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一种锂电池研磨回收设备及工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-06 14:24:50

本发明涉及一种研磨设备,尤其涉及一种锂电池研磨回收设备及工艺。

背景技术:

1、锂电池在回收时,需要经过破碎、研磨等工序,而在不同的工序中,需要将锂电池转移至不同的加工设备中进行加工生产,此时则需要配置多种加工设备,并在两个不同的加工设备之间建立转移机构或输送管路,如此导致整体设备占用体积较大,生产加工成本较高,因此,亟需一种可更方便对锂电池进行回收的设备。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种锂电池研磨回收设备及工艺,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、本发明解决其技术问题的解决方案是:

3、一种锂电池研磨回收设备,包括:外壳,其顶侧设置有进料口,底部外侧设置有出料口;破碎组件,其在所述外壳内设置有可转动的上破碎盘与下破碎盘,所述上破碎盘与所述下破碎盘的旋转方向相反,所述上破碎盘正对所述进料口的位置设置有避让口;研磨组件,其位于所述破碎组件的下方,所述研磨组件具有可相对转动的上磨盘与下磨盘,所述上磨盘的中部设置有过料口;旋转装置,其可带动所述上破碎盘、下破碎盘与下磨盘转动。

4、该技术方案至少具有如下的有益效果:锂电池从外壳顶侧的进料口进入外壳内,并从上破碎盘顶侧的避让口进入至上破碎盘与下破碎盘之间,旋转装置可带动上破碎盘与下破碎盘转动,将物料沿径向甩离下破碎盘,物料在上破碎盘与下破碎盘之间被挤压剪切,由于上破碎盘与下破碎盘同时转动并且转向相反,极大地提高了沿相反方向施加于物料上的扭力与剪切力,从而提高了对物料的破碎效果,破碎后的物料掉落于研磨组件处,从上磨盘中部的过料口掉落至上磨盘与下磨盘之间,直接进行研磨,然后再从出料口排出,如此在同一台设备中实现对物料的破碎与研磨,减少对物料在不同设备之间转移的结构,有效缩减设备体积,降低生产成本,并且通过两个可沿反方向转动的上破碎盘与下破碎盘对物料进行破碎,有效保证对物料破碎效果。

5、作为上述技术方案的进一步改进,所述破碎组件包括外齿圈、传动单元与内齿圈,所述内齿圈转动连接于所述外壳的内顶侧,所述外齿圈连接于所述外壳的内顶侧,所述外齿圈与所述内齿圈同轴设置,所述传动单元包括传动杆与传动齿轮,所述传动杆的底端连接于所述下破碎盘上,所述传动齿轮转动连接于所述传动杆的顶端,所述传动齿轮的一侧啮合于所述内齿圈的外侧,所述传动齿轮的另一侧啮合于所述外齿圈的内侧,所述传动单元环绕所述下破碎盘布置有多个,所述上破碎盘连接于所述内齿圈的底侧,所述旋转装置传动连接于所述下破碎盘。旋转装置将动力传递至下破碎盘,直接带动下破碎盘转动,而下破碎盘通过多个传动杆带动多个传动齿轮在外齿圈内转动,由于传动齿轮与外齿圈、内齿圈相互啮合,传动齿轮在转动时,可带动内齿圈转动,从而带动与内齿圈相互连接的上破碎盘转动,即可实现上破碎盘与下破碎盘同步反向转动,如此可在不需要配置多个驱动源的情况下,即可带动上破碎盘与下破碎盘同步反向转动,可更好地节省内部空间体积,并且将上破碎盘转动连接于外壳内,使得整个破碎组件运行时更加稳定,多个传动杆亦可起到拨料的作用,及时清理拨落出破碎后的物料。

