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一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料的制作方法

  • 国知局
  • 2024-10-15 09:43:50

本发明涉及电缆料,具体为一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料。

背景技术:

1、电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料,其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘封口。在医用设备中,通常利用电缆料对线缆外部包裹保护,减少线缆使用和弯折时的损伤。

2、现有技术中,电缆的耐曲绕性不理想,使用时可弯曲的半径较大,当对医用设备的电缆进行小半径弯折时,外部包裹的电缆料受力较大容易破裂,破裂后的电缆内部结构容易漏出,影响电缆的正常使用,降低了对内部线缆的保护效果,进而缩短了电缆的整体使用寿命。

3、因此,本发明提供一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,用于解决上述所提出的相关技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,本发明所制备的医用设备专用耐曲绕环保电缆料,通过在原料配比时加入氢氧化铝和抗氧剂,使氢氧化铝和抗氧剂与其他原料充分混合,然后经过捏合后挤出、切粒处理,得到的粒料具抗拉伸强度和断裂伸长率较高;原料在高速捏合时设定了捏合温度,从而避免了高温对电缆料性能的干扰,保证电缆料的性能稳定,因此可提升电缆料的耐曲绕性能,在对电缆进行小半径的弯折时外部包裹的电缆料不易破裂,保证对内部线缆的保护效果,减少因线缆露出、绝缘性能下降而造成的安全隐患,可扩大电缆料的使用范围,便于在医用设备领域中广泛应用,在粒料脱水干燥后再进行湿度检测,从而调节粒料的湿度,避免粒料的湿度过高影响后续的存储和使用效果。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、本发明提供了一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,其由以下重量份原料制成:硅烷偶联剂3-5份、交联助剂1-2份、氢氧化铝140fd2-3份、抗氧剂1-3份、氢氧化镁6-10份。

4、本发明进一步的设置为:还包括以下步骤:

5、s1、原料初步处理、配料:对抗氧剂和氢氧化镁筛分处理,去除内部的杂质,然后将制备电缆料所需的硅烷偶联剂、交联助剂、氢氧化铝、抗氧剂和氢氧化镁按照重量比例进行称量,实现原料的配料;

6、s2、高速捏合:将步骤s1中的多种原料依次加入高速混合机中,启动混合机工作10-20min,对原料均匀混合;

7、s3、熔融挤出:原料混合均匀后,将物料集中送入双螺杆挤出机中,经过熔融共混挤出,物料经过挤出形成条状料;

8、s4、切粒冷却:将步骤s3中挤出的条状料送入水中冷却降温,经过初步降温后,利用切粒机对挤出的条状料快速切粒,切粒后的粒料经过冷却、干燥后放入存放箱内收集。

9、本发明进一步的设置为:在所述步骤s2中,高速混合机的混合温度为55-75℃。

10、本发明进一步的设置为:在所述步骤s3中,挤出机的温度为170-200℃。

11、本发明进一步的设置为:在所述步骤s3中,粒料经过切割后的直径为2-5mm。

12、本发明进一步的设置为:在所述步骤s4中,在对粒料冷却、干燥时还包括以下内容:

13、s41、辅助上料:启动电源使离心机空转,检测转盘转速判断离心机是否存在故障,检测合格后,利用循环水辅助粒料移动,将切粒后的粒料匀速送入离心干燥机内;

14、s42、脱水、干燥:再次启动离心干燥机电源,转盘带动粒料高速转动,对粒料脱水处理,完成粒料的初步干燥,干燥处理后将粒料从离心干燥机中集中取出;

15、s43、湿度检测:利用温湿度传感器对干燥后的粒料湿度进行检测,若湿度在预定值的误差范围内,则将粒料放入存放箱内装箱存储,若粒料的湿度高于预定值,则利用风机对粒料二次干燥处理,直至粒料湿度在预定值的误差范围内。

16、本发明进一步的设置为:在所述步骤s42中,旋转盘转速为1200-1600rpm,干燥时间为5-12秒。

17、本发明进一步的设置为:在所述步骤s43中,利用风机对粒料干燥时,干燥时长为1-3min。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

19、本发明中,通过在原料配比时加入氢氧化铝和抗氧剂,使氢氧化铝和抗氧剂与其他原料充分混合,然后经过捏合后挤出、切粒处理,得到的粒料具抗拉伸强度和断裂伸长率较高;原料在高速捏合时设定了捏合温度,从而避免了高温对电缆料性能的干扰,保证电缆料的性能稳定,因此可提升电缆料的耐曲绕性能,在对电缆进行小半径的弯折时外部包裹的电缆料不易破裂,保证对内部线缆的保护效果,减少因线缆露出、绝缘性能下降而造成的安全隐患,可扩大电缆料的使用范围,便于在医用设备领域中广泛应用,在粒料脱水干燥后再进行湿度检测,从而调节粒料的湿度,避免粒料的湿度过高影响后续的存储和使用效果。

技术特征:

1.一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,其特征在于:其由以下重量份原料制成:硅烷偶联剂3-5份、交联助剂1-2份、氢氧化铝140fd2-3份、抗氧剂1-3份、氢氧化镁6-10份。

2.根据权利要求1中所述的一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,其特征在于:还包括以下步骤:

3.根据权利要求2中所述的一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,其特征在于:在所述步骤s2中,高速混合机的混合温度为55-75℃。

4.根据权利要求2中所述的一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,其特征在于:在所述步骤s3中,挤出机的温度为170-200℃。

5.根据权利要求2中所述的一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,其特征在于:在所述步骤s3中,粒料经过切割后的直径为2-5mm。

6.根据权利要求2中所述的一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,其特征在于:在所述步骤s4中,在对粒料冷却、干燥时还包括以下内容:

7.根据权利要求6中所述的一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,其特征在于:在所述步骤s42中,旋转盘转速为1200-1600rpm,干燥时间为5-12秒。

8.根据权利要求6中所述的一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,其特征在于:在所述步骤s43中,利用风机对粒料干燥时,干燥时长为1-3min。

技术总结本发明涉及电缆料技术领域,具体为一种医用设备专用耐曲绕环保电缆料,其由以下重量份原料制成:硅烷偶联剂3‑5份、交联助剂1‑2份、氢氧化铝140FD2‑3份、抗氧剂1‑3份、氢氧化镁6‑10份;本发明中,通过在原料配比时加入氢氧化铝和抗氧剂,使氢氧化铝和抗氧剂与其他原料充分混合,然后经过捏合后挤出、切粒处理,得到的粒料具抗拉伸强度和断裂伸长率较高,可提升电缆料的耐曲绕性能,在对电缆进行小半径的弯折时外部包裹的电缆料不易破裂,保证对内部线缆的保护效果,减少因线缆露出、绝缘性能下降而造成的安全隐患,可扩大电缆料的使用范围,便于在医用设备领域中广泛应用。技术研发人员:王兴祥,胡云昌,李训祥,陈光海,骆仁东,吴万超,程志远,华永宝,陈林杰,蒋文海受保护的技术使用者:安徽省康利亚股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/10/10

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