一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备

本发明属于电磁脉冲焊接，具体为一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备。

背景技术：

1、电磁脉冲焊接是电磁成形工艺的一种，属于脉冲功率技术在材料加工中的应用，可克服异种金属自身物理、化学性质差异，利用电磁力形成冶金结合。目前，电磁脉冲焊接管件多采用一个螺线圈与集磁器配合使用，对于低电导率难变形金属管件(如锆、不锈钢等)，其电导率低、变形抗力大难以感应产生足够大的洛伦兹力，只能通过大幅提升放电能量的方法实现焊接，即使成功焊接也可能导致内管收缩变形支撑管难以取出，且焊接后工件常通过自然冷却的方式进行冷却散热，散热效率不足，影响焊接效率。因此需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，解决了背景技术中提到的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

3、一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑套，所述支撑套的内侧固定连接有外线圈，所述外线圈的内侧固定连接有集磁器，所述集磁器的内侧设置有外驱动管，所述外驱动管的内侧设置有第一绝缘薄膜，所述第一绝缘薄膜的内侧设置有外管，所述外管的内侧设置有内管，所述内管的内侧设置有第二绝缘薄膜，所述第二绝缘薄膜的内侧设置有内驱动管，所述内驱动管的内侧设置有内线圈，底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有箱体，所述箱体上设置有冷却机构，所述冷却机构上设置有调节机构，所述箱体上设置有防堵机构。

4、作为优选，所述冷却机构包括气泵，所述箱体的顶部固定连接有气泵，所述气泵的左端设置有排气软管，所述排气软管的外侧固定连接有连接管，所述连接管与支架滑动连接，所述连接管的底部固定连接有导流罩，所述导流罩的外侧固定连接有把手，所述箱体的内部滑动套接有连接板，所述连接板的内部设置有滤网，所述箱体的右端内部固定连接有进风口。当焊接完成后，启动气泵，气泵通过抽吸口对箱体内部抽吸，使得箱体内部形成负压状态，进而可通过进风口对外部抽吸，使得气体进入箱体内部，随后在滤网的作用下可对空气中灰尘杂质进行过滤，随后气体通过排气软管输入连接管内部，最终气体通过导流罩吹出，可对焊接成型后工件进行吹风散热，加速成型效率以提升焊接效率。

5、作为优选，所述气泵的底部设置有抽吸口，所述抽吸口与箱体固定连接。通过设计抽吸口，可对箱体内部抽吸。

6、作为优选，所述调节机构包括凹槽，所述连接管的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有滚珠，所述滚珠的外侧活动套接有固定座，所述固定座与连接管滑动连接，所述固定座与支架固定连接，所述滚珠的外侧活动套接有滑座，所述滑座与固定座滑动连接，所述滑座的顶部固定连接有滑块，所述滑块与固定座滑动连接，所述滑块的内部滑动套接有固定杆，所述固定杆与固定座固定连接，所述固定杆的外侧设置有第一弹簧。当需要对导流罩高度进行调节时，下拉把手，把手带动导流罩下移，导流罩带动连接管下移，连接管与滚珠发生相对滑动，连接管的凹槽弧面对滚珠挤压，可使滚珠被挤压发生水平移动，滚珠会带动滑座及滑块水平移动，滑块可沿固定杆滑动，滑块会挤压第一弹簧，可使滚珠与凹槽分离，随着连接管的移动，在第一弹簧的弹性作用下会使滚珠复位插入另一位置的凹槽内部，可将连接管与固定座的相对位置调节，使得导流罩的高度可进行灵活调整，方便调整吹风位置。

7、作为优选，所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽在连接管的内部呈均匀分布。通过设计多个凹槽，使得滚珠可滑入不同位置的凹槽内部。

8、作为优选，所述第一弹簧的一端与滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定座固定连接。通过设计第一弹簧，使得第一弹簧的作用力可作用于滑块。

9、作为优选，所述防堵机构包括电机，所述箱体的外侧固定连接有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接，所述电机输出端的外侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有顶块，所述顶块的外侧接触有凸块，所述凸块与连接板固定连接，所述连接板的内部滑动套接有导杆，所述导杆的外侧设置有第二弹簧，所述导杆的外侧固定连接有固定块，所述固定块与箱体固定连接。在气体过滤过程中，电机同时工作，电机的输出端会带动转轴及第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动顶块转动，顶块会转动挤压凸块，凸块会带动连接板右移，连接板会沿导杆滑动，连接板会挤压第二弹簧，当顶块与凸块分离后，在第二弹簧的弹性作用下会使连接板复位，通过电机的持续转动，可实现滤网在水平方向的晃动，可避免滤网的堵塞影响空气通过性。

10、作为优选，所述箱体的内部固定连接有密封圈，所述密封圈与电机的输出端转动连接。通过设计密封圈，可将电机输出端与箱体连接处密封。

11、作为优选，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接于转动杆的外侧。通过设计第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，可实现转动杆的转动。

12、作为优选，所述第二弹簧的一端与连接板固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定块固定连接。通过设计第二弹簧，使得第二弹簧的作用力可作用于连接板。

13、本发明的有益效果是：本发明涉及一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，具有焊接效率更好、焊接管件方便取出以及焊接后工件冷却效率高的特点，在具体的使用中，与传统的基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备相比较而言，本基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备具有以下有益效果：

