一种辣椒酱生产设备及生产工艺的制作方法

本发明涉及发酵罐，具体为一种辣椒酱生产设备及生产工艺。

背景技术：

1、发酵型辣椒酱是一种通过特定发酵工艺制作的辣椒调味品，具有独特的口感和营养价值；在现有的辣椒酱生产流程中，发酵罐作为关键设备，其性能直接影响到辣椒酱的品质和生产效率。

2、然而，目前市场上的多数发酵罐在设计上仍存在一些局限性，特别是在取样环节上。具体来说，传统的发酵罐往往不具备免开盖取样机构，这导致在取样过程中需要频繁地打开和关闭发酵罐的盖子。

3、频繁开盖取样不仅增加了操作复杂度，还容易引入外界污染，影响发酵环境的稳定性。同时，开盖过程中发酵罐内的温度、湿度等条件可能会突然变化，对发酵过程产生不利影响。此外，对于大规模生产的辣椒酱厂家来说，频繁开盖还意味着更高的能耗和更长的生产周期。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种辣椒酱生产设备及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辣椒酱生产设备，包括发酵罐体，用于装盛辣椒酱后发酵，所述发酵罐体的外侧套设有连接套环，连接套环的底端一体成型有围护架，围护架的内侧设有加热管，连接套环的表面插接有夹持块，连接套环的顶端套设有限位环，限位环挤推夹持块夹持在发酵罐体，发酵罐体的顶部套设有密封盖，密封盖底板上插接有螺杆，螺杆固定在连接套环的底板上，密封盖的外侧活动套设有转盘，转盘的上方设有挡环，挡环套设且固定在密封盖上，转盘的外环面固定有卡块，卡块滑动连接在螺杆的表面，密封盖的顶面螺接有塞筒，塞筒的底端固定有取样筒，取样筒的顶端开设有料口。

3、优选的，所述连接套环呈“凸”字形圆环板，围护架呈断面为“l”形的圆管结构，加热管固定在连接套环的底面，加热管设有多个，多个加热管以连接套环的内环口为中心轴等距离等大小排列分布，连接套环的顶板上开设有多个泄压孔，泄压孔处于围护架的内环口的内侧。

4、优选的，所述连接套环的内环面开设有嵌装槽，嵌装槽呈环形槽，连接套环的外环面开设有穿口，穿口和嵌装槽连通，穿口的高度小于嵌装槽的高度，穿口设有多个，多个穿口沿着连接套环的外环面等距离等大小排列分布，嵌装槽的表面固定有硅胶带，硅胶带呈环形板，硅胶带的厚度小于嵌装槽的进深，夹持块的一端固定在硅胶带的外环面，且夹持块活动插接在穿口中。

5、优选的，所述夹持块的另一端顶面上设有斜面，夹持块的另一端固定有橡胶条，橡胶条设有多个，多个橡胶条呈上下排列分布，限位环的外环面开设有抠取槽，抠取槽呈环形槽，限位环挤推夹持块夹持发酵罐体时，夹持块张拉硅胶带产生弹性形变，且硅胶带夹持在夹持块和发酵罐体之间，硅胶带回弹牵引夹持块将橡胶条抵在限位环的内环面上，限位环和夹持块相互限位。

6、优选的，所述密封盖呈“凸”字形圆形框体结构，密封盖的顶板居中安装有泄压阀管，密封盖的底面内环处开设有扣槽，扣槽呈环形槽，密封盖的顶板底面固定有密封垫，密封垫夹持在密封盖的顶板和发酵罐体的顶面之间后，扣槽搭接在连接套环上，且密封盖的底面搭接在限位环的顶面。

7、优选的，所述连接套环的底板上开设有穿孔，穿孔设有多个，螺杆和穿孔一一对应，密封盖安装在发酵罐体的顶部后，螺杆贯穿穿孔，且螺杆的顶面至连接套环的底板顶面的间距大于卡块的高度，螺杆的表面开设有卡槽，卡槽和卡块匹配，卡槽的底面固定有限位胶条，限位胶条设有两个，卡块推入卡槽后，卡块处于两个限位胶条之间。

8、优选的，所述挡环呈断面为倒置“凹”字形的圆环板结构，挡环的槽体中固定有橡胶垫环，橡胶垫环的厚度大于挡环的槽体进深，橡胶垫环夹持在转盘和挡环之间产生弹性形变，转盘的外环径大于挡环的外环径，转盘的顶面固定有多个拨片一，卡块推入卡槽后，拨片一处于螺杆和挡环之间。

