一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统的制作方法

本发明属于压片机设备领域，特别涉及一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统。

背景技术：

1、目前，压片机作为一种制备新型材料、改进材料性能时所必须使用的设备，已经广泛应用在研究院校和实验当中。然而现在技术的非自动化的手动或电动压片机，功能比较单一，需要大量人工操作，且人工操作具有人为因素，无法精确控制人为对取放吸盘的清洗，可能存在人为因素导致吸盘未及时清洗干燥的问题，进而出现交叉污染的情况。而自动化操作中，在清洗完成后自动进行热风干燥，其风干套筒件为消耗品，且需要根据吸盘的型号进行更换，因此需要在批次压片作业完成后对风干套筒件进行检查或更换，风干套筒件就需要具备快速拆装的效果，使用人员能够在批次压片完成后进行快速操作，以降低此工序时长，提高人为操作的效率，对整体生产效率进行提升。

2、综上所述，自动化压片机系统其风干套筒件的拆装不便在使用中会产生一些问题，所以希望提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明通过以下的技术方案实现：一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，包括：压片机系统机构、污染模具收纳台、收纳台定位件以及风干套筒件，其特征在于，所述压片机系统机构其内部组成中的左端中心设有用于放置若干设备的承载台；

3、所述承载台由承载台桌板、承载台支腿及承载台移动轮组成，所述承载台桌板外侧设有用于调节污染模具收纳台位置的调节环架，所述调节环架上方设有用于对污染模具收纳台位置进行定位的收纳台定位件；

4、所述调节环架外侧设有用于对污染模具进行收纳存放的污染模具收纳台，所述承载台桌板上表面后端中心设有吸盘清洁干燥连接柱，所述吸盘清洁干燥连接柱上方设有风干套筒件；

5、所述承载台桌板上方左侧设有模具装配台，所述模具装配台上表面左端设有安装板，所述安装板右侧设有用于注液使用的自动注液系统。

6、作为一优选的实施方式，所述吸盘清洁干燥连接柱前侧设有六轴协作机器人系统，所述六轴协作机器人系统其内部组成中的上侧末端设有吸盘，所述六轴协作机器人系统内置plc控制器；

7、所述承载台右后侧设有计算机控制系统，所述plc控制器通过线缆与计算机控制系统电性连接，所述六轴协作机器人系统右侧设有用于实现压片作业的24t自动液压机系统，所述承载台前侧设有物料准备台与收料台，能够使计算机控制系统控制六轴协作机器人系统进行对物料的取放作业(计算机控制系统内置自动化测控软件，自动化测控软件根据用户实际需要自行选配)。

8、作为一优选的实施方式，所述模具装配台上表面右后端设有用于对压片成型进行厚度、致密度测量的激光测厚系统，所述模具装配台上表面前端开设有滑槽，所述滑槽内侧设有上料滑块；

9、所述上料滑块上方设有上料管，所述上料滑块后侧设有电动伸缩杆，所述24t自动液压系统、电动伸缩杆、自动注液系统及激光测厚系统内侧同样设有plc控制器且均通过线缆与计算机控制系统电性连接，能够通过计算机控制系统完成对24t自动液压系统、电动伸缩杆、自动注液系统及激光测厚系统的自动化控制。

10、作为一优选的实施方式，所述承载台桌板左后端设有自动清洗系统，所述自动清洗系统外侧设有用于导送清洁液的环管，所述环管左侧设有导送主管，所述自动清洗系统内侧设有若干组呈圆周等分分布清洁喷头；

11、所述清洁喷头与环管之间设有清洁管，所述清洁管内外两端分别与清洁喷头及环管相互连通，所述环管与导送主管相互连通，所述导送主管与外设清洁设备连接，所述清洁设备内置plc控制器且通过线缆与计算机控制系统电性连接；

12、所述自动清洗系统下表面开设有汇集槽，所述承载台桌板下表面设有汇集管，所述汇集槽横截面为上宽下窄的梯形结构与与汇集管相互连通，导送主管对外部清洁液进行导送，使其进入环管内，并经清洁管导入清洁喷头并喷出，能够对吸盘进行自动清洗。

13、作为一优选的实施方式，所述吸盘清洁干燥连接柱上表面开设密封槽，所述吸盘清洁干燥连接柱左右两端内侧均开设有弹簧槽，所述弹簧槽内侧靠近吸盘清洁干燥连接柱中心一端设有推板；

14、所述推板远离吸盘清洁干燥连接柱中心一端设有卡合弹簧，所述卡合弹簧内侧设有卡合柱。

15、作为一优选的实施方式，所述吸盘清洁干燥连接柱后侧下端设有热风导管且与吸盘清洁干燥连接柱内部相互连通，所述风干套筒件其内部组成中的下端设有连接管；

16、所述连接管左右两端外侧面均开设有卡合孔，所述卡合柱与卡合孔相互卡合，所述连接管上方设有密封柱，所述密封柱与密封槽相互嵌合且接触处安装有密封圈，向外侧拉动卡合柱，将连接管插入吸盘清洁干燥连接柱，并在接触处安装密封圈，去除外力施加卡合柱在卡合弹簧回弹力作用下与卡合孔卡合，从而能够便于风干套筒件的拆装。

17、作为一优选的实施方式，所述密封柱上方设有风干套筒，所述风干套筒上表面开设有风干槽，所述风干槽通过密封柱及连接管与吸盘清洁干燥连接柱内部相互连通；

18、所述热风导管后侧末端与外设风干设备连接且内置plc控制器并通过线缆与计算机控制系统电性连接。

19、作为一优选的实施方式，所述调节环架上表面开设有调节环槽，所述污染模具收纳台其内部组成中的上端设有收纳箱体，所述收纳箱体靠近调节环架一端侧面开设有两组放置腔；

