一种控制玻纤布张力大小的机构的制作方法

本发明涉及玻纤布生产加工设备，具体为一种控制玻纤布张力大小的机构。

背景技术：

1、玻纤布张力调节通常涉及对玻纤布在加工或使用过程中产生的张力进行控制和调整。

2、而传统的玻纤布在进行张力调节时，张力不均匀或者张力过大或过小的问题，而张力过大可能会导致玻纤布拉伸过度，降低其强度和耐用性；而张力过小则可能导致玻纤布松弛，影响加工精度和产品质量。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种控制玻纤布张力大小的机构，解决了玻纤布在进行张力调节时，张力不均匀或者张力过大或过小的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种控制玻纤布张力大小的机构，包括l形安装支架、安装盒和伺服电机，所述安装盒安装在l形安装支架的后侧壁，所述安装盒的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿安装盒的外侧壁延伸至其内部并固定连接有动力丝杆，所述动力丝杆远离伺服电机驱动端的一端与安装盒的内侧壁转动连接，所述动力丝杆外表面的螺纹分长度相等旋转方向相反的两段，所述动力丝杆靠近两端的位置均转动套设有连接筒，所述连接筒通过固定轴与安装盒的内侧壁固定连接，所述动力丝杆的外表面螺纹套设有两个调节座，两个所述调节座的正侧壁均固定连接有连接轴，两个所述连接轴均贯穿l形安装支架延伸至其前方并转动连接有张力调节副辊，两个所述调节座的位置关于动力丝杆的外表面呈左右对称分布，两个所述调节座的底部均转动连接有传动杆，所述动力丝杆的下方设置有安装座，所述安装座的顶部固定连接有连接架，两个所述传动杆远离调节座的一端均与连接架转动连接，所述安装座的正侧壁固定连接有动力轴，所述动力轴远离安装座的一端贯穿l形安装支架延伸至其前方并转动连接有张力调节主辊。

5、优选的，所述动力丝杆的下方设置有两个安装轴，两个所述安装轴均通过皮带与动力丝杆传动连接，两个所述安装轴远离安装盒的一端外表面均固定连接有多个扇叶。

6、优选的，所述l形安装支架的正侧壁开设有横向导向槽和纵向导向槽，所述连接轴滑动卡接在横向导向槽的内部，所述动力轴滑动卡接在纵向导向槽的内部。

7、优选的，所述l形安装支架的正侧壁粘贴有一层粘布，所述安装盒的侧壁开设有多个小孔。

8、工作原理：使用时，将玻纤布依次通过其中一个张力调节副辊的下方，张力调节主辊的上方，其中另一个张力调节副辊的下方，当调整玻纤布张力时，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动动力丝杆做旋转运动，由于两个调节座是螺纹套设在动力丝杆外表面两段旋转方向的螺纹的外表面，且底部通过传动杆与安装座转动连接，当伺服电机驱动动力丝杆做正反转旋转运动时，两个调节座之间的位置会发生改变，当两个调节座之间的距离变大时，安装座的位置会上升，反之则下降，与传统的调节张力方式相比，本设备在调节的过程中，通过两个张力调节副辊和一个张力调节主辊之间的配合可以对玻纤布整体的张力调节更加的均匀化，在调整的过程中，可缓缓增加伺服电机单方向旋转的圈数，缓慢的增加张力调节主辊向下移动的距离，达到循序渐进的调整玻纤布张力的目的，进一步增加张力调节均匀化的同时，也可避免因张力过大或者过小对产品质量问题的影响，且在伺服电机工作过程中，扇叶旋转产生的风力使得l型安装支架前后出现压力差，进而可将加工过程中产生断裂的玻纤吸附在粘布上，避免四散对工作人员造成伤害。

9、（三）有益效果

10、本发明提供了一种控制玻纤布张力大小的机构。具备以下有益效果：

11、1、该控制玻纤布张力大小的机构，本设备在调节的过程中，通过两个张力调节副辊和一个张力调节主辊之间的配合可以对玻纤布整体的张力调节更加的均匀化。

12、2、该控制玻纤布张力大小的机构，在调整的过程中，可缓缓增加伺服电机单方向旋转的圈数，缓慢的增加张力调节主辊向下移动的距离，达到循序渐进的调整玻纤布张力的目的，进一步增加张力调节均匀化的同时，也可避免因张力过大或者过小对产品质量问题的影响。

13、3、在伺服电机工作过程中，扇叶旋转产生的风力使得l型安装支架前后出现压力差，进而可将加工过程中产生断裂的玻纤吸附在粘布上，避免四散对工作人员造成伤害。

技术特征：

1.一种控制玻纤布张力大小的机构，包括l形安装支架（1）、安装盒（8）和伺服电机（13），其特征在于：所述安装盒（8）安装在l形安装支架（1）的后侧壁，所述安装盒（8）的外侧壁固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的驱动端贯穿安装盒（8）的外侧壁延伸至其内部并固定连接有动力丝杆（10），所述动力丝杆（10）远离伺服电机（13）驱动端的一端与安装盒（8）的内侧壁转动连接，所述动力丝杆（10）外表面的螺纹分长度相等旋转方向相反的两段，所述动力丝杆（10）靠近两端的位置均转动套设有连接筒（9），所述连接筒（9）通过固定轴与安装盒（8）的内侧壁固定连接，所述动力丝杆（10）的外表面螺纹套设有两个调节座（16），两个所述调节座（16）的正侧壁均固定连接有连接轴（4），两个所述连接轴（4）均贯穿l形安装支架（1）延伸至其前方并转动连接有张力调节副辊（2），两个所述调节座（16）的位置关于动力丝杆（10）的外表面呈左右对称分布，两个所述调节座（16）的底部均转动连接有传动杆（15），所述动力丝杆（10）的下方设置有安装座（12），所述安装座（12）的顶部固定连接有连接架（14），两个所述传动杆（15）远离调节座（16）的一端均与连接架（14）转动连接，所述安装座（12）的正侧壁固定连接有动力轴（7），所述动力轴（7）远离安装座（12）的一端贯穿l形安装支架（1）延伸至其前方并转动连接有张力调节主辊（6）。

2.根据权利要求1所述的一种控制玻纤布张力大小的机构，其特征在于：所述动力丝杆（10）的下方设置有两个安装轴（11），两个所述安装轴（11）均通过皮带与动力丝杆（10）传动连接，两个所述安装轴（11）远离安装盒（8）的一端外表面均固定连接有多个扇叶（17）。

3.根据权利要求1所述的一种控制玻纤布张力大小的机构，其特征在于：所述l形安装支架（1）的正侧壁开设有横向导向槽（3）和纵向导向槽（5），所述连接轴滑（4）动卡接在横向导向槽（3）的内部，所述动力轴（7）滑动卡接在纵向导向槽（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种控制玻纤布张力大小的机构，其特征在于：所述l形安装支架（1）的正侧壁粘贴有一层粘布，所述安装盒（8）的侧壁开设有多个小孔。

技术总结本发明提供一种控制玻纤布张力大小的机构，涉及玻纤生产加工设备技术领域。一种控制玻纤布张力大小的机构，包括L形安装支架、安装盒和伺服电机，所述安装盒安装在L形安装支架的后侧壁，所述安装盒的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿安装盒的外侧壁延伸至其内部并固定连接有动力丝杆；通过两个张力调节副辊和一个张力调节主辊之间的配合可以对玻纤布整体的张力调节更加的均匀化。技术研发人员：张心华,汪小璐,周艳慧受保护的技术使用者：安徽省绩溪华林环保科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29