一种集成电路测试机的制作方法

本技术涉及集成电路制造的，尤其是涉及一种集成电路测试机。

背景技术：

1、集成电路自动测试机在芯片产业中扮演着重要的角色，其主要用于检测集成电路的功能完整性和品质控制，使生产的集成电路符合设计要求。

2、目前，参照图1和图2，集成电路自动测试机包括外箱体30、内箱体31以及资源板3，内箱体31中具有供资源板3插接的底板5，资源板3与底板5通过接口相互插接，且资源板3外周覆有镂空的框体，框体侧部沿竖向设置有多个安装片32，安装片32上具有供螺栓穿设的穿孔，安装片32通过螺栓安装在内箱体31侧壁上。

3、然而，由于外箱体30围合内箱体31，在需要更换资源板3时，需要先将外箱体30周向的围板拆分，然后将内箱体31从外箱体30中取下，再逐个解除螺栓的锁定，才能够将资源板3取下，导致资源板3的更换较为麻烦。

技术实现思路

1、为了提高更换资源板的便利性，本技术提供一种集成电路测试机。

2、本技术提供一种集成电路测试机，采用如下的技术方案：

3、一种集成电路测试机，包括：测试外箱、测试内筐、资源板与装配组件；

4、所述测试内筐安装于所述测试外箱中，所述测试内筐形成供所述资源板伸入的安装腔；所述测试内筐中具有底板，所述底板位于所述安装腔中，且所述底板具有供所述资源板插接的接口；所述资源板围合有镂空的围护框，所述围护框沿所述资源板高度方向设置有个安装座；

5、所述装配组件设置于所述测试内筐上并具有多组，且所述装配组件与所述围护框侧部相对应；每组所述装配组件包括

6、导向座，连接于所述测试内筐上并沿所述资源板伸入方向延伸，所述安装座能够套设所述导向座并沿所述导向座长度方向移动；

7、定位柱，沿垂直所述导向座高度方向移动于所述移动条上，且所述安装座上具有与所述定位柱对应、并供所述定位柱穿设的插孔；

8、推动件，转动连接于所述导向座中并沿所述导向座长度方向延伸，同时与所述导向座中的所有所述定位柱相抵；以及

9、联动件，活动于所述导向座远离所述底板的一端，并能够与所述推动件配合带动所述推动件转动，以能够通过移动所述联动件带动所述定位柱移动至第一位置与第二位置，且所述联动件具有位于所述测试外箱外部的部分；

10、所述定位柱位于第一位置时，所述定位柱收纳于所述导向座中；所述定位柱位于第二位置时，所述定位柱移出所述导向座，同时所述定位柱能够沿垂直所述导向座长度方向通过所述插孔穿设所述安装座。

11、通过采用上述技术方案，该集成电路测试机能够实现资源板的快速安装和拆卸，简化了资源板更换的步骤，提高了工作效率。具体地，通过导向座、定位柱、推动件以及联动件之间的配合，能够从测试外箱外部移动联动件而便捷地将定位柱移动至第一位置或第二位置，从而快速实现对资源板的释放与锁定，提高更换资源板的便利性。

12、可选的，所述测试内筐中设置有限位条，所述限位条沿自身长度方向间隔设置有多个限位槽，且所述围护框具有用于插接至所述限位槽中的限位凸。

13、通过采用上述技术方案，通过限位条与限位凸的配合，提高了资源板在安装过程中的稳定性和准确性，资源板在安装过程中不易出现偏移。

14、可选的，所述定位柱磁吸于所述推动件上，且所述推动件交替设置第一抵接部与第二抵接部，所述推动件转动时所述第一抵接部与所述第二抵接部依次抵接于所述定位柱远离所述导向座外部的一端；

15、当所述定位柱与所述第一抵接部相抵时，所述定位柱移动至第一位置；当所述定位柱与所述第二抵接部相抵时，所述定位柱移动至第二位置。

16、通过采用上述技术方案，通过推动件对定位柱的磁吸，使定位柱保持与推动件之间的抵接状态，以使得推动件转动过程中能够联动定位柱进行移动。

17、可选的，所述导向座中设置有与所述定位柱相连的第一弹性件，所述第一弹性件始终给予所述定位柱向靠近所述推动件方向与所述推动件相抵的弹力。

18、通过采用上述技术方案，设置了第一弹性件，提高了定位柱的复位性，以提高了整个装配组件的可靠性和稳定性。

19、可选的，所述推动件包括沿同一直线方向延伸并固定连接的转动段与推动段，且所述转动段呈圆柱状并自转于所述导向座中，所述第一抵接部与所述第二抵接部均设置于所述推动段上；

