粉料添加装置及电镀系统的制作方法

本技术涉及电镀，具体涉及粉料添加装置及电镀系统。

背景技术：

1、电镀是一种利用电解作用将金属或其他物质沉积到基材表面形成覆盖层的工艺。电镀常用于增加金属表面的耐腐蚀性、改善外观、提高导电性等目的。

2、现有技术中，电解液中通常需要添加一些粉料例如氧化铜粉，来增加电镀液的导电性，提高镀层的均匀性和附着力。通常情况下，粉料添加装置直接将粉料添加至溶解槽的入口，在添加粉料的过程中存在以下缺陷：1.在添加粉料的过程中会出现飞洒现象，造成粉料分散进入周边环境与设备上，进而造成环境与设备污染。2.入口位于溶解槽上，溶解槽内酸性腐蚀气体会通过入口向外界挥发，造成环境污染和周边设备腐蚀。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种粉料添加装置及电镀系统，以解决在添加粉料的过程中会出现飞洒现象，造成粉料分散进入周边环境与设备上，进而造成环境与设备污染的问题。

2、第一方面，本实用新型提供了一种粉料添加装置，包括：

3、壳体，适于设于溶解槽入口上，所述壳体设有密封空腔，且所述密封空腔与溶解槽入口连通，所述壳体上设有与所述密封空腔连通的贯穿孔；

4、加料管，出料端穿过所述贯穿孔设于所述密封空腔内，所述出料端位于溶解槽入口的上方，适于向溶解槽入口注入粉料；

5、盖体，可开闭地设于所述出料端。

6、有益效果：此粉料添加装置，将壳体设置在溶解槽入口处，使密封空腔与溶解槽入口连通，加料管的出料端穿过贯穿孔设于密封空腔内，在添加粉料的过程中，通过加料管的出料端向密封空腔内注入粉料，使粉料经过密封空腔后进入溶解槽入口，粉料被限定在密封空腔内，同时溶解槽内的酸性腐蚀气体也被限定在密封空腔内，防止粉料和酸性气体溢出壳体，进而避免粉料和酸性气体污染环境或腐蚀设备。

7、在密封空腔内对应出料端设置盖体，在加料管停止注入粉料的状态下，盖体盖设在出料端，避免溶解槽内的酸性气体及水汽经过密封空腔进入出料端污染加料管内的粉料，保证加料管内粉料的质量。

8、在一种可选的实施方式中，还包括驱动件，所述驱动件与所述盖体连接，所述驱动件适于驱动所述盖体开闭。

9、有益效果：通过驱动件驱动盖体在开启状态和关闭状态之间切换，保证盖体在开启状态下，加料管能够顺利向密封空腔内注入粉料，盖体在关闭状态下，有效避免溶解槽内的水汽及酸性气体进入加料管内造成加料管内粉料污染。

10、在一种可选的实施方式中，所述驱动件设于所述壳体外部，所述壳体上开设有通孔，所述驱动件的驱动端穿过所述通孔与所述盖体连接。

11、有益效果：通过将驱动件设置在壳体的外部，使驱动件处在常规的工作环境下工作，有效地保护驱动件免受粉料和酸性气体的腐蚀，保证驱动件能够长时间正常运行，提高粉料添加装置的整体性能和可靠性。

