一种粉末状物料批量定量配料机构的制作方法

本发明涉及一种粉末状物料批量定量配料机构。

背景技术：

1、护肤品、食品、化工等行业都存在定量配料工序，如护肤品粉状物料装瓶、调味料撒料、粉状化学品配料等，该配料工序常规现状是通过称重后进行投料或通过复杂的机械结构进行定量，以上方式人工或设备成本高。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种粉末状物料批量定量配料机构，可批量进行定量投料，且可对定量中转腔体进行调整，结构简单可用于工况较差的环境，同时可降低设备成本。

2、实现上述目的的技术方案是：一种粉末状物料批量定量配料机构，包括型材框架、物料仓、第一中转腔体板、第二中转腔体板、挡料板和气缸，其中：

3、所述型材框架的上侧横向设置有上轨道组，所述型材框架的下侧横向设置有下轨道组，所述上轨道组和下轨道组上分别设置有可沿相应轨道组移动的直线轴承座；

4、所述物料仓、第一中转腔体板、第二中转腔体板和挡料板从上至下依次设置在所述型材框架内；

5、所述物料仓的底板上开设有呈阵列排布的多个漏料孔，所述物料仓的外壁的前、后侧分别设置有振动器；

6、所述物料仓的上端通过螺钉固定在所述上轨道组上的直线轴承座上；

7、所述挡料板通过螺钉固定在所述下轨道组上的直线轴承座上，所述挡料板上从左至右依次开设有多个长条孔；

8、所述气缸通过气缸安装板固定在所述型材框架内的一侧，且所述物料仓和挡料板分别与所述气缸相连，所述气缸动作时同时拉动所述物料仓和挡料板左右横向运动；

9、所述第一中转腔体板和第二中转腔体板的前、后侧分别通过螺栓连接在所述型材框架上；

10、所述第一中转腔体板和第二中转腔体板上分别设置有呈阵列排布的多个条型孔，所述第一中转腔体板上的多个条型孔和第二中转腔体板上多个条型孔一一对应地设置；所述第二中转腔体板上的每个条型孔的后方均设置有一个定位孔；每个定位孔内设置有一个调整块，且所述调整块呈上大下小的形状，每个调整块的下端小头嵌设在所述第二中转腔体板上相应的定位孔内，每个调整块的上端大头嵌入到所述第一中转腔体板上的相应的条型孔内，所述第一中转腔体板和第二中转腔体板上的相应条型孔重叠时，每对条型孔和对应的调整块之间形成一个中转腔体，所有的中转腔体呈阵列排布。

11、上述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其中，单个中转腔体的体积大小通过调整所述第一中转腔体板和第二中转腔体板的横向相对位置进行调整，从而对所需物料定量大小调整。

12、上述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其中，当所述气缸收缩时，所述物料仓上的漏料孔移动到所述第一中转腔体板、第二中转腔体板和调整块装配后形成的中转腔体上方，所述挡料板上的非长条孔区域移动至所述第一中转腔体板、第二中转腔体板和调整块装配后形成的中转腔体下方，所述振动器产生振动，所述物料仓内的物料从漏料孔掉落至各中转腔体内完成定量；

13、当所述气缸伸出时，所述挡料板上的长条孔移动至所述第一中转腔体板、第二中转腔体板和调整块装配后形成的中转腔体下方，所述振动器产生振动，定量好的物料从中转腔体经所述挡料板上的长条孔掉至对应的定量瓶中。

14、上述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其中，所述物料仓和挡料板通过推动气缸安装板组与所述气缸相连。

15、上述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其中，所述推动气缸安装板组的上端通过螺钉与所述物料仓相连，所述推动气缸安装板组的下端通过螺钉与所述挡料板相连，所述推动气缸安装板组的一侧通过螺钉连接到所述气缸的输出轴上。

16、上述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其中，所述型材框架的外侧设置有外罩，所述型材框架的一侧设置有把手。