9、优选的，所述密封盖的顶面开设有预留口，预留口设有多个，多个预留口呈圆周形排列分布，预留口的上方设有螺接管，螺接管固定在密封盖的顶面，螺接管的外环面设有外螺纹，螺接管的内环口径等于预留口的口径，螺接管的顶端套设螺接有螺接套，塞筒固定在螺接套的顶板底面，塞筒的外径等于预留口的口径，螺接套的顶面固定有螺接环，螺接环的内环口螺接有螺接封头，螺接环的内环口径等于螺接管的内环口径，螺接管的内环口设有内螺纹，用于配合螺接封头，螺接环的外环面固定有多个拨片二。

10、优选的，所述塞筒的外环面开设有收纳槽，收纳槽呈环形槽，收纳槽的顶面固定有橡胶套，橡胶套的外径等于塞筒的外径，橡胶套的高度等于收纳槽的高度，收纳槽的内部套设有柔性防水罩，柔性防水罩的顶端固定在收纳槽的顶面，柔性防水罩的底面固定有橡皮圈，取样筒的外壁开设有定位槽，定位槽呈环形槽，柔性防水罩满足展开后使橡皮圈套设在定位槽中，柔性防水罩封挡料口。

11、一种辣椒酱生产工艺，包括使用辣椒酱生产设备，包括以下步骤：

12、准备食材：将红辣椒、小米椒洗净并切碎，姜蒜也切成适当大小；

13、混合搅拌：将切好的食材放入搅拌机中，加入适量的肠膜明串珠菌发酵液、酵母菌粉、乳酸菌粉辅料，进行搅拌混合；

14、发酵：将混合好的辣椒酱放入辣椒酱生产设备中进行发酵，发酵过程中，乳酸菌微生物分解辣椒中的糖分和蛋白质，产生乳酸和其他风味物质，使辣椒酱的口感和营养价值得到提升；

15、调味装瓶：发酵完成后，根据个人口味加入盐、糖调味料进行调味，然后装入干净的玻璃瓶中密封保存。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明提出的辣椒酱生产设备及生产工艺，通过密封盖上的预留口、螺接管、螺接套等结构，用户可以在不打开发酵罐盖子的情况下完成取样操作，极大地简化了取样流程；免开盖取样有效避免了因开盖而引入的外界污染，保证了发酵环境的稳定性和辣椒酱的品；取样过程中无需开盖，降低了发酵罐内温度、湿度等条件的突然变化，有利于发酵过程的顺利进行。

技术特征：

1.一种辣椒酱生产设备，包括发酵罐体(1)，用于装盛辣椒酱后发酵，其特征在于：所述发酵罐体(1)的外侧套设有连接套环(2)，连接套环(2)的底端一体成型有围护架(3)，围护架(3)的内侧设有加热管(4)，连接套环(2)的表面插接有夹持块(9)，连接套环(2)的顶端套设有限位环(12)，限位环(12)挤推夹持块(9)夹持在发酵罐体(1)，发酵罐体(1)的顶部套设有密封盖(14)，密封盖(14)底板上插接有螺杆(18)，螺杆(18)固定在连接套环(2)的底板上，密封盖(14)的外侧活动套设有转盘(20)，转盘(20)的上方设有挡环(21)，挡环(21)套设且固定在密封盖(14)上，转盘(20)的外环面固定有卡块(22)，卡块(22)滑动连接在螺杆(18)的表面，密封盖(14)的顶面螺接有塞筒(28)，塞筒(28)的底端固定有取样筒(29)，取样筒(29)的顶端开设有料口(30)。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产设备，其特征在于：所述连接套环(2)呈“凸”字形圆环板，围护架(3)呈断面为“l”形的圆管结构，加热管(4)固定在连接套环(2)的底面，加热管(4)设有多个，多个加热管(4)以连接套环(2)的内环口为中心轴等距离等大小排列分布，连接套环(2)的顶板上开设有多个泄压孔(5)，泄压孔(5)处于围护架(3)的内环口的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产设备，其特征在于：所述连接套环(2)的内环面开设有嵌装槽(6)，嵌装槽(6)呈环形槽，连接套环(2)的外环面开设有穿口(7)，穿口(7)和嵌装槽(6)连通，穿口(7)的高度小于嵌装槽(6)的高度，穿口(7)设有多个，多个穿口(7)沿着连接套环(2)的外环面等距离等大小排列分布，嵌装槽(6)的表面固定有硅胶带(8)，硅胶带(8)呈环形板，硅胶带(8)的厚度小于嵌装槽(6)的进深，夹持块(9)的一端固定在硅胶带(8)的外环面，且夹持块(9)活动插接在穿口(7)中。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产设备，其特征在于：所述夹持块(9)的另一端顶面上设有斜面(10)，夹持块(9)的另一端固定有橡胶条(11)，橡胶条(11)设有多个，多个橡胶条(11)呈上下排列分布，限位环(12)的外环面开设有抠取槽(13)，抠取槽(13)呈环形槽，限位环(12)挤推夹持块(9)夹持发酵罐体(1)时，夹持块(9)张拉硅胶带(8)产生弹性形变，且硅胶带(8)夹持在夹持块(9)和发酵罐体(1)之间，硅胶带(8)回弹牵引夹持块(9)将橡胶条(11)抵在限位环(12)的内环面上，限位环(12)和夹持块(9)相互限位。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产设备，其特征在于：所述密封盖(14)呈“凸”字形圆形框体结构，密封盖(14)的顶板居中安装有泄压阀管(39)，密封盖(14)的底面内环处开设有扣槽(15)，扣槽(15)呈环形槽，密封盖(14)的顶板底面固定有密封垫(16)，密封垫(16)夹持在密封盖(14)的顶板和发酵罐体(1)的顶面之间后，扣槽(15)搭接在连接套环(2)上，且密封盖(14)的底面搭接在限位环(12)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产设备，其特征在于：所述连接套环(2)的底板上开设有穿孔(17)，穿孔(17)设有多个，螺杆(18)和穿孔(17)一一对应，密封盖(14)安装在发酵罐体(1)的顶部后，螺杆(18)贯穿穿孔(17)，且螺杆(18)的顶面至连接套环(2)的底板顶面的间距大于卡块(22)的高度，螺杆(18)的表面开设有卡槽(19)，卡槽(19)和卡块(22)匹配，卡槽(19)的底面固定有限位胶条(23)，限位胶条(23)设有两个，卡块(22)推入卡槽(19)后，卡块(22)处于两个限位胶条(23)之间。

