铸钢件结构焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接装置领域，尤其是一种铸钢件结构焊接装置。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

2、铸钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件体系具有自重轻、安装快捷、抗震性能好等综合优势，钢构件加工时需要焊接处理。

3、而现有的焊接装置一般设置夹紧机构来夹紧两个铸钢构件，然后，利用焊接枪对两个铸钢构件进行焊接，而两个铸钢构件焊接以后的杂质，却不能很好的进行，而为了防止铸钢构件产生裂纹，会对铸钢构件进行热消氢处理，而热消氢处理之前需要对焊接的热消氢去除铸钢构件表面杂质，因此，这样的焊接装置功能较为单一，为此，需要一种铸钢件结构焊接装置，来增多焊接装置的功能，进而满足上述的要求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服焊接装置功能单一的缺陷而提供的一种铸钢件结构焊接装置。

2、实现上述目的的技术方案是：一种铸钢件结构焊接装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端设置有开口，所述处理箱的侧壁设置有固定机构，所述处理箱的侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构上安装有限位机构，所述处理箱的外壁安装有除屑机构，所述处理箱的侧壁底端安装有收集机构。

3、优选的，所述固定机构包括转盘、调节螺杆、导杆、支板、升降螺杆、圆杆和压板，所述处理箱的侧壁转动连接有两个对称分布的转盘，所述转盘的侧壁滑动连接有两个对称分布的导杆，所述转盘的侧壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与支板转动连接，所述导杆的一端与支板连接，所述支板的顶端滑动连接有圆杆，所述圆杆的底端连接有压板，所述压板的顶端与升降螺杆转动连接，所述升降螺杆的侧壁与支板螺纹连接。

4、优选的，所述支板的形状为u字型。

5、优选的，所述驱动机构包括传送件、支块、转轴和驱动件，所述处理箱的侧壁连接有两个对称分布的支块，所述支块的侧壁转动连接有转轴，所述转轴的两端分别贯穿支块的侧壁，所述转轴的一端连接有驱动件。

6、优选的，所述传送件包括驱动轮、皮带和从动轮，所述转盘的外侧侧壁连接有驱动轮，所述驱动轮的侧壁活动连接有皮带，所述皮带的侧壁活动连接有从动轮，所述从动轮的内侧侧壁与转轴连接。

7、优选的，所述驱动件可采用电机提供驱动。

8、优选的，所述限位机构包括固定环、限位螺杆、花键、滑槽和键槽，所述启动一个支块的侧壁开设有键槽，所述转轴的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的侧壁与花键滑动连接，所述转轴的侧壁连接有固定环，所述固定环的侧壁螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的一端与花键转动连接。

9、优选的，所述除屑机构包括挡管、温度处理盒、风扇、滤板、过孔、橡胶垫片、底孔、穿孔、遮板、方孔和支杆，所述处理箱的侧壁开设有方孔，所述方孔内滑动连接有挡管，所述处理箱的外侧壁连接有两个对称分布的支杆，所述支杆的侧壁与挡管滑动连接，所述挡管的顶端连接有温度处理盒，所述挡管的外侧端口连接有风扇，所述挡管的内侧壁连接有滤板，所述滤板倾斜放置于挡管的内侧壁，所述挡管的侧壁开设有两个对称分布的过孔，所述过孔内侧壁连接有橡胶垫片，所述挡管的底端开设有底孔，所述挡管的侧壁底端开设有穿孔，所述穿孔内滑动连接有遮板，所述底孔位于遮板的一侧。

10、优选的，所述温度处理盒包括处理盒外壳、加热片、制冷片、控制器和温度测量仪，所述加热片、制冷片、控制器和温度测量仪均与处理盒外壳连接，所述加热片、制冷片和温度测量仪与控制器采用电性连接，所述处理盒外壳与挡管顶端连接。

11、优选的，所述收集机构包括导向斜板、入孔和收集箱，所述处理箱的侧壁底端连接有收集箱，所述收集箱的侧壁和处理箱的侧壁均开设有入孔，所述处理箱的内底端连接有导向斜板，所述导向斜板的底端与入孔齐平。

12、本发明的有益效果是：

13、1)将铸钢件本体放在支板的底部，然后，转动升降螺杆，使压板向下移动，压板和支板的底部夹紧铸钢件本体，实现对铸钢件本体的夹紧的效果，利用限位机构，来将驱动机构固定，使转盘不在转动，转动调节螺杆，调节螺杆带动支板移动，使两个铸钢件本体相贴，进而方便电焊枪对铸钢件本体接触面进行焊接。

14、2)启动驱动件，启动驱动件，驱动件带动转轴转动，转轴带动传送件转动，传送件带动两个转盘同步转动，转盘带动导杆和调节螺杆转动，导杆和调节螺杆带动支板转动，从而同步带动两个铸钢件本体转动，使铸钢件本体表面的杂质被甩出来，杂质沿着导向斜板的斜面，滑入到入孔内，进而流入到收集箱内。

15、3)利用温度处理盒，来控制挡管内侧的温度，此时，就需要遮板将底孔关闭，来使挡管内侧与挡管外侧隔开，通过加热片和制冷片来控制挡管内侧的温度升降，利用温度测量仪来检测温度，来使刚焊接后的铸钢件本体可以连续性的降温，避免刚焊接后的铸钢件本体出现突然降温，导致刚焊接后的铸钢件本体出现裂纹。