20、所述联动件包括移动座、行程柱以及延伸柄，所述行程柱与所述延伸柄均连接至所述移动座；所述行程柱抵入所述转动段中，所述转动段外壁具有供所述行程柱抵入并滑移的行程槽，所述行程槽沿所述转动段周向倾斜延伸；所述延伸柄向远离所述移动座方向延伸，通过推拉所述延伸柄能够带动所述移动座与所述行程柱沿平行所述转动段轴向移动于所述导向座中。

21、通过采用上述技术方案，通过行程柱与行程槽的配合，在延伸柄上下移动的过程中能够带动转动段转动，从而带动推动段转动。

22、可选的，所述测试内筐顶部具有圆弧状的第一圆弧部；所述围护框顶部具有用于抵接至所述测试内筐顶端的外沿，所述外沿具有圆弧状的第二圆弧部，所述第一圆弧部与所述第二圆弧部的外径一致；当所述外沿与所述测试内筐相抵时，所述第一圆弧部的圆心与所述第二圆弧部的圆心重合；

23、所述移动座包括外座以及转动轴，所述外座沿所述导向座长度方向移动于所述导向座中，所述转动轴一端转动连接于所述外座中，所述转动轴另一端延伸出所述外座并与所述延伸柄相连；所述联动件还包括抵接座，所述抵接座设置于所述延伸柄远离所述移动座的一端，所述第二圆弧部外壁上具有供所述抵接座抵入的抵接槽；所述外座于所述导向座中能够移动至相互远离的限制位与转动位；

24、当所述外座于所述导向座中移动至远离所述外沿的一端时，所述外座位于限制位，此时所述抵接座抵接至所述抵接槽中，且所述定位柱移动至第二位置；当所述外座于所述导向座中移动至靠近所述外沿的一端时，所述外座位于转动位，所述抵接座离开所述抵接槽，所述定位柱移动至第一位置，且此时所述转动轴的轴线与所述第一圆弧部圆心重合，所述抵接座能够带动所述延伸柄绕所述转动轴轴线转动，使所述抵接座离开所述外沿并与所述第一圆弧部相抵。

25、通过采用上述技术方案，通过延伸柄在转动位的转动，使得在对资源板解锁时抵接座能够离开外沿，使资源板向上脱离测试内筐，二在对资源板进行锁定时，抵接座能够同时对资源板外沿下压，以进一步提高对资源板的锁定效果。

26、可选的，所述导向座中具有与所述外座相连的第二弹性件，所述第二弹性件始终给予所述外座向靠近所述限制位方向移动的弹力。

27、通过采用上述技术方案，通过第二弹性件提高抵接座抵接至抵接槽中时的稳定性。

28、可选的，所述联动件还包括设置于所述抵接座上的拉环，当所述抵接座抵入所述外沿中时，所述拉环位于所述外沿外部。

29、通过采用上述技术方案，拉环便于操作人员从外部直接拉动延伸柄，提高了操作的便捷性。

30、可选的，所述定位柱远离所述推动件的一端设置有尖端。

31、通过采用上述技术方案，尖端使得定位柱在穿设插孔时能够更容易地进入并锁定，提高了安装的准确性和效率。

32、可选的，所述定位柱于所述推动件相对两侧均有设置。

33、通过采用上述技术方案，推动件相对两侧均设置定位柱，进一步增强了资源板在安装过程中的稳定性和可靠性，不易因单侧受力不均而导致的偏移或损坏。

34、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

35、1.通过在测试外箱外部拉动延伸柄以带动测试内筐中的定位柱对安装座进行锁定与释放，以能够在无需分离测试外箱与测试内筐的情况下快速对资源板进行拆装，从而能够提高更换资源板的便利性；

36、2.在资源板的安装过程中，采用了多种结构以增强其稳定性和可靠性。例如，限位条和限位凸的配合使得资源板在安装过程中不易出现偏移或晃动；定位柱与推动件的磁吸提高了定位的准确性；同时，第一弹性件和第二弹性件的加入，都进一步增强了整个装配组件的稳定性和可靠性。