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包括填充材的高尔夫球杆头制法的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-19 09:38:12

本发明涉及体育设备制造,尤其涉及一种包括填充材的高尔夫球杆头制法。

背景技术:

1、为了提升木杆、铁杆及推杆等形式的高尔夫球杆的击球性能,高尔夫球杆的球杆头的杆头本体内部与击球面板的背面之间通常会装填由硅胶、橡胶等材料成形的填充物,通过所述填充物增强击球强度或提供吸震效果,进而使球杆头具有优良的击球性能。

2、一般而言,球杆头是在将打击面焊接于杆头本体的前端后,再通过杆头本体的背面或底部预设的注料孔以射入或注入方式将填充材填入杆头本体的内腔,由于填充材是在可塑性的状态下自杆头本体的外侧通过注料孔射入或注入内腔中,故内腔只能射入或注入一种填充材料,无法根据不同击球性能的需要在杆头本体内射入或注入多种不同的填充材料。而且,填充材料在自杆头本体的注料孔射入或注入于内腔时,易受杆头本体的内腔的形状的影响,导致难以对射入或注入填充材料至内腔的工序进行精确控制,也难以将填充材料设置在杆头本体的腔室中的预定位置。因此,前述填充材料自杆头本体的注料孔射入或注入于内腔的技术,难以使用于内腔空间大的木杆头形式的球杆头制造,仅限于铁杆或推杆等形式的球杆头制造。

3、此外,若使用硅胶或橡胶等材料预先通过模具制造成形的填充部件放入杆头本体的内腔内,再将击球面板以焊接方式固设杆头本体的前端,由于焊接温度高,会破坏置入内腔的填充部件,造成球杆头产品的瑕疵。装设于杆头本体的内腔中的填充部件与击球面板之间,也会因材质的不同难以焊接固结在一起。而且,使用模具预先成形填充部件,填充部件置入杆头本体内,再固接击球面板的制造方法,其制造过程较为繁琐。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是:提供一种包括填充材的高尔夫球杆头制法,解决现有球杆头制法中先以模具成形填充部件,再置入杆头本体内及焊接击球面板的制法工序繁琐,焊接击球面板易破坏填充部件的问题,以及现有球杆头制法中先将击球面板焊接于杆头本体,再将填充材料射入或注入杆头本体内的制法难以精确控制射入或注入填充材料至杆头本体内,以及难以使用多种不同填充材料等问题。

2、本发明所提出的技术解决方案是:提供一种包括填充材的高尔夫球杆头制法,用于制造铁杆杆头或推杆杆头型式的高尔夫球杆头制品,其包括:

3、提供预制成形具有一腔室的一杆头本体与一击球面板的步骤,该杆头本体中形成所述腔室,该腔室包括位于该杆头本体内部的一内腔,及位于该杆头本体前端且连通该内腔的一腔室开口,该击球面板与该腔室开口相匹配;

4、将至少一种可塑性填充材料填入该杆头本体内,并以该击球面板固设于该杆头本体的腔室开口中,构成一杆头组合体的步骤,该杆头本体的内腔为一成形模穴,将所述填充材料填入该成形模穴,并将该击球面板固设于该杆头本体的腔室开口中以封闭该成形模穴,构成一杆头组合体;以及

5、对杆头组合体加热制成一包含有填充材料的球杆头制品,对该杆头组合体加热至所述填充材料固化成形为一填充体,固化成形的所述填充体并将该击球面板黏附固定于该杆头本体的前端,成为所述包括填充材的高尔夫球杆头制品。

6、如上所述的包括填充材的高尔夫球杆头制法中,在提供预制成形具有一腔室的一杆头本体与一击球面板的步骤中,预制成形的该杆头本体在腔室开口的内周缘邻近内腔的一侧形成一抵接环壁,所述抵接环壁与该腔室开口的周缘槽壁提供该击球面板固接的部位;在将至少一种可塑性填充材料填入该杆头本体内,并以该击球面板固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤中,将黏附材预先放置在所述杆头本体的腔室开口的周缘槽壁及该抵接环壁处,再将该击球面板置入该腔室开口中,并通过治具将该击球面板压合固定于该杆头本体中;在对杆头组合体加热制成一包含有填充材料的球杆头制品的步骤中,利用对所述填充材料的加热温度,使黏附材将所述击球面板黏附固定在所述杆头本体中。

