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一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:14:16

本发明涉及塑料生产,具体为一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置。

背景技术:

1、由于塑料的韧性强,并且可塑性高,不易摔碎,使用起来十分的方便,因此塑料制品在生活中十分常见;现有的塑料制品中有一部分是采用冲压、注塑等进行,在注塑过程中,由于模具之间可能存在微小的缝隙,熔融的塑料在压力作用下被挤压至该缝隙内部,在冷却成型后,塑料件的外壁上即会产生毛刺,影响后续的加工、使用,因此一般需要对毛刺位置进行清除。

2、产品在完成注塑后,通常被动模板上的顶出机构顶出,掉落至下方的承接槽上,并通过承接槽向外部输送,最终被收纳装置进行收纳,收纳后的塑料件集中被送往毛刺处理的区域进行处理,如此一来增加了转运的步骤,生产效率降低。因此,本发明提供了一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,包括:塑料通道,塑料通道的上端固定安装有进料口,所述塑料通道的上下两端均转动连接有两块遮挡板,塑料通道前后两侧的内壁上均向下倾斜安装有导向板,塑料通道的前后两端的内壁上均活动连接有转动板,转动板的外端固定安装有防滑垫,塑料通道的一端侧壁上固定安装有连接管;

3、塑料通道的左右两端的侧壁上均固定安装有盒体,盒体和塑料通道的内端连通,盒体内通过电动推杆二安装有接料盒;

4、每个盒体的上端均倾斜固定安装有电动推杆三,电动推杆三的内端插入塑料通道内并安装有打磨部件。

5、优选的,所述塑料通道的前后端的侧壁上均开设有条形孔,条形孔的上下两端的内壁上均开设有凹槽,凹槽内滑动连接有移动板,移动板的侧壁上开设有通孔,通孔内插入转动杆,转动杆的一端穿过通孔后并和转动板的中心处固定连接。

6、优选的,所述塑料通道的前后两端的侧壁上均通过移动部件安装有安装框,两个安装框的内端均固定安装有电动推杆一,其中一个电动推杆一的输出端固定安装有电机,电机的输出端通过联轴器和转动杆的外端固定连接,另一个电动推杆一的输出端和另一个转动杆的外端转动连接。

7、优选的,所述移动部件包括螺纹筒、导向筒和固定板,螺纹筒固定安装在安装框的一端侧壁上,导向筒固定安装在安装框的另一端侧壁上,固定板分别固定安装在塑料通道前后两端的左右两侧。

8、优选的,所述螺纹筒的内端螺纹连接有螺纹杆,导向筒的内端滑动连接有导向杆,螺纹杆转动连接在两块固定板之间,导向杆固定安装在两块固定板之间,螺纹杆的上端穿过固定板并安装有齿轮,螺纹杆的顶端开设有驱动槽,齿轮的一侧设置有侧板,侧板固定安装在固定板的上端一侧,侧板上滑动连接有驱动杆,驱动杆的一端穿过侧板并固定安装有齿块,驱动杆的另一端固定安装有拉板,驱动杆的外壁上套有弹簧二,弹簧二的一端固定安装在拉板的外壁上,另一端固定安装在侧板的外壁上,弹簧二处于平衡状态时,齿块和齿轮相互咬合。

9、优选的,所述电动推杆二固定安装在盒体的外壁上,电动推杆二的输出穿过盒体并和接料盒的一端外壁固定连接,接料盒的内端设置有斜坡。

10、优选的,所述塑料通道的左右两端均固定安装有连接板,电动推杆三倾斜固定安装在连接板的外壁上,电动推杆三的输出端穿过连接板。

11、优选的,所述打磨部件包括安装槽、底板一和底板二,安装槽呈u状,安装槽的一端和电动推杆三的输出端固定连接,底板一位于安装槽的内端,底板一的外端固定安装有打磨片一,底板一的内端固定安装有压力传感器一,底板一和安装槽之间固定安装有弹性伸缩柱一。

