数控车床用排屑引排装置的制作方法

本技术涉及机械设备，更具体地说，它涉及一种数控车床用排屑引排装置。

背景技术：

1、排屑通常是指加工设备将其切削下来的废料自加工区域排出的过程。

2、随着生产力水平的不断提高，机械加工设备的种类和功能也变得越来越完善，数控车床是机械加工领域中使用最为广泛的一种，数控车床不仅可以实现加工过程的编程控制，同时数控车床在使用的过程中还可以自动排屑，在使用的过程中只要将集屑车推至数控车床的排屑口即可，但当加工的零件批量或体积较大且产生的切削为崩碎状或单元状切屑时，由于切屑中还含有部分切屑液，在切屑液产生的液体表面张力的作用下，使得落至集屑车内的切屑会堆积在落料点处且整体呈锥状，同时切屑周围的集屑车内的空间未能被充分利用，传统的处理方式是需要工人师傅定期借助铲子等将切屑堆匀开，若不加以处理，堆积的切屑高度会很快升高，不仅容易出现切屑自集屑车散落的情况，同时还会容易出现切屑堵住数控车床的排屑口进而出现报错急停的情况，因而设置一种结构来解决现有的部分数控车床存在自动排屑的过程容易出现切屑堆积在落料点处的问题。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控车床用排屑引排装置。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该数控车床用排屑引排装置，包括位于集屑车顶部开口正上方的收集分料部，所述收集分料部的入料口正对数控车床的排屑口，所述收集分料部的出料端至少为两个且沿集屑车开口的长度方向阵列分布。

3、本实用新型进一步设置为：所述收集分料部包括位于上方的收集斗以及位于收集斗正下方的导料件，所述收集斗与导料件之间围设有过料间隙，所述收集斗的顶部设有集料口，所述收集斗的底部设有截面积小于集料口的出料口。

4、本实用新型进一步设置为：所述导料件呈v形且开口向下，所述导料件上形成有对称设置的导料斜面，两个所述导料斜面的连接处贯穿开设有正对出料口的过料槽。

5、本实用新型进一步设置为：所述过料槽的长度方向与集屑车的长度方向相互垂直，所述出料口的长度方向与集屑车的长度方向一致，所述出料口的长度大于过料槽的宽度。

6、本实用新型进一步设置为：所述导料斜面上均布有若干过料孔。

7、本实用新型进一步设置为：位于导料斜面宽度方向两侧的所述导料件上均固定连接有挡板。

8、本实用新型进一步设置为：所述收集分料部还包括对称设置且与收集斗和导料件固定连接的支撑件，两个所述支撑件之间围设有供集屑车穿入的穿入腔，所述导料件的底部位于集屑车的开口的上方。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、收集分料部的出料端至少为两个且沿集屑车开口的长度方向阵列分布，借助设置的多个出料端来引导切屑从不同的出料端落入集屑车内，使得切屑掉落在切屑车内的程度更加均匀，进而使得掉落的切屑可以实现对集屑车内的空间的充分利用，减少因切屑落料点集中导致的切屑高度快速升高的情况的出现。

技术特征：

1.一种数控车床用排屑引排装置，其特征在于：包括位于集屑车顶部开口正上方的收集分料部，所述收集分料部的入料口正对数控车床的排屑口，所述收集分料部的出料端至少为两个且沿集屑车开口的长度方向阵列分布。

2.根据权利要求1所述的数控车床用排屑引排装置，其特征在于：所述收集分料部包括位于上方的收集斗(1)以及位于收集斗(1)正下方的导料件(2)，所述收集斗(1)与导料件(2)之间围设有过料间隙(3)，所述收集斗(1)的顶部设有集料口(4)，所述收集斗(1)的底部设有截面积小于集料口(4)的出料口(5)。

3.根据权利要求2所述的数控车床用排屑引排装置，其特征在于：所述导料件(2)呈v形且开口向下，所述导料件(2)上形成有对称设置的导料斜面(6)，两个所述导料斜面(6)的连接处贯穿开设有正对出料口(5)的过料槽(7)。

4.根据权利要求3所述的数控车床用排屑引排装置，其特征在于：所述过料槽(7)的长度方向与集屑车的长度方向相互垂直，所述出料口(5)的长度方向与集屑车的长度方向一致，所述出料口(5)的长度大于过料槽(7)的宽度。

5.根据权利要求3所述的数控车床用排屑引排装置，其特征在于：所述导料斜面(6)上均布有若干过料孔(8)。

6.根据权利要求3所述的数控车床用排屑引排装置，其特征在于：位于导料斜面(6)宽度方向两侧的所述导料件(2)上均固定连接有挡板(9)。

7.根据权利要求1所述的数控车床用排屑引排装置，其特征在于：所述收集分料部还包括对称设置且与收集斗(1)和导料件(2)固定连接的支撑件(10)，两个所述支撑件(10)之间围设有供集屑车穿入的穿入腔(11)，所述导料件(2)的底部位于集屑车的开口的上方。

技术总结本技术公开了一种数控车床用排屑引排装置，涉及机械设备技术领域，旨在解决现有的部分数控车床存在自动排屑的过程容易出现切屑堆积在落料点处的问题。其技术方案要点是：包括位于集屑车顶部开口正上方的收集分料部，收集分料部的入料口正对数控车床的排屑口，收集分料部的出料端至少为两个且沿集屑车开口的长度方向阵列分布。本技术通过结构的设置可以实现对切屑掉落过程的稳定引排，使得切屑掉落之后所处的位置以及分布更加均匀。技术研发人员：文继卫受保护的技术使用者：苏州易尔永精密机械有限公司技术研发日：20240326技术公布日：2024/11/21