一种冰种玉瓷泥料以及制备方法与流程

本发明属于陶瓷泥料，具体涉及一种冰种玉瓷泥料以及制备方法。

背景技术：

1、在现代陶瓷产品中，为了使得所制得的陶瓷产品更加美观，常常会通过调整泥料配方或者改善烧制工艺来增强制成的陶瓷产品的透光度，使得陶瓷产品显得更加高雅和更具艺术鉴赏价值。

2、为了使得陶瓷产品的透光性更好，目前常见的方式有两种，一种是在陶瓷泥料配方中加入半透明的石材粉和半透明的树脂等，如加入黄水晶、白水晶等。另一种通过改善工艺，降低陶瓷结晶过程中晶体生长的速度，依靠晶粒边界的缓慢移动把微气孔排除，从而提高透光度，例如将熔块，钠沸石，熔融石英，白球土，长石，硅灰石，膨润土，水磨低温料，白云石，超白低温沙，锂辉石，硼砂，硅灰石，锌钡白，通过在1181℃～1190℃高温工业化窑炉，经35～39分钟的时间烧制形成透光较好的陶瓷产品。

3、通过加入半透明的石材粉和半透明的树脂改善泥料配方，增强陶瓷产品的透光度，成本较高且不易长久使用，而通过改善工艺的方式使得陶瓷产品的透光度达到理想状态，则不仅需要严格控制泥料的比例和各类制造参数，对其生产设备也有较高的要求，容易使得产品的合格率降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种冰种玉瓷泥料，通过改进泥料配方，让熔融石英、茶晶石、稀土氧化钇互相协同，使得使用该泥料制作的陶瓷产品具有较好的透光性能和抗热震性。

2、为了实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种冰种玉瓷泥料，其特征在于，按重量份数计：包括黑龙江长石10~20份，熔融石英55~65份，膨润土15~20份，釉用石英5~25份，茶晶石5~15份，氧化钇0.1~0.2份。

4、通过采用上述技术方案，熔融石英在高温环境中，其本身是会存在高温玻璃相的，而且具有1300℃以下不反应以及膨胀系数低的特性，在常规泥料中加入熔融石英并烧制形成陶瓷产品，可以使其在热稳定性较好的前提下透光度增强。将熔融石英、茶晶石以及稀土氧化钇与泥料其它成分混合后，由于熔融石英分子结构呈现出晶格状且存在晶格缺陷且茶晶石能够降低反应温度，则使得茶晶石中的稀土元素和稀土氧化钇分子更容易进入到熔融石英分子结构中，填补了熔融石英中的晶格缺陷，使光线穿过时，光纤发生折射的更多、光线发生反射的更少，从而使得制作出的瓷体，其整体透光性更好。

5、本发明的另一目的在于提供冰种玉瓷泥料的制备方法，其制备方法简单、易于操作。

6、为了实现上述目的，采用以下技术方案：

7、一种冰种玉瓷泥料的制备方法，包括如下步骤：

8、s1、将黑龙江长石，熔融石英，膨润土，釉用石英，茶晶石，氧化钇按比例称重并混合，在1270~1330℃反应后得到混合料；

9、s2、称取所述混合料，然后称取水、cmc、纯碱并加入到所述混合料中，其中混合料、水、cmc、纯碱的重量比为1000：600：1：1，然后进行球磨，直至30微米以上的颗粒在99.95%以上时为止，得到球磨料；

10、s3、将所述球磨料经过过滤、除铁、压滤后得到泥饼；

11、s4、在所述泥饼中加入水进行化浆即得到泥料，其中，水的质量占所述泥料总质量的35~40%。

12、由于是通过改善泥料配方来增强制作产品的透光度，且茶晶石有降低熔融石英，膨润土，釉用石英的反应温度作用，故制作该泥料的方法以及利用该泥料制成陶瓷产品的方法，整体来说较为简单，易于操作。

13、本现有技术相比，本发明的有益效果是：1、采用本发明的泥料制得的陶瓷产品，具有较好的透光性和抗热震性；2、熔融石英，膨润土，釉用石英互相协同，加入到泥料中，能够进一步增强所制得的陶瓷产品的透光性能。3、采用本发明的配方制作陶瓷产品，其制备方法简单且易于操作。

技术特征：

1.一种冰种玉瓷泥料，其特征在于，按重量份数计：包括黑龙江长石10~20份，熔融石英55~65份，膨润土15~20份，釉用石英5~25份，茶晶石5~15份，氧化钇0.1~0.2份。

2.一种如权利要求1所述的冰种玉瓷泥料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种冰种玉瓷泥料以及制备方法，涉及陶瓷泥料技术领域，按重量份数计，其配方包括黑龙江长石10~20份，熔融石英55~65份，膨润土15~20份，釉用石英5~25份，茶晶石5~15份，氧化钇0.1~0.2份，利用熔融石英高温玻璃相、茶晶石、稀土氧化钇1270~1330℃反应，使熔融石英的晶格缺陷得以填补，从而使得用该配方的泥料制得的陶瓷产品的透光性能更好。技术研发人员：林四南,蔡书强,赵和昊受保护的技术使用者：泉州科福科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17