反应釜超温控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质与流程

本公开涉及恒温反应器领域，尤其涉及反应釜超温控制。

背景技术：

1、列管式固定床恒温反应器是一种常见的反应器形式，催化剂填装在列管中，物料从上部加入，在床层上与催化剂接触后发生反应，后经反应器底部采出。反应器通过换热介质部件换热，而在换热过程中，如何对反应釜的温度进行有效控制，使其维持在稳定温度，避免反应釜出现超温现象以影响反应釜的生产安全就成为亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本公开提供了一种反应釜超温控制方法、装置、设备以及存储介质。

2、根据本公开的第一方面，提供了一种反应釜超温控制方法。该方法包括：

3、获取从所述反应釜的换热介质部件中流出的换热介质当前的第一温度；其中，所述换热介质部件中流动有换热介质，用于对所述反应釜进行换热；

4、获取所述换热介质的预设温度；

5、根据所述第一温度和所述预设温度，判断所述反应釜是否存在超温危险；

6、若所述反应釜存在超温危险，则调节所述反应釜的进料流量。

7、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述预设温度包括从所述换热介质部件中流出的换热介质的预置温度；

8、所述根据所述第一温度和所述预设温度，判断所述反应釜是否存在超温危险，包括：

9、将所述第一温度与所述预置温度进行比较；

10、若所述第一温度大于所述预置温度，则判定所述反应釜存在超温危险；

11、若所述第一温度不大于所述预置温度，则判定所述反应釜不存在超温危险。

12、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述预设温度包括流入所述换热介质部件的换热介质的第二温度；

13、所述根据所述第一温度和所述预设温度，判断所述反应釜是否存在超温危险，包括：

14、根据所述第一温度和所述第二温度，计算所述反应釜的当前传热能力；

15、获取所述反应釜的预设传热能力；

16、将所述当前传热能力和所述预设传热能力进行对比；

17、若所述当前传热能力大于所述预设传热能力，则所述反应釜存在超温危险；

18、若所述当前传热能力不大于所述预设传热能力，则所述反应釜不存在超温危险。

19、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述根据所述第一温度和所述第二温度，计算所述反应釜的当前传热能力，包括：

20、获取所述反应釜内当前的第三温度；

21、计算所述第一温度与所述第二温度的当前第一温差；

22、计算所述第三温度与所述第二温度的当前第二温差；

23、获取预设比例系数；

24、根据所述当前第一温差、所述当前第二温差以及所述预设比例系数，计算所述反应釜的当前传热能力。

25、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述预设比例系数因所述换热介质而异；

26、所述第三温度包括：所述反应釜的单点温度或者由所述反应釜的多点温度测量点测得的温度计算得到。

27、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述方法还包括：

28、获取所述反应釜的长度和直径；

29、计算所述反应釜的长度和直径之间的长径比；

30、获取所述反应釜的温度控制精度；

31、根据所述长径比和所述温度控制精度，确定所述反应釜内温度测量点数目。

32、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述调节所述反应釜的进料流量，包括：

33、根据所述第一温度和所述预设温度，计算所述反应釜的预设进料阀门开度；

34、获取所述反应釜的当前进料流量对应的当前进料阀门开度；

35、将所述预设进料阀门开度与所述当前进料阀门开度进行比较，选择最小进料阀门开度作为最终进料阀门开度；

36、根据所述最终进料阀门开度调节所述进料流量。

37、根据本公开的第二方面，提供了一种反应釜超温控制装置。该装置包括：

38、第一获取模块，用于获取从所述反应釜的换热介质部件中流出的换热介质当前的第一温度；其中，所述换热介质部件中流动有换热介质，用于对所述反应釜进行换热；

39、第二获取模块，用于获取所述换热介质的预设温度；

40、判断模块，用于根据所述第一温度和所述预设温度，判断所述反应釜是否存在超温危险；

41、调节模块，用于若所述反应釜存在超温危险，则调节所述反应釜的进料流量。

42、根据本公开的第三方面，提供了一种电子设备。该电子设备包括：存储器和处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如以上所述的方法。

43、根据本公开的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现如根据本公开的第一方面的方法。

44、本公开中，通过获取从所述反应釜的换热介质部件中流出的换热介质当前的第一温度、换热介质的预设温度，可根据第一温度和预设温度，自动判断反应釜是否存在超温危险，若该反应釜存在超温危险，则说明反应釜内温度太高，因而，可及时调整反应釜的进料流量，从而及时降低反应釜内温度，使得反应釜尽可能保持温度稳定，以避免影响反应釜的生产安全。

45、应当理解，技术实现要素：部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种反应釜超温控制方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设温度包括从所述换热介质部件中流出的换热介质的预置温度；

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设温度包括流入所述换热介质部件的换热介质的第二温度；

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，

8.一种反应釜超温控制装置，其特征在于，包括：

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

10.一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机指令用于使所述计算机执行根据权利要求1-7中任一项所述的方法。

技术总结本公开的实施例提供了一种反应釜超温控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质。所述方法包括：获取从所述反应釜的换热介质部件中流出的换热介质当前的第一温度；其中，所述换热介质部件中流动有换热介质，用于对所述反应釜进行换热；获取所述换热介质的预设温度；根据所述第一温度和所述预设温度，判断所述反应釜是否存在超温危险；若所述反应釜存在超温危险，则调节所述反应釜的进料流量。以此方式，可以及时调整反应釜的进料流量，从而及时降低反应釜内温度，使得反应釜尽可能保持温度稳定，以避免影响反应釜的生产安全。技术研发人员：国建茂,崔洪飞,刘美晨,刘荫,唐克,孙金晓,许孝磊受保护的技术使用者：万华化学集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17