6、作为上述技术方案的进一步改进,所述内齿圈的外侧与所述上破碎盘的外侧之间连接有过渡环,所述外壳的内顶侧连接有固定筒,所述固定筒的顶端连接有固定肩,所述内齿圈的顶侧与所述外壳的内顶侧之间连接有第一轴承,所述内齿圈的底侧与所述固定肩的顶侧之间连接有第二轴承。过渡环可向下降低内齿圈的安装位置,使得过渡环与固定肩之间形成安装轴承的槽位,将内齿圈通过第一轴承与第二轴承安装于此槽位内,可对内齿圈提供向上的承托力,极大地提高了内齿圈在转动时的稳定性。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述旋转装置包括电机与传动轴,所述传动轴转动连接于所述外壳内,所述传动轴的顶端穿过所述下磨盘、过料口并连接于所述下破碎盘,所述下磨盘、所述下破碎盘分别与所述传动轴同步转动,所述传动轴的底端与所述电机传动连接。电机将动力传递至传动轴,通过传动轴带动下磨盘与下破碎盘同步转动,如此利用一个驱动源可带动破碎组件与研磨组件同时工作,降低设备生产成本及工作能耗,使得内部结构亦更加紧凑。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述下破碎盘的顶侧形成有拨料凸筋,所述拨料凸筋沿所述下破碎盘的径向延伸,所述拨料凸筋沿所述下破碎盘的中心圆周阵列有多个。物料从避让口掉落至下破碎盘时,随着下破碎盘的旋转,利用多个拨料凸筋可将物料沿下破碎盘的径向拨动,有利于将物料均匀地送入上破碎盘与下破碎盘之间破碎,降低物料堵塞的风险,提高对物料破碎效率。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳内设置有集料斗,所述集料斗的顶端内径大于所述下破碎盘的外径,所述集料斗的底端连接于所述过料口。经过破碎组件破碎后的物料掉落于集料斗内,利用集料斗可方便地将破碎后的物料收集至过料口处,进行后续的研磨工序,如此可提高对物料在破碎组件转移至研磨组件的效率。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述集料斗的底部形成有竖直段,所述竖直段的底端连接于所述过料口,所述传动轴外侧位于所述竖直段内的位置连接有螺旋片。利用集料斗顶部的逐渐收窄,可将物料向下收集至竖直段处,而传动轴在转动时,可带动螺旋片转动,从而将物料向下加压输送至研磨组件处,如此有利于将破碎后的物料进一步送向研磨组件处,减少物料在过料口位置的积聚,并且有利于提高对物料的研磨效率。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述上磨盘的底面由四周向中部拱起倾斜,所述下磨盘的顶面由四周向中部拱起倾斜,所述上磨盘底面的倾斜度大于所述下磨盘顶面的倾斜度。由于上磨盘底面与下磨盘顶面的倾斜设计,有利于物料在研磨时沿下磨盘的径向排料,进一步降低堵料风险,并且上磨盘底面的倾斜度大于下磨盘顶面的倾斜度,使得上磨盘与下磨盘之间形成一个向远离下磨盘中心方向逐渐收容的空间,提高物料在上磨盘与下磨盘之间的研磨压力,进一步提高对物料的研磨效果。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述下磨盘的顶面形成有出料槽,所述出料槽沿远离所述下磨盘中心的方向螺旋延伸,所述出料槽环绕所述下磨盘的中心设置有多个。研磨后的物料进入至出料槽内,随着下磨盘的转动,螺旋延伸的出料槽可更好地将物料向外甩出,如此可进一步提高物料研磨出料的效率。

13、一种锂电池研磨回收工艺,应用上述的锂电池研磨回收设备,包括:将锂电池送入所述锂电池研磨回收设备的进料口,经过破碎、研磨后得到混合物料;将混合物料输入至旋风卸料器,由旋风卸料器实现分料后从旋风卸料器的排料口与排气口出料;将从旋风卸料器的排气口的出料输入至除尘器收集。

14、该技术方案至少具有如下的有益效果:物料送入锂电池研磨回收设备内,经过破碎、研磨后从出料口处输入至旋风卸料器,在旋风卸料器内实现对物料的快速分选、除去废屑杂料,回收物料从排料口输出,可进行收集或直接转移至下一工位处,而带有废屑杂料、残留有物料的气流则从排气口出料,并输入至除尘器,由除尘器进一步将物料回收,如此可实现对锂电池快速破碎、研磨并分选,提高对锂电池的研磨回收效率。

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