技术特征：

1.铸钢件结构焊接装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶端设置有开口，其特征在于，所述处理箱(1)的侧壁设置有固定机构(2)，所述处理箱(1)的侧壁设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)上安装有限位机构(4)，所述处理箱(1)的外壁安装有除屑机构(5)，所述处理箱(1)的侧壁底端安装有收集机构(6)。

2.根据权利要求1所述的铸钢件结构焊接装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括转盘(201)、调节螺杆(202)、导杆(203)、支板(204)、升降螺杆(205)、圆杆(206)和压板(207)，所述处理箱(1)的侧壁转动连接有两个对称分布的转盘(201)，所述转盘(201)的侧壁滑动连接有两个对称分布的导杆(203)，所述转盘(201)的侧壁螺纹连接有调节螺杆(202)，所述调节螺杆(202)的一端与支板(204)转动连接，所述导杆(203)的一端与支板(204)连接，所述支板(204)的顶端滑动连接有圆杆(206)，所述圆杆(206)的底端连接有压板(207)，所述压板(207)的顶端与升降螺杆(205)转动连接，所述升降螺杆(205)的侧壁与支板(204)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的铸钢件结构焊接装置，其特征在于，所述支板(204)的形状为u字型。

4.根据权利要求2所述的铸钢件结构焊接装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括传送件、支块(304)、转轴(305)和驱动件(306)，所述处理箱(1)的侧壁连接有两个对称分布的支块(304)，所述支块(304)的侧壁转动连接有转轴(305)，所述转轴(305)的两端分别贯穿支块(304)的侧壁，所述转轴(305)的一端连接有驱动件(306)。

5.根据权利要求4所述的铸钢件结构焊接装置，其特征在于，所述传送件包括驱动轮(301)、皮带(302)和从动轮(303)，所述转盘(201)的外侧侧壁连接有驱动轮(301)，所述驱动轮(301)的侧壁活动连接有皮带(302)，所述皮带(302)的侧壁活动连接有从动轮(303)，所述从动轮(303)的内侧侧壁与转轴(305)连接。

6.根据权利要求4所述的铸钢件结构焊接装置，其特征在于，所述驱动件(306)可采用电机提供驱动。

7.根据权利要求4所述的铸钢件结构焊接装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括固定环(401)、限位螺杆(402)、花键(403)、滑槽(404)和键槽(405)，所述启动一个支块(304)的侧壁开设有键槽(405)，所述转轴(305)的侧壁开设有滑槽(404)，所述滑槽(404)的侧壁与花键(403)滑动连接，所述转轴(305)的侧壁连接有固定环(401)，所述固定环(401)的侧壁螺纹连接有限位螺杆(402)，所述限位螺杆(402)的一端与花键(403)转动连接。

8.根据权利要求1所述的铸钢件结构焊接装置，其特征在于，所述除屑机构(5)包括挡管(501)、温度处理盒(502)、风扇(503)、滤板(504)、过孔(505)、橡胶垫片(506)、底孔(507)、穿孔(508)、遮板(509)、方孔(510)和支杆(511)，所述处理箱(1)的侧壁开设有方孔(510)，所述方孔(510)内滑动连接有挡管(501)，所述处理箱(1)的外侧壁连接有两个对称分布的支杆(511)，所述支杆(511)的侧壁与挡管(501)滑动连接，所述挡管(501)的顶端连接有温度处理盒(502)，所述挡管(501)的外侧端口连接有风扇(503)，所述挡管(501)的内侧壁连接有滤板(504)，所述滤板(504)倾斜放置于挡管(501)的内侧壁，所述挡管(501)的侧壁开设有两个对称分布的过孔(505)，所述过孔(505)内侧壁连接有橡胶垫片(506)，所述挡管(501)的底端开设有底孔(507)，所述挡管(501)的侧壁底端开设有穿孔(508)，所述穿孔(508)内滑动连接有遮板(509)，所述底孔(507)位于遮板(509)的一侧。

9.根据权利要求8所述的铸钢件结构焊接装置，其特征在于，所述温度处理盒(502)包括处理盒外壳、加热片、制冷片、控制器和温度测量仪，所述加热片、制冷片、控制器和温度测量仪均与处理盒外壳连接，所述加热片、制冷片和温度测量仪与控制器采用电性连接，所述处理盒外壳与挡管(501)顶端连接。

10.根据权利要求8所述的铸钢件结构焊接装置，其特征在于，所述收集机构(6)包括导向斜板(601)、入孔(602)和收集箱(603)，所述处理箱(1)的侧壁底端连接有收集箱(603)，所述收集箱(603)的侧壁和处理箱(1)的侧壁均开设有入孔(602)，所述处理箱(1)的内底端连接有导向斜板(601)，所述导向斜板(601)的底端与入孔(602)齐平。

技术总结本发明公开了一种铸钢件结构焊接装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端设置有开口，所述处理箱的侧壁设置有固定机构，所述处理箱的侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构上安装有限位机构，所述处理箱的外壁安装有除屑机构，所述处理箱的侧壁底端安装有收集机构，所述固定机构包括转盘、调节螺杆、导杆、支板、升降螺杆、圆杆和压板；启动驱动件，启动驱动件，驱动件带动转轴转动，转轴带动传送件转动，传送件带动两个转盘同步转动，转盘带动导杆和调节螺杆转动，导杆和调节螺杆带动支板转动，从而同步带动两个铸钢件本体转动，使铸钢件本体表面的杂质被甩出来，杂质沿着导向斜板的斜面，滑入到入孔内，进而流入到收集箱内。技术研发人员：廖平华,郑兴峰,冯剑坤,陈伟康,黄金鑫,张晓雯,刘哲受保护的技术使用者：上海外高桥造船有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17