一种具有UV指示功能的改性聚氨酯三防漆制备系统的制作方法

本发明属于化工，具体而言，涉及一种具有uv指示功能的改性聚氨酯三防漆制备系统。

背景技术：

1、在电子设备和其他高精密仪器的应用中，保护涂层的使用至关重要。三防漆作为一种特殊的保护涂层，广泛应用于防潮、防盐雾和防霉等环境保护中。传统的三防漆虽然在防护方面取得了显著成效，但在面对长期紫外线辐射的环境时，仍存在一定的性能衰减问题。紫外线辐射会导致涂层老化、变色和结构劣化，从而影响电子设备的正常运行。因此，若通过将uv指示功能的引入，使得涂层在暴露于紫外线时能够通过颜色变化提供即时反馈，可以便于用户监控和维护设备。然而，复杂组分的均匀混合和分散依旧是制备这类功能性涂层的一大挑战。因此，开发一种高效的涂料生产装置，以确保各组分的均匀分布和涂层性能的一致性，成为当前技术发展的关键。

2、查阅相关的公开技术，公开号为cn113842814a的技术方案公开了一种涂料生产设备，其通过集成了具有高吸入性以及高研磨效率的内部设置，使得涂料生产可以更为集成化并且保证了涂料原料的充分粉碎；公告号为ep2407521b1的技术方案提出了一种涂料的生产方式和生产设置，其通过提供高压的生产环境，使得涂料的分子具有高亲密度以提高成品涂料的光滑程度；公告号为au2011374671b2的技术方案提出一种能够实现紫外线防护的涂料及其生产方法，其通过在涂料中添加反射性的组分，能够高效反射太阳辐射，并有效防止水渗透。

3、以上技术方案均提出了若干生产加工防护涂料的方式或者配方，但对于具有uv指示的防护涂料的生产方案，目前尚少有提及。

4、背景技术的前述论述仅意图便于理解本发明。此论述并不认可或承认提及的材料中的任一种公共常识的一部分。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种具有uv指示功能的改性聚氨酯三防漆制备系统，属于化工生产领域。本制备系统包括基料制备单元、混合单元和添加剂分配单元；基料制备单元用于制备改性聚氨酯基料，混合单元用于充分混合三防漆中的各组分原料，添加剂分配单元则用于按预设比例投放指示功能添加剂和抗紫外线添加剂；混合单元通过循环管道和压缩混合区域，利用高剪切力实现涂料的均匀分散，减少气泡引入，确保涂层质量。其中，涂料生产装置采用涡流孔流道设计，提高了混合效率和均匀性，并且装置易于清洁，降低了维护成本。通过此系统制备的三防漆，具有优异的uv指示功能和防护性能，适用于需要长期暴露在紫外线环境中的电子设备和其他应用领域。

2、本发明采用如下技术方案：一种具有uv指示功能的改性聚氨酯三防漆制备系统，所述制备系统包括：

3、基料制备单元，被配置为制备改性聚氨酯基料；

4、混合单元，被配置为对至少包括改性聚氨酯基料的三防漆中各组分原料进行充分混合；

5、添加剂分配单元，被配置有多个存储腔，用于暂时储存待添加的指示功能添加剂以及抗紫外线添加剂，并将以下两种添加剂按预设重量百分比投放到所述混合单元；

6、其中，所述指示功能添加剂包括：感光材料，在暴露于紫外线时发生颜色变化，用于uv指示功能；光致变色剂，与感光材料反应，提供不可逆的颜色变化；

7、所述混合单元通过内部具有多个涡流孔流道，使三防漆的各组分充分混合和破碎，并进一步确保所述指示功能添加剂通过无光以及高强度破碎混合处理形成具有均匀的uv指示功能的三防漆成品；

8、优选的，所述混合单元包括：

9、混合罐，用于储存、接收和混合待处理的各种组分的原料，原料中至少包括改性聚氨酯基料；

10、循环管道，用于建立混合罐与压缩混合区域的循环通道，以使混合罐内混合物循环通过所述压缩混合区域；

11、压缩混合区域，被设置在循环管道的排出口前端，并且使得循环管道的排出口位置浸没在所述混合罐内的涂料中；

12、循环泵，用于驱动所述混合罐中的混合物在所述循环管道中运转，并至少使混合物流经所述压缩混合区域；

13、优选的，所述压缩混合区域包括圆筒形的安装段，所述安装段内设置有多块堆叠布置的导流板；每块所述导流板上均匀分布有多个涡流孔；

14、其中，对于相邻的两块导流板以以下方式布置：在流动方向上处于上游的导流板上的涡流孔的出口端的轴线，与处于下游的导流板上的至少两个涡流孔之间的间隔部分重合；

15、优选的，所述添加剂分配单元设置有：

16、保温单元，以使所述指示功能添加剂保持于15℃～20℃环境下；

17、投放单元，用于量度指定重量的添加剂，并将所述指定重量的添加剂逐步投入到所述混合单元；

18、示例性的，提出一种具有uv指示功能的改性聚氨酯三防漆制备方法，所述制备方法应用于所述一种具有uv指示功能的改性聚氨酯三防漆制备系统；所述制备方法包括以下步骤：

19、s100：通过基料制备单元进行聚氨酯改性，以获得改性聚氨酯基料；

20、s200：按预设的重量百分比将指定重量的改性聚氨酯基料投入混合单元，将待添加的指示功能添加剂投入添加剂分配单元；

21、s300：启动混合单元的循环，充分混合改性聚氨酯基料与抗紫外线添加剂；

22、s400：保持混合单元中的混合物进行循环过程中，启动添加剂分配单元，向所述混合单元中逐渐投入待添加的添加剂；

23、进一步的，示例性地提出一种具有uv指示功能的改性聚氨酯三防漆，所述三防漆应用以上所述制备方法所制备；所述三防漆的组分按重量百分比计算，包括：改性聚氨酯基料，2～5wt％的抗紫外线添加剂，以及0.1～1wt％的指示功能添加剂；

24、优选的，所述改性聚氨酯基料包括：

25、60～80wt％的聚氨酯预聚物；

26、5～15wt％的交联剂；

27、5～15wt％的改性添加剂，包括纳米填料、增塑剂、抗氧化剂以及催化剂当中的一种或一种以上；

28、优选的，指示功能添加剂包括：

29、感光材料，在暴露于紫外线时发生颜色变化，用于uv指示功能；

30、光致变色剂，与感光材料反应，提供不可逆的颜色变化。

31、本发明所取得的有益效果是：

32、1.本技术方案的制备系统采用了优化的混合装置，包括循环管道和流动路径的压缩区域，提供高剪切力，确保各组分的充分混合和均匀分散；通过这种设计，使改性聚氨酯基料、抗紫外线添加剂、感光材料和光致变色剂能够在基料中均匀分布，保证了涂层的整体性能和功能一致性；

33、2.本技术方案的制备系统中，混合单元设计为通过优化的流动路径和涡流孔流道，有效减少了混合过程中的气泡引入；不仅提高了涂层的外观质量，还增强了其物理和化学性能，并保证了涂层的均匀性和防护效果；

34、3.本技术方案所制备的三防漆通过添加感光材料，使三防漆能够在暴露于紫外线时发生颜色变化，提供即时的uv指示功能；用户可以直观地观察到涂层的颜色变化，从而判断设备是否受到过度紫外线照射。