7、如上所述的包括填充材的高尔夫球杆头制法中,在将至少一种具有可塑性的填充材料填入该杆头本体内,并以该击球面板固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤前,先于该杆头本体的内腔的表面和/或该击球面板的背面涂布架桥剂。

8、如上所述的包括填充材的高尔夫球杆头制法中,将至少一种可塑性填充材料填入该杆头本体内,并以该击球面板固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤前,对该杆头本体施以预热,或对该杆头本体及该击球面板施以预热,预热的加热温度小于所述填充材料加热固化的加热温度。

9、如上所述的包括填充材的高尔夫球杆头制法中,在将至少一种可塑性填充材料填入该杆头本体内,并以该击球面板固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤前,先于该杆头本体的内腔的表面和/或该击球面板的背面涂布架桥剂;

10、再对该杆头本体预热,或对该杆头本体及该击球面板预热,预热的加热温度小于所述填充材料加热固化的加热温度。

11、本发明所提出的另一技术解决方案是:提供一种包括填充材的高尔夫球杆头制法,用于制造木杆杆头型式的高尔夫球杆头制品,其包括:

12、提供预制成形具有一腔室的一杆头本体与至少一杆头部件的步骤,该杆头本体中形成所述腔室,该腔室包括位于该杆头本体内部的一内腔,及位于该杆头本体的前端且连通该内腔的至少一腔室开口,所述杆头部件与所述腔室开口相匹配;

13、将至少一种可塑性填充材料置入该杆头本体内,并以所述杆头部件固设于该杆头本体的腔室开口的步骤,其将预定量的所述填充材料通过所述腔室开口设置在该杆头本体的内腔中的至少一个预定位置,再将所述杆头部件固设于该杆头本体的腔室开口中,构成一杆头组合体;以及

14、对杆头组合体加热制成一包含有填充材料的球杆头制品的步骤,对该杆头组合体加热至所述填充材料固化成形为一填充体,固化成形的所述填充体黏附固定于该杆头本体中,成为所述包括填充材的高尔夫球杆头制品。

15、如上所述的包括填充材的高尔夫球杆头制法中,在将至少一种具有可塑性的填充材料填入该杆头本体内,并以所述杆头部件固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤中,所述填充材料将至少一配重块固设于该杆头本体的内腔中。

16、如上所述的包括填充材的高尔夫球杆头制法中,在将至少一种具有可塑性的填充材料填入该杆头本体内,并以所述杆头部件固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤前,还包括:

17、先于该杆头本体的内腔中所述填充材料的预定填设位置的表面涂布架桥剂。

18、如上所述的包括填充材的高尔夫球杆头制法中,在将至少一种可塑性填充材料填入该杆头本体内,并以该杆头部件固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤前,对该杆头本体施预热,预热的加热温度小于所述填充材料加热固化的加热温度。

19、如上所述的包括填充材的高尔夫球杆头制法中,在将至少一种具有可塑性的填充材料填入该杆头本体内,并以所述杆头部件固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤前,先于该杆头本体的内腔中所述填充材料的预定填设位置的表面涂布架桥剂,再对该杆头本体施以预热,预热的加热温度小于所述填充材料加热固化的加热温度。

20、本发明可达成的有益功效,除了能制成包括填充材的高尔夫球杆头,通过固定成形的填充材于球杆头内部增强强度或提供吸震效果以增加击球性能外,本发明高尔夫球杆头制法还至少具备以下功效:

