一种皮革干燥机的制作方法

本发明涉及皮革干燥，特别涉及一种皮革干燥机。

背景技术：

1、皮革通常通过皮革真空干燥机进行干燥加工，其主要干燥步骤是将待干燥的皮革制品放置在干燥室内，然后通过真空泵将干燥室内部的空气抽空，创造出真空环境以及抽出部分水分，接着加热装置将室内温度升高，使皮革制品内部的水分蒸发，同时真空环境下水蒸气的蒸发速度增加，有利于迅速排出皮革制品内的水分。

2、皮革在初次进入真空环境时含有较多的水分，因此需要更多的时间和能量来蒸发这些水分，且由于皮革制品含有较多水分，导致真空泵需要更长的时间来创造出理想的真空环境，从而造成皮革干燥加工效率慢的问题，且皮革中的水分在真空和加热的条件下会迅速蒸发，产生的蒸汽会对皮革产生冲击力，如果皮革制品未经预干燥，其内部的水分含量更高，冲击力更大，容易导致皮革的质量受损。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种皮革干燥机，以解决上述提到的技术问题。

2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：本申请实施例的提供一种皮革干燥机，包括底板；所述底板的上端面前后对称安装有支撑板，两个支撑板之间设置有真空干燥机。

3、作为优选方案，所述的真空干燥机构包括十字滑台，两个支撑板的相对面均安装有十字滑台，两个十字滑台的竖直段之间安装有上模块，且上模块呈t型结构，底板上安装有位于上模块正下方的下模块，且下模块呈倒t型结构，下模块的竖直段上端面靠近边缘位置均匀开设有圆孔，圆孔之间相连通，下模块的左端面安装有与圆孔连通的管道，上模块的竖直段下端面设置有密封圈。

4、作为优选方案，所述上模块的水平段设置有用于取放皮革的取放部，上模块上还设置有用于滚压预干燥皮革的滚压部。

5、作为优选方案，所述的取放部包括一号腰槽，所述上模块的上端面四个拐角位置均开设有一号腰槽，上模块的上端面与一号腰槽一一对应的位置均滑动安装有滑板，滑板上安装有圆管，圆管内滑动安装有轴杆，轴杆的下端滑动贯穿对应的一号腰槽后设置有吸附件，圆管内设置有用于引导轴杆转动的导向件，上模块上设置有用于驱动轴杆上下移动的驱动驱动件，上模块上还设置有用于驱动滑板左右移动的推拉件。

6、作为优选方案，所述的导向件包括导向槽，所述圆管的内壁开设有导向槽，轴杆上安装有与导向槽滑动配合的导柱。

7、作为优选方案，所述的驱动件包括伸缩气缸，所述上模块的上端面安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端安装有连接板，连接板上与轴杆一一对应的位置均开设有二号腰槽，轴杆的上端滑动贯穿对应的二号腰槽，连接板的上下端面与二号腰槽对应的位置均滑动安装有挡板，且上下相对的两个挡板均与对应的轴杆同轴固定连接。

8、作为优选方案，所述的推拉件包括连板，左右相对的两个滑板之间安装有连板，两个连板的相对面设置有滑动安装在上模块上的矩形板，两个矩形板的相背端左右对称安装有滑动贯穿对应连板的导向杆，且矩形板与对应的连板之间安装有压簧，上模块的上端面安装有双向气缸，双向气缸的两个伸缩段分别与对应的矩形板固定连接。

9、作为优选方案，所述的吸附件包括固定板，所述轴杆的下端面均安装有固定板，固定板的下端面且远离对应轴杆的一侧均转动安装有t型柱，左右相对的两个t型柱上共同设置有吸盘，吸盘的上端面开设有t型槽，左右相对的两个t型柱均滑动安装在对应的t型槽内，t型槽的前后两端口均安装有限制t型柱移出的阻挡块。

10、作为优选方案，所述的滚压部包括支板，所述上模块的左右端面均通过电动滑块滑动安装有支板，且支板呈l型结构，支板的竖直端下部通过轴柱转动安装有腰型板，两个腰型板的相对面共同安装有两个辊轴，其中一个支板上设置有用于驱动腰型板转动的调节件。

11、作为优选方案，所述的调节件包括伺服电机，所述的轴柱转动贯穿支板，支板上通过电机座安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与轴柱之间通过锥齿轮组传动连接。

12、作为优选方案，所述的调节件包括伺服电机，所述的轴柱转动贯穿支板，且轴柱与其中一个辊轴同轴，支板上通过电机座安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与轴柱之间通过锥齿轮组传动连接。

13、作为优选方案，所述导向槽的中部为弧形段，导向槽的上下部为竖直段。

14、作为优选方案，所述上模块的内部和下模块的内部均安装有加热管。

15、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：一、本发明通过滚压部对皮革进行滚压，有效地在真空干燥前预先挤出部分水分，实现了预干燥处理，从而大大降低了皮革后续进行真空干燥时的初始水分含量，减少了皮革中需要蒸发的水分总量，从而提高了整体干燥效率，且预干燥处理使得皮革在进行真空干燥时已经具备一定的干燥程度，减少了在真空和高温条件下的剧烈变化，这种温和的干燥方式有利于保持皮革的原有结构和性能，提高皮革的质量。

