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一种铝电池壳用清洗剂及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:13:34

本发明涉及一种铝电池壳用清洗剂及其制备方法,属于工业清洗。

背景技术:

1、随着动力电池技术线路的不断发展,电池壳成形技术在材料、形状、制造工艺等方面出现了不同的发展路径。目前主要分为钢制电池壳和铝电池壳。随着实际应用的需要,降低电池壳体结构件的质量、提高其强度和散热性能,是提升电池性能的重要途径之一,铝电池壳因其质量轻,散热性能好得到大力发展。

2、铝电池壳在成型过程中需要经过多次的冲压拉伸,型变量大,为了降低铝材与机器的摩擦,通常会使用大量的拉伸油或冲压油作为润滑剂,因此,电池壳体挤压拉伸成型后,在壳体表面通常残留有大量的油污和铝屑,而油污和铝屑的残留不利于下一步加工也影响后道生产工序质量,因此需要使用一种去污力强的清洗剂将表面的油污清洗干净。为了提高效率和生产良率,传统方法是采用碳氢溶剂清洗的方式来清洗铝壳表面的拉伸油污,但碳氢溶剂主要成分是烷烃类物质,该类清洗的方式产生大量的voc,并且由于极低的燃点容易导致安全事故。配套的铝电池壳制造企业逐步从溶剂清洗替换成半水剂清洗到全水剂清洗。

3、由于新能源铝电池壳选用的是高强度的6系铝材,而铝电池壳生产企业为了减轻重量,在强度允许的范围内不停的降低铝壳的厚度,致使铝材的型变量进一步加大,这就对铝电池壳冲压用油提出了更高的要求,进而对后续的清洗剂也提出了更高的要求。为了清洗干净铝壳表面厚重的冲压油污,以及冲压过程中产生的碳灰等污渍,迫切需要开发一款高效的铝电池壳用清洗剂。目前,市面上的铝电池壳用清洗剂普遍含有壬基酚聚氧乙烯醚、磷酸盐,依然存在不环保、不易生物降解的问题,且清洗速度慢,换槽周期快,良率偏低,报废率偏高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决上述现有技术的不足,提供一种铝电池壳用清洗剂,该清洗剂安全环保、清洗力优异、洗净率高,耐用性好,使用寿命长,且对铝电池壳无腐蚀作用。

2、本发明的另一目的还在于提供上述铝电池壳用清洗剂的制备方法。

3、为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

4、一种铝电池壳用清洗剂,以铝电池壳用清洗剂的总质量为100%计,其由如下质量百分含量的组分组成:0.5%~3%的螯合分散剂,15%~25%的非离子表面活性剂,1%~5%阳离子表面活性剂,1%~3%的有机溶剂,0.2%~3%的缓蚀剂,余量为水;

5、所述有机溶剂为二乙二醇乙醚。

6、进一步,所述鳌合分散剂为甲基萘磺酸盐、乙二胺四乙酸四钠或氨三乙酸钠中的一种或两种以上任意比例的组合物。

7、进一步,所述非离子表面活性剂为十二烷基酚聚氧乙烯醚、c13支链醇聚氧乙烯醚(7)或c10异构醇聚氧乙烯醚(8)中的一种或者两种以上任意比例的组合物。

8、进一步,所述阳离子表面活性剂为椰子烷基季胺乙氧基化物。

9、进一步,所述缓蚀剂为硅烷缓蚀剂或磷酸酯缓蚀剂,市购即可,例如,南京古田化工的硅烷缓蚀剂gs50、磷酸酯缓蚀剂gt-gp,索尔维的磷酸酯缓蚀剂asi-80等。

10、上述铝电池壳用清洗剂的制备方法:按上述质量百分比,在去离子水中加入螯合分散剂,搅拌使完全溶解,得到鳌合分散剂水溶液,往鳌合分散剂水溶液中依次加入非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、缓蚀剂和有机溶剂,充分搅拌,得到铝电池壳用清洗剂。

11、本发明的有益效果:

12、(1)本发明铝电池壳用清洗剂中,所用到的螯合分散剂是聚磺酸盐类产品,不含磷,不腐蚀铝盒,且对铝盒上的油污和铝粉具有较好的螯合分散作用。

13、(2)本发明的清洗剂配方中,采用十二烷基酚聚氧乙烯醚、c13支链醇聚氧乙烯醚(7)、c10异构醇聚氧乙烯醚(8)作为非离子表面活性剂,使得清洗剂在快速乳化油污的同时兼具优异润湿渗透性能,清洗速度更快。

