电层的厚度为1-500nm。

9、优选的，第一印刷图形的宽度为80nm-100μm，第二印刷图形的宽度为40nm-200μm，第三印刷图形的宽度为40nm-200μm。

10、优选的，乳剂层的厚度为0.1-15μm。

11、本发明还提供一种柔性合金网版的制作方法，包括以下步骤：

12、步骤一：在塑料薄膜的任意一面或者两面表面上进行金属化处理，形成导电层；

13、步骤二：在导电层的外侧涂覆感光材料层；

14、步骤三：对感光材料层进行对位曝光显影；

15、步骤四：将感光材料层的外侧通过电铸方式制作合金网纱；

16、步骤五：在合金网纱的外层涂覆乳胶剂，制成预制网版；

17、步骤六：将预制网版进行烘烤；

18、步骤六：将预制网版进行脱模；

19、步骤七：将预制网纱张网结合到网框上；

20、步骤八：将塑料薄膜与乳胶剂层上的图案成型化，并与合金网纱上的图案相一致，制得成品柔性合金网版。

21、本申请的发明具有以下有益效果：

22、本发明首先在塑料薄膜的表面通过金属化处理形成导电层，使其能够电流导通，然后在导电层的外部涂覆感光材料层，并对其进行对位曝光显影，接着通过电铸的方式将感光材料层制作成合金网纱，接着将合金网纱的外侧涂覆乳胶剂，并进行烘烤处理，形成半成品网版，然后再经过脱模、张网等制作工艺，结合到网框上，最后通过激光镭射将塑料薄膜上的图案成型化，使塑料薄膜上的图案和合金网纱上的图案相匹配，从而制作成成品的柔性合金网版，通过此种方式制作出来的柔性合金网版强度高，且具有较高的韧性，网版的外部还具有缓冲作用的乳剂层，相比目前市面上的柔性合金网版具有更长的使用寿命。

23、优选的，在步骤一中，通过镀膜设备对塑料薄膜的表面进行导电层沉积，沉积层厚度为1-500nm。

24、优选的，在步骤八中，通过激光镭射方式将塑料薄膜上的图案成型化，设备为激光镭射机。

25、优选的，在步骤二中，采用干膜或湿膜方式对感光材料层进行涂覆，涂覆厚度为0.2-150μm。

26、附图说明

27、图1为本发明一种柔性合金网版第一种结构的横截面结构示意图。

28、图2为本发明中一种柔性合金网版第二种结构的横截面结构示意图。

技术特征：

1.一种柔性合金网版，其特征在于：包括塑料薄膜，塑料薄膜的任意一面或两面上设置有导电层，导电层的外部设置有合金网纱，合金网纱的外侧没有图案的部分上涂覆有乳剂层，所述塑料薄膜上设置有第一印刷图形，合金网纱上设有与第一印刷图形图案相匹配的第二印刷图形，乳剂层上设有与第一印刷图形图案相匹配的第三印刷图形。

2.根据权利要求1所述的一种柔性合金网版，其特征在于：所述合金网纱采用镍合金材料，合金网纱的厚度为3-300μm。

3.根据权利要求1所述的一种柔性合金网版，其特征在于：所述塑料薄膜为pi、pu、pe、tpe、pet、pvc、pmma材料中的一种或多种，塑料薄膜的厚度为1-30μm。

4.根据权利要求1所述的一种柔性合金网版，其特征在于：所述导电层为铜或镍或者锡掺杂氧化铟，导电层的厚度为1-500nm。

5.根据权利要求1所述的一种柔性合金网版，其特征在于：所述第一印刷图形的宽度为80nm-100μm，第二印刷图形的宽度为40nm-200μm，第三印刷图形的宽度为40nm-200μm。

6.根据权利要求1所述的一种柔性合金网版，其特征在于：所述乳剂层的厚度为0.1-15μm。

7.一种柔性合金网版的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种柔性合金网版的制作方法，其特征在于：在步骤一中，通过镀膜设备对塑料薄膜的表面进行导电层沉积，沉积层厚度为1-500nm。

9.根据权利要求7所述的一种柔性合金网版的制作方法，其特征在于：在步骤八中，通过激光镭射方式将塑料薄膜上的图案成型化，设备为激光镭射机。

10.根据权利要求7所述的一种柔性合金网版的制作方法，其特征在于：在步骤二中，采用干膜或湿膜方式对感光材料层进行涂覆，涂覆厚度为0.2-150μm。

技术总结本发明提供一种柔性合金网版及其制作方法，此种网版具有较好的强度，并且具有一定的韧性。包括塑料薄膜，塑料薄膜的任意一面或两面上设置有导电层，导电层的外部设置有合金网纱，合金网纱的外侧没有图案的部分上涂覆有乳剂层，所述塑料薄膜上设置有第一印刷图形，合金网纱上设有与第一印刷图形图案相匹配的第二印刷图形，乳剂层上设有与第一印刷图形图案相匹配的第三印刷图形。技术研发人员：杨双锋,刘立冬,王阿丽受保护的技术使用者：浙江微铸科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29