14、首先，通过内线圈和外线圈协同作用，使两工件相互碰撞，焊接效果更好且不会因内管收缩变形导致支撑管难以取出；采用电磁脉冲驱动焊接的方法，将电导率更高、变形抗力更小的金属管件作为驱动管，在瞬变脉冲磁场中感应变形带动低电导率难变形金属管件运动，从而以更低的能量实现焊接；

15、其次，通过气泵的作用，可通过导流罩对外部进行吹风，可对焊接成型后工件进行吹风散热，加速成型效率以提升焊接效率，且导流罩的高度可进行灵活调整，方便调整吹风位置，且在滤网的作用下可对导流罩吹出气体进行过滤，避免灰尘杂质落入焊接工件内部，同时在电机的作用下，电机工作时可驱动转动杆带动顶块转动，顶块可对凸块挤压，配合第二弹簧的弹性作用下可实现滤网在水平方向的晃动，可避免滤网的堵塞影响空气通过性。

技术特征：

1.一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑套(2)，所述支撑套(2)的内侧固定连接有外线圈(3)，所述外线圈(3)的内侧固定连接有集磁器(4)，所述集磁器(4)的内侧设置有外驱动管(5)，所述外驱动管(5)的内侧设置有第一绝缘薄膜(6)，所述第一绝缘薄膜(6)的内侧设置有外管(10)，所述外管(10)的内侧设置有内管(11)，所述内管(11)的内侧设置有第二绝缘薄膜(12)，所述第二绝缘薄膜(12)的内侧设置有内驱动管(13)，所述内驱动管(13)的内侧设置有内线圈(14)，底板(1)的顶部固定连接有支架(15)，所述支架(15)的顶部固定连接有箱体(16)，所述箱体(16)上设置有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)上设置有调节机构(8)，所述箱体(16)上设置有防堵机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述冷却机构(7)包括气泵(71)，所述箱体(16)的顶部固定连接有气泵(71)，所述气泵(71)的左端设置有排气软管(72)，所述排气软管(72)的外侧固定连接有连接管(77)，所述连接管(77)与支架(15)滑动连接，所述连接管(77)的底部固定连接有导流罩(78)，所述导流罩(78)的外侧固定连接有把手(79)，所述箱体(16)的内部滑动套接有连接板(74)，所述连接板(74)的内部设置有滤网(75)，所述箱体(16)的右端内部固定连接有进风口(76)。

3.根据权利要求2所述的一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述气泵(71)的底部设置有抽吸口(73)，所述抽吸口(73)与箱体(16)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述调节机构(8)包括凹槽(81)，所述连接管(77)的内部开设有凹槽(81)，所述凹槽(81)的内部活动套接有滚珠(82)，所述滚珠(82)的外侧活动套接有固定座(83)，所述固定座(83)与连接管(77)滑动连接，所述固定座(83)与支架(15)固定连接，所述滚珠(82)的外侧活动套接有滑座(84)，所述滑座(84)与固定座(83)滑动连接，所述滑座(84)的顶部固定连接有滑块(85)，所述滑块(85)与固定座(83)滑动连接，所述滑块(85)的内部滑动套接有固定杆(86)，所述固定杆(86)与固定座(83)固定连接，所述固定杆(86)的外侧设置有第一弹簧(87)。

5.根据权利要求4所述的一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述凹槽(81)的数量为多个，多个所述凹槽(81)在连接管(77)的内部呈均匀分布。

6.根据权利要求4所述的一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述第一弹簧(87)的一端与滑块(85)固定连接，所述第一弹簧(87)的另一端与固定座(83)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述防堵机构(9)包括电机(91)，所述箱体(16)的外侧固定连接有电机(91)，所述电机(91)的输出端与箱体(16)转动连接，所述电机(91)输出端的外侧固定连接有转轴(93)，所述转轴(93)的外侧固定连接有第一锥齿轮(94)，所述箱体(16)的内部通过轴承转动连接有转动杆(96)，所述转动杆(96)的外侧固定连接有顶块(97)，所述顶块(97)的外侧接触有凸块(98)，所述凸块(98)与连接板(74)固定连接，所述连接板(74)的内部滑动套接有导杆(99)，所述导杆(99)的外侧设置有第二弹簧(991)，所述导杆(99)的外侧固定连接有固定块(992)，所述固定块(992)与箱体(16)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述箱体(16)的内部固定连接有密封圈(92)，所述密封圈(92)与电机(91)的输出端转动连接。

9.根据权利要求7所述的一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(94)的外侧啮合有第二锥齿轮(95)，所述第二锥齿轮(95)固定套接于转动杆(96)的外侧。

10.根据权利要求7所述的一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，其特征在于：所述第二弹簧(991)的一端与连接板(74)固定连接，所述第二弹簧(991)的另一端与固定块(992)固定连接。

技术总结本发明公开了一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑套，所述支撑套的内侧固定连接有外线圈，所述外线圈的内侧固定连接有集磁器，所述集磁器的内侧设置有外驱动管，所述外驱动管的内侧设置有第一绝缘薄膜，所述第一绝缘薄膜的内侧设置有外管，所述外管的内侧设置有内管，所述内管的内侧设置有第二绝缘薄膜，所述第二绝缘薄膜的内侧设置有内驱动管，所述内驱动管的内侧设置有内线圈，底板的顶部固定连接有支架。本发明涉及一种基于双线圈双驱动的金属管件电磁脉冲焊接设备，具有焊接效率更好、焊接管件方便取出以及焊接后工件冷却效率高的特点。技术研发人员：周言,李成祥,陈丹受保护的技术使用者：重庆大学技术研发日：技术公布日：2024/11/18