17、上述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其中，所述物料仓内设置有物料仓挡料板。

18、上述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其中，所述物料仓的内壁的左、右侧分别设置有限位槽，所述物料仓挡料板的两侧一一对应地插入在所述物料仓的内壁的左、右侧的限位槽内。

19、上述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其中，所述气缸安装板纵向设置在所述型材框架内，所述气缸的输出轴横向设置。

20、上述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其中，所述型材框架的一侧设置有第一固定组件，所述型材框架的另一侧设置有第二固定组件。

21、本发明的粉末状物料批量定量配料机构，通过两个中转腔体板上的尺寸大小相同的阵列孔形成等体积的阵列中转腔体且可调整，精度可达±0.1g,定量方式相对于常规的人工称量方式可提升10-20倍的定量效率；本发明结构巧妙简单紧凑，性能稳定且可降低本发明在整体设备中的硬件成本；该发明可用于精密的配料或装瓶等工序，也可用于均匀定量撒料工序。

技术特征：

1.一种粉末状物料批量定量配料机构，其特征在于，包括型材框架、物料仓、第一中转腔体板、第二中转腔体板、挡料板和气缸，其中：

2.根据权利要求1所述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其特征在于，单个中转腔体的体积大小通过调整所述第一中转腔体板和第二中转腔体板的横向相对位置进行调整，从而对所需物料定量大小调整。

3.根据权利要求1所述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其特征在于，当所述气缸收缩时，所述物料仓上的漏料孔移动到所述第一中转腔体板、第二中转腔体板和调整块装配后形成的中转腔体上方，所述挡料板上的非长条孔区域移动至所述第一中转腔体板、第二中转腔体板和调整块装配后形成的中转腔体下方，所述振动器产生振动，所述物料仓内的物料从漏料孔掉落至各中转腔体内完成定量；

4.根据权利要求1所述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其特征在于，所述物料仓和挡料板通过推动气缸安装板组与所述气缸相连。

5.根据权利要求4所述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其特征在于，所述推动气缸安装板组的上端通过螺钉与所述物料仓相连，所述推动气缸安装板组的下端通过螺钉与所述挡料板相连，所述推动气缸安装板组的一侧通过螺钉连接到所述气缸的输出轴上。

6.根据权利要求1所述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其特征在于，所述型材框架的外侧设置有外罩，所述型材框架的一侧设置有把手。

7.根据权利要求1所述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其特征在于，所述物料仓内设置有物料仓挡料板。

8.根据权利要求7所述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其特征在于，所述物料仓的内壁的左、右侧分别设置有限位槽，所述物料仓挡料板的两侧一一对应地插入在所述物料仓的内壁的左、右侧的限位槽内。

9.根据权利要求1所述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其特征在于，所述气缸安装板纵向设置在所述型材框架内，所述气缸的输出轴横向设置。

10.根据权利要求1所述的一种粉末状物料批量定量配料机构，其特征在于，所述型材框架的一侧设置有第一固定组件，所述型材框架的另一侧设置有第二固定组件。

技术总结本发明公开了一种粉末状物料批量定量配料机构，包括型材框架、物料仓、第一中转腔体板、第二中转腔体板、挡料板和气缸，物料仓、第一中转腔体板、第二中转腔体板和挡料板从上至下依次设置在型材框架内；气缸动作时同时拉动物料仓和挡料板左右横向运动；第一中转腔体板和第二中转腔体板上分别设置有呈阵列排布的多个条型孔，第二中转腔体板上的每个条型孔的后方均设置有一个定位孔；每个定位孔内设置有一个调整块，每对条型孔和对应的调整块之间形成一个中转腔体，所有的中转腔体呈阵列排布。本发明的粉末状物料批量定量配料机构，可批量进行定量投料，且可对定量中转腔体进行调整，结构简单可用于工况较差的环境，同时可降低设备成本。技术研发人员：应卫祥,童继勋,刘琨,李盼盼,杨祖荣,张德春,尹学坤,王飞飞,马骁,郭振宇受保护的技术使用者：云南贝泰妮生物科技集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17