16、二、本发明设置的取放部将皮革提起在上模块和下模块之间，使得滚压过程中可以更有效地将水分挤出落下，相比于皮革与下模块直接接触时的挤压，远离下模块的挤压方式能够避免水分被皮革再次吸收，从而提高皮革预干燥的效果。

17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种皮革干燥机，包括底板(10)；其特征在于：所述底板(10)的上端面前后对称安装有支撑板(11)，两个支撑板(11)之间设置有真空干燥机构(2)；其中：

2.根据权利要求1所述的一种皮革干燥机，其特征在于：所述的取放部(26)包括一号腰槽(260)，所述上模块(21)的上端面四个拐角位置均开设有一号腰槽(260)，上模块(21)的上端面与一号腰槽(260)一一对应的位置均滑动安装有滑板(261)，滑板(261)上安装有圆管(262)，圆管(262)内滑动安装有轴杆(263)，轴杆(263)的下端滑动贯穿对应的一号腰槽(260)后设置有吸附件(268)，圆管(262)内设置有用于引导轴杆(263)转动的导向件(265)，上模块(21)上设置有用于驱动轴杆(263)上下移动的驱动驱动件(266)，上模块(21)上还设置有用于驱动滑板(261)左右移动的推拉件(267)。

3.根据权利要求2所述的一种皮革干燥机，其特征在于：所述的导向件(265)包括导向槽(2650)，所述圆管(262)的内壁开设有导向槽(2650)，轴杆(263)上安装有与导向槽(2650)滑动配合的导柱(2651)。

4.根据权利要求2所述的一种皮革干燥机，其特征在于：所述的驱动件(266)包括伸缩气缸(2660)，所述上模块(21)的上端面安装有伸缩气缸(2660)，伸缩气缸(2660)的伸缩端安装有连接板(2661)，连接板(2661)上与轴杆(263)一一对应的位置均开设有二号腰槽，轴杆(263)的上端滑动贯穿对应的二号腰槽，连接板(2661)的上下端面与二号腰槽对应的位置均滑动安装有挡板(2662)，且上下相对的两个挡板(2662)均与对应的轴杆(263)同轴固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种皮革干燥机，其特征在于：所述的推拉件(267)包括连板(2670)，左右相对的两个滑板(261)之间安装有连板(2670)，两个连板(2670)的相对面设置有滑动安装在上模块(21)上的矩形板(2671)，两个矩形板(2671)的相背端左右对称安装有滑动贯穿对应连板(2670)的导向杆(2672)，且矩形板(2671)与对应的连板(2670)之间安装有压簧(2673)，上模块(21)的上端面安装有双向气缸(2674)，双向气缸(2674)的两个伸缩段分别与对应的矩形板(2671)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种皮革干燥机，其特征在于：所述的吸附件(268)包括固定板(2680)，所述轴杆(263)的下端面均安装有固定板(2680)，固定板(2680)的下端面且远离对应轴杆(263)的一侧均转动安装有t型柱(2681)，左右相对的两个t型柱(2681)上共同设置有吸盘(2682)，吸盘(2682)的上端面开设有t型槽，左右相对的两个t型柱(2681)均滑动安装在对应的t型槽内，t型槽的前后两端口均安装有限制t型柱(2681)移出的阻挡块(2683)。

7.根据权利要求1所述的一种皮革干燥机，其特征在于：所述的滚压部(27)包括支板(270)，所述上模块(21)的左右端面均通过电动滑块滑动安装有支板(270)，且支板(270)呈l型结构，支板(270)的竖直端下部通过轴柱转动安装有腰型板(271)，两个腰型板(271)的相对面共同安装有两个辊轴(272)，其中一个支板(270)上设置有用于驱动腰型板(271)转动的调节件(273)。

8.根据权利要求7所述的一种皮革干燥机，其特征在于：所述的调节件(273)包括伺服电机(2730)，所述的轴柱转动贯穿支板(270)，且轴柱与其中一个辊轴(272)同轴，支板(270)上通过电机座安装有伺服电机(2730)，伺服电机(2730)的输出轴与轴柱之间通过锥齿轮组(2731)传动连接。

9.根据权利要求3所述的一种皮革干燥机，其特征在于：所述导向槽(2650)的中部为绕圆管(262)内壁的弧形段，导向槽(2650)的上下部为竖直段。

10.根据权利要求1所述的一种皮革干燥机，其特征在于：所述上模块(21)的内部和下模块(22)的内部均安装有加热管(12)。

技术总结本发明涉及皮革干燥技术领域，特别涉及一种皮革干燥机；包括底板；所述底板的上端面前后对称安装有支撑板，两个支撑板之间设置有真空干燥机；本发明通过滚压部对皮革进行滚压，有效地在真空干燥前预先挤出部分水分，实现了预干燥处理，从而大大降低了皮革后续进行真空干燥时的初始水分含量，减少了皮革中需要蒸发的水分总量，从而提高了整体干燥效率，且预干燥处理使得皮革在进行真空干燥时已经具备一定的干燥程度，减少了在真空和高温条件下的剧烈变化，这种温和的干燥方式更有利于保持皮革的原有结构和性能，提高皮革的质量。技术研发人员：徐斌,谢宏丽受保护的技术使用者：南通珂然机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4