一种薄板焊接件焊接辅助装置及其焊接方法与流程

本发明涉及焊接装置，尤其涉及一种薄板焊接件焊接辅助装置及其焊接方法。

背景技术：

1、薄板焊接是指将两块或两块以上的薄板材料通过熔融或其他方式连接在一起的工艺方法。这种焊接方法对于保证焊接强度、美观、密封性和耐腐蚀性等方面有着严格的要求，其广泛应用于轻量化结构、薄壁管道、散热设备、汽车、航空、建筑、家电等领域。

2、目前薄板焊接采用的设备为电阻缝焊机，利用两滚轮电极对搭接的焊件施以一定压力并滚动，连续或断续对两滚轮电极馈电，从而形成连续焊缝。而现有技术中对焊轮电极的供电方式是将电流接入到焊接座上，通过焊接座传导至转轴，再由转轴传导至滑动导电轴承上，最终再传导至焊轮电极上，整个电流传导过程过渡繁琐，中间任意一个部件出现故障都将导致电流传导不稳定，严重影响薄板焊接过程。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种薄板焊接件焊接辅助装置及其焊接方法，旨在解决上述技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种薄板焊接件焊接辅助装置，包括焊接机，所述焊接机一侧设置有台板，所述焊接机一侧上方固定设置有升降台，所述升降台顶端固定设置有升降气缸，所述升降气缸输出端连接有安装座，所述安装座上下滑动安装于升降台上，所述安装座设置有焊接座，所述焊接机一侧下方固定设置有另一焊接座，上方的所述焊接座内连接设置有上焊轮，下方的所述焊接座内连接设置有下焊轮，所述上焊轮与下焊轮分别位于台板上下两端，且所述下焊轮顶端与台板上表面相平齐，所述焊接座一侧均设置有接电机构，所述台板前端设置有压平机构。

4、所述接电机构包括纵向定位块、横向定位块以及活动块，所述纵向定位块和横向定位块固定设置在焊接座侧壁上，所述活动块直线滑动安装于横向定位块上，所述活动块内部沿轴线安装设置有石墨棒，所述纵向定位块内设置有抵紧组件，所述抵紧组件抵靠在活动块上以将石墨棒一端与上焊轮或下焊轮紧密接触，所述石墨棒另一端与连接导线一端相连接，所述连接导线另一端连接设置有接电板，所述接电板绝缘设置于焊接机上。

5、作为本发明进一步的方案：所述抵紧组件包括螺杆，所述螺杆螺纹贯穿纵向定位块，所述螺杆一端固定设置有抵压板，所述抵压板外侧转动安装有旋转套，所述旋转套与活动块之间设置有抵紧弹簧。

6、作为本发明进一步的方案：所述石墨棒轴向滑动安装于活动块内部，所述石墨棒一端与活动块之间设置有浮动弹簧，所述活动块内部的上下方设置有活动腔，所述活动腔内上下滑动安装有限位块，所述限位块靠近石墨棒的一端滚动安装有挤压球，所述挤压球压靠在石墨棒表面，所述限位块与活动腔之间设置有挤压弹簧。

7、作为本发明进一步的方案：所述活动块表面贯穿设置有让位槽，所述连接导线一端穿过让位槽与石墨棒一端相连接。

8、作为本发明进一步的方案：所述石墨棒端部固定设置有定位套，所述定位套前端滚动安装有接触滚球，所述接触滚球贴靠石墨棒端面设置。

9、作为本发明进一步的方案：所述压平机构包括支撑板，所述支撑板两端固定设置有支架，所述支架之间水平设置有压平辊，所述支架上贯穿设置有纵向滑槽，所述压平辊的辊轴两端滑动安装于纵向滑槽内，所述压平辊两端对称设置有连杆，所述连杆通过扭簧转动安装于支撑板上，所述连杆一端沿长度方向贯穿设置有驱动滑槽，所述压平辊的辊轴两端穿过纵向滑槽并滑动安装于驱动滑槽内。

10、作为本发明进一步的方案：两端的所述连杆底部之间固定设置有连接杆，所述连接杆中央向下延伸设置有限位杆，所述支撑板一侧固定设置有推拉气缸，所述推拉气缸输出端连接设置有滑套，所述限位杆滑动贯穿于滑套内。

11、一种薄板焊接件焊接辅助装置的焊接方法，采用上述一种薄板焊接件焊接辅助装置，包括以下步骤：

12、步骤一，焊接准备，在焊接前检查各部件安装情况，并将待焊接的薄板件放置于台板上准备进行焊接。

13、步骤二，薄板压平，薄板件沿着台板向前输送，并利用压平机构对薄板件进行压平处理，压平后的薄板件输送到上焊轮与下焊轮之间。

14、步骤三，接电焊接，升降气缸带动上方的焊接座向下移动，直到上焊轮抵靠在薄板件表面上，利用接电机构分别对上焊轮和下焊轮通上焊接电流，对薄板件进行电阻缝焊过程。

15、本发明的有益效果：

16、（1）通过设置接电机构，在焊接过程中，利用抵紧组件使得活动块沿着横向定位块滑动，直到石墨棒端部抵靠在上焊轮或下焊轮上，保证了石墨棒在整个焊接过程中与上焊轮或下焊轮能够紧密接触，在焊接时接电板接入焊接电流，并通过连接导线传导至石墨棒，进而传导至上焊轮以及下焊轮上，摈弃了传统的经由转轴以及导电轴承的过渡接电环节，有效保证了焊接电流传导的稳定可靠，有利于提高薄板件的焊接质量。