12、在一种可选的实施方式中，所述通孔与所述驱动端配合处设有第一密封圈。

13、有益效果：通过在通孔和驱动端配合处设置第一密封圈，保证驱动端与通孔配合处的密封性，防止密封空腔内的粉料或酸性气体从驱动端与通孔的配合处溢出。

14、在一种可选的实施方式中，所述盖体与所述出料端的相对面均为平面且平行设置。

15、有益效果：通过将盖体与出料端的相对面设置为平面且平行设置，保证盖体在关闭状态下，盖体与出料端的相对面紧密贴合，能够紧密密封出料端，保证出料管内粉料的质量。

16、在一种可选的实施方式中，所述出料端朝向所述密封空腔方向凸出于所述壳体内壁。

17、有益效果：将加料管的出料端穿过贯穿孔，并使出料端凸出于壳体内壁，使得盖体盖设在出料端时，盖体与出料端的相对面紧密贴合，保证出料端的密封性。

18、在一种可选的实施方式中，所述密封空腔内对应所述盖体设有导槽。

19、有益效果：驱动件在驱动盖体移动的过程中，盖体沿导槽方向移动，避免盖体移动过程中出现偏移现象，进而保证盖体与出料端的相对面能够紧密贴合。

20、在一种可选的实施方式中，所述贯穿孔与所述加料管配合处设有第二密封圈。

21、有益效果：通过在贯穿孔与加料管配合处设置第二密封圈，保证贯穿孔与加料管配合处的密封性，防止密封空腔内的粉料或酸性气体从贯穿孔与加料管的配合处溢出。

22、在一种可选的实施方式中，所述壳体与溶解槽入口连接处设有延伸部，所述延伸部上开设有多个连接孔。

23、有益效果：通过在壳体的延伸部处设置多个连接孔，以便于使用紧固件将壳体固定在溶解槽入口处，另外，在延伸部设置多个连接孔能够保证壳体与溶解槽入口处连接牢固和密封可靠。

24、第二方面，本实用新型还提供了一种电镀系统，包括：

25、料斗，其内适于放置粉料；

26、粉料添加装置，所述加料管的进料端与所述料斗连接。

27、有益效果：此电镀系统，在添加粉料的过程中，料斗内粉料通过加料管的出料端向密封空腔内注入粉料，使粉料经过密封空腔后进入溶解槽入口，粉料被限定在密封空腔内，同时溶解槽内的酸性腐蚀气体也被限定在密封空腔内，防止粉料和酸性气体溢出壳体，进而避免粉料和酸性气体污染环境或腐蚀设备。

技术特征：

1.一种粉料添加装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粉料添加装置，其特征在于，还包括驱动件(4)，所述驱动件(4)与所述盖体(3)连接，所述驱动件(4)适于驱动所述盖体(3)开闭。

3.根据权利要求2所述的粉料添加装置，其特征在于，所述驱动件(4)设于所述壳体(1)外部，所述壳体(1)上开设有通孔(5)，所述驱动件(4)的驱动端穿过所述通孔(5)与所述盖体(3)连接。

4.根据权利要求3所述的粉料添加装置，其特征在于，所述通孔(5)与所述驱动端配合处设有第一密封圈。

5.根据权利要求2所述的粉料添加装置，其特征在于，所述盖体(3)与所述出料端(201)的相对面均为平面且平行设置。

6.根据权利要求5所述的粉料添加装置，其特征在于，所述出料端(201)朝向所述密封空腔(101)方向凸出于所述壳体(1)内壁。

7.根据权利要求2所述的粉料添加装置，其特征在于，所述密封空腔(101)内对应所述盖体(3)设有导槽(103)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的粉料添加装置，其特征在于，所述贯穿孔(102)与所述加料管(2)配合处设有第二密封圈。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的粉料添加装置，其特征在于，所述壳体(1)与溶解槽入口连接处设有延伸部(104)，所述延伸部(104)上开设有多个连接孔(105)。

10.一种电镀系统，其特征在于，包括：

技术总结本技术涉及电镀技术领域，公开了粉料添加装置及电镀系统。其中，粉料添加装置包括壳体、加料管和盖体，壳体适于设于溶解槽入口上，壳体设有密封空腔，且密封空腔与溶解槽入口连通，壳体上设有与密封空腔连通的贯穿孔，加料管的出料端穿过贯穿孔设于密封空腔内，适于向溶解槽入口注入粉料，盖体可开闭地设于出料端，本技术通过加料管的出料端向密封空腔内注入粉料，使粉料经过密封空腔后进入溶解槽入口，粉料被限定在密封空腔内，同时溶解槽内的酸性腐蚀气体也被限定在密封空腔内，防止粉料和酸性气体溢出壳体，避免粉料和酸性气体污染环境。技术研发人员：李建中,程露受保护的技术使用者：昆山东威科技股份有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/11/21