14、(3)本发明采用的阳离子表面活性剂为椰子烷基季胺乙氧基化物,铝电池壳上的冲压油带负电荷,通过电荷互相吸引的作用,使清洗剂与油污紧密结合,而椰油烷基季胺乙氧基化物具有极好的水溶性,可将油污带入工作液中,其与非离子搭配比常规的阴离子表活、非离子表活的除油效率高。

15、(4)本发明所用有机溶剂二乙二醇乙醚既具有较好的水溶性,可在该水性配方中稳定存在,并降低清洗剂的粘度,又有一定的非极性,可以一定程度上溶解油污,进而提高清洗剂的清洗效率。

16、(5)现有技术主要采用壬基酚聚氧乙烯醚作为主要清洗助剂,通过对油污的乳化达到清洗的效果,不环保且清洗速度慢。本发明不含壬基酚聚氧乙烯醚,通过部分十二烷基酚聚氧乙烯醚与c13异构醇聚氧乙烯醚(7)、c10异构醇聚氧乙烯醚(8)的协同增效作用,使得清洗剂的清洗速度更快。

17、(6)本发明通过运用阳离子的电荷作用实现对油污的快速剥离,比传统非离子以及阴非离子体系清洗效率更高。

18、(7)现有技术为了提升清洗效率,通常会加入磷酸盐,甚至会少量添加氢氧化钠这种强碱性物质,导致铝盒腐蚀报废,且不环保。本发明不含磷酸盐及强碱性物质,环保且不腐蚀铝电池壳。

技术特征:

1.一种铝电池壳用清洗剂,以铝电池壳用清洗剂的总质量为100%计,其特征在于,所述铝电池壳用清洗剂由如下质量百分含量的组分组成:0.5%~3%的螯合分散剂,15%~25%的非离子表面活性剂,1%~5%阳离子表面活性剂,1%~3%的有机溶剂,0.2%~3%的缓蚀剂,余量为水;

2.如权利要求1所述铝电池壳用清洗剂,其特征在于,所述鳌合分散剂为为甲基萘磺酸盐、乙二胺四乙酸四钠或氨三乙酸钠中的一种或两种以上任意比例的组合物。

3.如权利要求1所述铝电池壳用清洗剂,其特征在于,所述非离子表面活性剂为十二烷基酚聚氧乙烯醚、c13支链醇聚氧乙烯醚(7)或c10异构醇聚氧乙烯醚(8)中的一种或者两种以上任意比例的组合物。

4.如权利要求1所述铝电池壳用清洗剂,其特征在于,所述阳离子表面活性剂为椰子烷基季胺乙氧基化物。

5.如权利要求1至4任一项所述铝电池壳用清洗剂,其特征在于,所述缓蚀剂为硅烷缓蚀剂或磷酸酯缓蚀剂。

6.权利要求1至5任一项所述铝电池壳用清洗剂的制备方法,其特征在于,按质量百分比,在去离子水中加入螯合分散剂,搅拌使完全溶解,得到鳌合分散剂水溶液,往鳌合分散剂水溶液中依次加入非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、缓蚀剂和有机溶剂,充分搅拌,得到铝电池壳用清洗剂。

技术总结本发明公开了一种铝电池壳用清洗剂,以铝电池壳用清洗剂的总质量为100%计,其由如下质量百分含量的组分组成:0.5%~3%的螯合分散剂,15%~25%的非离子表面活性剂,1%~5%阳离子表面活性剂,1%~3%的有机溶剂,0.2%~3%的缓蚀剂,余量为水,所述有机溶剂为二乙二醇乙醚,所述非离子表面活性剂为十二烷基酚聚氧乙烯醚、C13支链醇聚氧乙烯醚(7)或C10异构醇聚氧乙烯醚(8)中的一种或者两种以上任意比例的组合物。与现有技术相比,本发明的清洗剂不含磷,不含壬基酚,符合环保要求,并且清洗力优异、洗净率高、清洗速度快,耐用性好,使用寿命长,且对铝电池壳无腐蚀作用。技术研发人员:付巧连受保护的技术使用者:南京自一界科技研发有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

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