17、（2）通过设置压平机构，在焊接过程中，薄板件将首先从支撑板上输送经过，此过程中，推拉气缸向前推动滑套直线位移，利用滑套与限位杆的滑动配合作用，滑套将通过连接杆带动连杆发生绕轴偏摆，在偏摆过程中，驱动滑槽将带动压平辊两端的辊轴沿着纵向滑槽滑动，直到压平辊与薄板件相抵靠接触，从而对薄板件进行压平，使其表面光滑平整，从而有利于接电焊接过程。

技术特征：

1.一种薄板焊接件焊接辅助装置，包括焊接机（1），所述焊接机（1）一侧设置有台板（2），其特征在于，所述焊接机（1）一侧上方固定设置有升降台（3），所述升降台（3）顶端固定设置有升降气缸（4），所述升降气缸（4）输出端连接有安装座（5），所述安装座（5）上下滑动安装于升降台（3）上，所述安装座（5）设置有焊接座（6），所述焊接机（1）一侧下方固定设置有另一焊接座（6），上方的所述焊接座（6）内连接设置有上焊轮（7），下方的所述焊接座（6）内连接设置有下焊轮（8），所述上焊轮（7）与下焊轮（8）分别位于台板（2）上下两端，且所述下焊轮（8）顶端与台板（2）上表面相平齐，所述焊接座（6）一侧均设置有接电机构（9），所述台板（2）前端设置有压平机构（10）；

2.根据权利要求1所述的一种薄板焊接件焊接辅助装置，其特征在于，所述抵紧组件包括螺杆（911），所述螺杆（911）螺纹贯穿纵向定位块（91），所述螺杆（911）一端固定设置有抵压板（912），所述抵压板（912）外侧转动安装有旋转套（913），所述旋转套（913）与活动块（93）之间设置有抵紧弹簧（914）。

3.根据权利要求1所述的一种薄板焊接件焊接辅助装置，其特征在于，所述石墨棒（94）轴向滑动安装于活动块（93）内部，所述石墨棒（94）一端与活动块（93）之间设置有浮动弹簧（931），所述活动块（93）内部的上下方设置有活动腔，所述活动腔内上下滑动安装有限位块（932），所述限位块（932）靠近石墨棒（94）的一端滚动安装有挤压球（933），所述挤压球（933）压靠在石墨棒（94）表面，所述限位块（932）与活动腔之间设置有挤压弹簧（934）。

4.根据权利要求1所述的一种薄板焊接件焊接辅助装置，其特征在于，所述活动块（93）表面贯穿设置有让位槽（935），所述连接导线（95）一端穿过让位槽（935）与石墨棒（94）一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄板焊接件焊接辅助装置，其特征在于，所述石墨棒（94）端部固定设置有定位套（941），所述定位套（941）前端滚动安装有接触滚球（942），所述接触滚球（942）贴靠石墨棒（94）端面设置。

6.根据权利要求1所述的一种薄板焊接件焊接辅助装置，其特征在于，所述压平机构（10）包括支撑板（101），所述支撑板（101）两端固定设置有支架（102），所述支架（102）之间水平设置有压平辊（103），所述支架（102）上贯穿设置有纵向滑槽（1021），所述压平辊（103）的辊轴两端滑动安装于纵向滑槽（1021）内，所述压平辊（103）两端对称设置有连杆（104），所述连杆（104）通过扭簧（105）转动安装于支撑板（101）上，所述连杆（104）一端沿长度方向贯穿设置有驱动滑槽（1041），所述压平辊（103）的辊轴两端穿过纵向滑槽（1021）并滑动安装于驱动滑槽（1041）内。

7.根据权利要求6所述的一种薄板焊接件焊接辅助装置，其特征在于，两端的所述连杆（104）底部之间固定设置有连接杆（106），所述连接杆（106）中央向下延伸设置有限位杆（107），所述支撑板（101）一侧固定设置有推拉气缸（109），所述推拉气缸（109）输出端连接设置有滑套（108），所述限位杆（107）滑动贯穿于滑套（108）内。

8.一种薄板焊接件焊接辅助装置的焊接方法，采用如权利要求1所述的一种薄板焊接件焊接辅助装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及焊接装置领域，尤其涉及一种薄板焊接件焊接辅助装置及其焊接方法，焊接辅助装置包括焊接机，焊接机一侧设置有台板，焊接机一侧上方固定设置有升降台，升降台顶端固定设置有升降气缸，升降气缸输出端连接有安装座，安装座上下滑动安装于升降台上，安装座设置有焊接座，焊接机一侧下方固定设置有另一焊接座，上方的焊接座内连接设置有上焊轮，下方的焊接座内连接设置有下焊轮，焊接座一侧均设置有接电机构，台板前端设置有压平机构。本发明摈弃了传统的经由转轴以及导电轴承的过渡接电环节，有效保证了焊接电流传导的稳定可靠，有利于提高薄板件的焊接质量。技术研发人员：姚学刚受保护的技术使用者：金桥焊材（江苏）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4