一种嵌件注塑控制系统、方法、装置和介质与流程

本说明书涉及注塑工艺领域，特别涉及一种嵌件注塑控制系统和方法。

背景技术：

1、嵌件注塑是指将嵌件提前置入模具中，然后通过注塑机将熔融塑料注射到模具中，使其围绕并包覆住嵌件，最终形成注塑产品的制造工艺。嵌件注塑可以将不同材料的部件(例如，如金属、陶瓷等)整合到塑料制件中，从而扩大塑料制品的适用范围。

2、由于嵌件注塑的过程中，嵌件与塑料的材料类型，热膨胀系数等参数往往不同，导致熔融塑料在冷却时难以均匀凝固，导致出现裂痕，缩孔等现象，导致产品的良率下降。

3、因此，有必要提供一种嵌件注塑控制系统和方法，能够对嵌件进行针对性的预热，以及注塑过程中及时调控嵌件的温度，从而提升注塑产品的良率。

技术实现思路

1、本说明书一个或多个实施例提供一种嵌件注塑控制系统。所述系统包括：预热单元，被配置为控制预热装置对嵌件进行加热；输送单元，被配置为控制机械臂将所述嵌件放入模具；塑料熔融单元，被配置为将塑料原料加热熔融为熔融塑料；注塑单元，被配置为控制注塑装置将所述熔融塑料注入所述模具内；动态调控单元，被配置为控制温度调节装置调节所述模具内所述嵌件的温度；监测单元，被配置为通过部署于所述模具内的传感器，采集监测传感数据；处理器，被配置为：基于所述监测单元，获取实际注塑温度数据以及模具温度数据；基于所述实际注塑温度数据、所述模具温度数据和嵌件参数数据序列，确定预热参数，并将所述预热参数下发至所述预热单元；基于所述监测传感数据以及预热参数，确定调控参数，并将所述调控参数下发至所述动态调控单元。

2、本说明书一个或多个实施例提供一种嵌件注塑控制方法，包括：基于监测单元，获取实际注塑温度数据以及模具温度数据；基于所述实际注塑温度数据、所述模具温度数据和嵌件参数数据序列，确定预热参数，并将所述预热参数下发至预热单元；基于所述监测传感数据以及预热参数，确定调控参数，并将所述调控参数下发至所述动态调控单元。

3、本说明书一个或多个实施例提供一种嵌件注塑控制装置，包括处理器，所述处理器用于执行前述的嵌件注塑控制方法。

4、本说明书一个或多个实施例提供一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储计算机指令，当计算机读取存储介质中的计算机指令后，计算机执行前述的嵌件注塑控制方法。

技术特征：

1.一种嵌件注塑控制系统，其特征在于，所述系统包括：

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述监测单元进一步被配置为基于环境传感器获取环境传感数据；

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述处理器进一步被配置为：

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述处理器进一步被配置为：

5.一种嵌件注塑控制方法，其特征在于，由如权利要求1所述的嵌件注塑控制系统的处理器执行，包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于所述实际注塑温度数据、所述模具温度数据和嵌件参数数据序列，确定预热参数包括：

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于所述监测传感数据以及预热参数，确定调控参数包括：

9.一种嵌件注塑控制装置，包括处理器，所述处理器用于执行权利要求5～8中任一项所述的嵌件注塑控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储计算机指令，当计算机读取存储介质中的计算机指令后，计算机执行如权利要求5～8任一项所述的嵌件注塑控制方法。

技术总结本说明书实施例提供一种嵌件注塑控制系统、方法、装置和介质，该系统包括预热单元用于控制预热装置对嵌件进行加热；输送单元，被配置为将嵌件放入模具；塑料熔融单元，被配置为将塑料原料加热熔融为熔融塑料；注塑单元，被配置为控制注塑装置将熔融塑料注入模具内；动态调控单元，被配置为控制温度调节装置调节模具内嵌件的温度；监测单元，被配置为采集监测传感数据；处理器，被配置为：基于监测单元，获取实际注塑温度数据以及模具温度数据；基于实际注塑温度数据、模具温度数据和嵌件参数数据序列，确定预热参数，并将预热参数下发至预热单元；基于监测传感数据以及预热参数，确定调控参数并下发至动态调控单元。技术研发人员：裴士轻,蔡峻峰受保护的技术使用者：健大电业制品（昆山）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4