7.根据权利要求6所述的一种辣椒酱生产设备，其特征在于：所述挡环(21)呈断面为倒置“凹”字形的圆环板结构，挡环(21)的槽体中固定有橡胶垫环，橡胶垫环的厚度大于挡环(21)的槽体进深，橡胶垫环夹持在转盘(20)和挡环(21)之间产生弹性形变，转盘(20)的外环径大于挡环(21)的外环径，转盘(20)的顶面固定有多个拨片一(24)，卡块(22)推入卡槽(19)后，拨片一(24)处于螺杆(18)和挡环(21)之间。

8.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产设备，其特征在于：所述密封盖(14)的顶面开设有预留口(25)，预留口(25)设有多个，多个预留口(25)呈圆周形排列分布，预留口(25)的上方设有螺接管(26)，螺接管(26)固定在密封盖(14)的顶面，螺接管(26)的外环面设有外螺纹，螺接管(26)的内环口径等于预留口(25)的口径，螺接管(26)的顶端套设螺接有螺接套(27)，塞筒(28)固定在螺接套(27)的顶板底面，塞筒(28)的外径等于预留口(25)的口径，螺接套(27)的顶面固定有螺接环(36)，螺接环(36)的内环口螺接有螺接封头(38)，螺接环(36)的内环口径等于螺接管(26)的内环口径，螺接管(26)的内环口设有内螺纹，用于配合螺接封头(38)，螺接环(36)的外环面固定有多个拨片二(37)。

9.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产设备，其特征在于：所述塞筒(28)的外环面开设有收纳槽(31)，收纳槽(31)呈环形槽，收纳槽(31)的顶面固定有橡胶套(32)，橡胶套(32)的外径等于塞筒(28)的外径，橡胶套(32)的高度等于收纳槽(31)的高度，收纳槽(31)的内部套设有柔性防水罩(33)，柔性防水罩(33)的顶端固定在收纳槽(31)的顶面，柔性防水罩(33)的底面固定有橡皮圈(34)，取样筒(29)的外壁开设有定位槽(35)，定位槽(35)呈环形槽，柔性防水罩(33)满足展开后使橡皮圈(34)套设在定位槽(35)中，柔性防水罩(33)封挡料口(30)。

10.一种辣椒酱生产工艺，包括使用权利要求1-9任意一项所述的辣椒酱生产设备，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结本发明涉及发酵罐技术领域，具体为一种辣椒酱生产设备及生产工艺，包括发酵罐体，用于装盛辣椒酱后发酵，所述发酵罐体的外侧套设有连接套环，连接套环的底端一体成型有围护架，围护架的内侧设有加热管，连接套环的表面插接有夹持块，连接套环的顶端套设有限位环，限位环挤推夹持块夹持在发酵罐体，发酵罐体的顶部套设有密封盖；有益效果为：通过密封盖上的预留口、螺接管、螺接套等结构，用户可以在不打开发酵罐盖子的情况下完成取样操作，极大地简化了取样流程；免开盖取样有效避免了因开盖而引入的外界污染，保证了发酵环境的稳定性和辣椒酱的品；取样过程中无需开盖，降低了发酵罐内温度、湿度等条件的突然变化，有利于发酵过程的顺利进行。技术研发人员：李佳颐,王善金,谭鑫,范晓博受保护的技术使用者：金乐食品徐州有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10