20、所述收纳箱体下表面四角处均设有箱体支腿，所述箱体支腿下方设有箱体移动轮，所述收纳箱体靠近调节环架一侧设有外延柱，使用人员能够根据压片机系统机构放置位置对污染模具收纳台进行位置调节。

21、作为一优选的实施方式，所述外延柱靠近调节环架一侧设有连接杆，所述连接杆下方设有弧形滑块，所述弧形滑块与调节环槽相互活动嵌合，所述外延柱下方设有定位柱；

22、所述定位柱下表面开设有定位螺纹孔，所述收纳台定位件其内部组成中的上端设有定位螺柱，所述定位螺柱与定位螺纹孔螺纹配合连接，所述定位螺柱下方设有定位板，所述定位螺柱外侧下端设有转柄，转动转柄使定位螺柱在定位螺纹孔内侧转动，使定位板向下移动与调节环架上表面接触，能够对污染模具收纳台位置进行固定。

23、采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过增加压片机系统机构、污染模具收纳台、自动注液系统及风干套筒件，在模具装配台上进行模具装配，六轴协作机器人系统将装配完成的模具转运至24t自动液压系统内进行压片作业，污染模具转存至污染模具收纳台内侧，并使用激光测厚系统对压片成品进行检测，在每次转运完成通过自动清洗系统进行清洁并通过风干套筒件实现风干，从而能够达到无人值守的效果；

24、通过增加压片机系统机构及风干套筒件，向外侧拉动卡合柱，将连接管插入吸盘清洁干燥连接柱，并在接触处安装密封圈，去除外力施加卡合柱在卡合弹簧回弹力作用下与卡合孔卡合，从而能够便于风干套筒件的拆装。

技术特征：

1.一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，包括：压片机系统机构(100)、污染模具收纳台(200)、收纳台定位件(300)以及风干套筒件(500)，其特征在于，所述压片机系统机构(100)其内部组成中的左端中心设有用于放置若干设备的承载台(101)；

2.如权利要求1所述的一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，其特征在于：所述吸盘清洁干燥连接柱(115)前侧设有六轴协作机器人系统(103)，所述六轴协作机器人系统(103)其内部组成中的上侧末端设有吸盘(125)，所述六轴协作机器人系统(103)内置plc控制器；

3.如权利要求2所述的一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，其特征在于：所述模具装配台(104)上表面右后端设有用于对压片成型进行厚度、致密度测量的激光测厚系统(107)，所述模具装配台(104)上表面前端开设有滑槽，所述滑槽内侧设有上料滑块(105)；

4.如权利要求3所述的一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，其特征在于：所述承载台桌板左后端设有自动清洗系统(108)，所述自动清洗系统(108)外侧设有用于导送清洁液的环管(110)，所述环管(110)左侧设有导送主管(109)，所述自动清洗系统(108)内侧设有若干组呈圆周等分分布清洁喷头(112)；

5.如权利要求1所述的一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，其特征在于：所述吸盘清洁干燥连接柱(115)上表面开设密封槽(117)，所述吸盘清洁干燥连接柱(115)左右两端内侧均开设有弹簧槽(118)，所述弹簧槽(118)内侧靠近吸盘清洁干燥连接柱(115)中心一端设有推板(120)；

6.如权利要求5所述的一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，其特征在于：所述吸盘清洁干燥连接柱(115)后侧下端设有热风导管(116)且与吸盘清洁干燥连接柱(115)内部相互连通，所述风干套筒件(500)其内部组成中的下端设有连接管(501)；

7.如权利要求6所述的一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，其特征在于：所述密封柱(503)上方设有风干套筒(504)，所述风干套筒(504)上表面开设有风干槽(505)，所述风干槽(505)通过密封柱(503)及连接管(501)与吸盘清洁干燥连接柱(115)内部相互连通；

8.如权利要求1所述的一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，其特征在于：所述调节环架(126)上表面开设有调节环槽(122)，所述污染模具收纳台(200)其内部组成中的上端设有收纳箱体(201)，所述收纳箱体(201)靠近调节环架(126)一端侧面开设有两组放置腔(204)；

9.如权利要求8所述的一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统，其特征在于：所述外延柱靠近调节环架(126)一侧设有连接杆(205)，所述连接杆(205)下方设有弧形滑块(206)，所述弧形滑块(206)与调节环槽(122)相互活动嵌合，所述外延柱下方设有定位柱(207)；

技术总结本发明提供一种风干套筒件可以拆装的自动化压片机系统,包括：压片机系统机构、污染模具收纳台、收纳台定位件以及风干套筒件，所述压片机系统机构其内部组成中的左端中心设有承载台，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过增加压片机系统机构、污染模具收纳台、自动注液系统及风干套筒件，在模具装配台上进行模具装配，六轴协作机器人系统将装配完成的模具转运至24T自动液压系统内进行压片作业，污染模具转存至污染模具收纳台内侧，并使用激光测厚系统对压片成品进行检测，在每次转运完成通过自动清洗系统进行清洁并通过风干套筒件实现风干，从而能够达到无人值守的效果，通过增加压片机系统机构及风干套筒件，便于风干套筒件的拆装。技术研发人员：方辉,朱沫浥,江晓平受保护的技术使用者：合肥科晶材料技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18