21、1、取代现有球杆头以射入或注入填充材料成形的制造工艺,并能自由调配内腔的填充材料材质和软硬度并控制填充材料的设置位置:本发明高尔夫球杆头的制法对于铁杆头或推杆头等形式的球杆头,能利用预制成的杆头本体的内腔作为成形模穴,将所述填充材料通过较大开口状的腔室开口填满该内腔,再将击球面板固设于杆体本体的腔室开口中,之后进行加热;对于内腔空间较大、不需填满的木杆头型式的球杆头,则能通过较大开口状的腔室开口将预定量的所述填充材料设置在内腔中的一个或多个特定位置,再将杆头部件固设于杆体本体的腔室开口中,之后进行加热。借此,制造者能依据不同球杆头的性能需要制成具有不同击球效果的一包含有填充材料的球杆头制品,并自由调配填入杆头本体的内腔内的填充材材质及软硬度,同时也能精准地将预定量的填充材料设置于杆头本体内腔中的预定位置。

22、2、减少制造工序:承上所述,本发明高尔夫球杆头的制法利用预制成的杆头本体的内腔作为成形模穴,将所述填充材料通过较大开口状的腔室开口填满该内腔,或将所述填充材料设置在内腔中一个或多个特定位置,击球面板或杆头部件盖合固设于杆体本体的腔室开口中,再进行加热,也即本发明高尔夫球杆头的制法可以取消现有球杆头制法中先将击球面板焊接于杆头本体前端的步骤,或是现有球杆头制法中先以模具预先成形填充部件,固定形状的填充部件置入杆头本体内,再于杆头本体中固接击球面板或杆头部件等步骤,使本发明高尔夫球杆头的制法具备精简化,而且无须另外使用模具来制造填充部件。

23、3、确保球杆头的产品质量:承上所述,本发明高尔夫球杆头的制法利用预制成的杆头本体的内腔作为成形模穴,将所述填充材料通过较大开口状的腔室开口填满该内腔,或将所述填充材料设置在内腔中一个或多个特定位置,击球面板或杆头部件盖合固设于杆体本体的腔室开口中,再进行加热,使杆头本体内部的填充材料加热固化的同时黏附固定于杆头本体上,或填充材料加热固化的同时黏附固定于击球面板上,辅助击球面板固设于杆头本体中,不同材质的杆头本体与填充材料能结合一起,能克服现有技术中将填充部件先置入杆头本体内部,再焊接击球面板或杆头部件的制法易因焊接温度高破坏置入的填充材料而产生瑕疵的问题,确保球杆头的产品质量。

24、4、能选用硅胶或橡胶或其他高分子聚合物等作为球杆头内的填充材料:承上所述,本发明高尔夫球杆头的制法中,在将至少一种可塑性填充材料填入该杆头本体内,并以该击球面板或杆头部件固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤中,是利用该杆头本体的内腔为成形模穴,将所述填充材料通过较大开口状的腔室开口填满该内腔,或将所述填充材料设置在内腔中一个或多个特定位置,之后将该击球面板或杆头部件固设于该杆头本体的腔室开口中以封闭该腔室开口,构成一杆头组合体,因此,本发明能自由调配内腔的填充材材质及软硬度,也能选用硅胶或橡胶或高分子聚合物等作为球杆头内的填充材料,有助于球杆头依据不同击球性能而选用合适的填充材料。

25、本发明高尔夫球杆头制法中,所述杆头本体前端预定固接所述击球面板的部位与所述击球面板的材质为金属材料时,在将至少一种可塑性填充材料填入该杆头本体内,并将该击球面板固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤中,将黏附材预先放置在所述杆头本体的腔室开口与所述击球面板之间;在对杆头组合体加热制成一包含有填充材料的球杆头制品的步骤中,利用对所述填充材料的加热温度,使黏附材同时将所述击球面板黏合固定在所述杆头本体中。借此,一并完成填充材料的热固化成形与击球面板黏附固定于杆头本体中,而且,击球面板在通过黏附材固设于杆头本体中的基础上,击球面板的背面也会被热固成形的填充材料所黏附固定。

26、本发明高尔夫球杆头制法中,在将至少一种可塑性填充材料填入该杆头本体内,并将该击球面板固设于该杆头本体的腔室开口中的步骤前,还可先于该杆头本体的内腔的表面涂布架桥剂,之后,再进行填充材料填入该成形模穴,使填充材料通过架桥剂与内腔表面稳固地结合。同理,击球面板的背面也可以涂布架桥剂,使填充材料通过架桥剂与击球面板背面稳固地结合。

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