12、优选的,所述安装槽的左右两端的侧壁上均固定安装有电动推杆四,电动推杆四的输出端穿过安装槽的侧壁并固定安装有推板,推板和底板二之间安装有弹性伸缩柱二,底板二的外端固定安装有打磨片二,底板二的内端固定安装有压力传感器二。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、模具在完成圆盘状塑料件的注塑后,在驱动机构作用下分离并通过进料口落入塑料通道内,塑料件进入塑料通道内时,通过自身重力将两块遮挡板下压打开,然后落入接料盒内,然后启动电动推杆一驱动转动板通过防滑垫将塑料件夹持住,电动推杆二驱动接料盒往盒体的一侧移动,让塑料件和接料盒分离,同时启动电动推杆三驱动打磨部件和塑料件的边缘接触,然后再启动电机驱动塑料件转动,完成对塑料件边缘的打磨,接着电动推杆一带着转动板复位,打磨后的塑料件下落并穿过遮挡板落到塑料通道的外侧,电动推杆三驱动打磨部件复位,电动推杆二驱动接料盒复位,即可进行下一块塑料件的打磨,提高打磨的效率。

技术特征:

1.一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,包括:塑料通道(1),塑料通道(1)的上端固定安装有进料口(2),其特征在于:所述塑料通道(1)的上下两端均转动连接有两块遮挡板(5),塑料通道(1)前后两侧的内壁上均向下倾斜安装有导向板(8),塑料通道(1)的前后两端的内壁上均活动连接有转动板(14),转动板(14)的外端固定安装有防滑垫(15),塑料通道(1)的一端侧壁上固定安装有连接管(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,其特征在于:所述塑料通道(1)的前后端的侧壁上均开设有条形孔(4),条形孔(4)的上下两端的内壁上均开设有凹槽,凹槽内滑动连接有移动板(28),移动板(28)的侧壁上开设有通孔(29),通孔(29)内插入转动杆(13),转动杆(13)的一端穿过通孔(29)后并和转动板(14)的中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,其特征在于:所述塑料通道(1)的前后两端的侧壁上均通过移动部件安装有安装框(9),两个安装框(9)的内端均固定安装有电动推杆一(10),其中一个电动推杆一(10)的输出端固定安装有电机(12),电机(12)的输出端通过联轴器和转动杆(13)的外端固定连接,另一个电动推杆一(10)的输出端和另一个转动杆(13)的外端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,其特征在于:所述移动部件包括螺纹筒(16)、导向筒(17)和固定板(18),螺纹筒(16)固定安装在安装框(9)的一端侧壁上,导向筒(17)固定安装在安装框(9)的另一端侧壁上,固定板(18)分别固定安装在塑料通道(1)前后两端的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,其特征在于:所述螺纹筒(16)的内端螺纹连接有螺纹杆(19),导向筒(17)的内端滑动连接有导向杆(20),螺纹杆(19)转动连接在两块固定板(18)之间,导向杆(20)固定安装在两块固定板(18)之间,螺纹杆(19)的上端穿过固定板(18)并安装有齿轮(22),螺纹杆(19)的顶端开设有驱动槽(21),齿轮(22)的一侧设置有侧板(23),侧板(23)固定安装在固定板(18)的上端一侧,侧板(23)上滑动连接有驱动杆(24),驱动杆(24)的一端穿过侧板(23)并固定安装有齿块(25),驱动杆(24)的另一端固定安装有拉板(26),驱动杆(24)的外壁上套有弹簧二(27),弹簧二(27)的一端固定安装在拉板(26)的外壁上,另一端固定安装在侧板(23)的外壁上,弹簧二(27)处于平衡状态时,齿块(25)和齿轮(22)相互咬合。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,其特征在于:所述电动推杆二(31)固定安装在盒体(30)的外壁上,电动推杆二(31)的输出穿过盒体(30)并和接料盒(32)的一端外壁固定连接,接料盒(32)的内端设置有斜坡。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,其特征在于:所述塑料通道(1)的左右两端均固定安装有连接板(33),电动推杆三(34)倾斜固定安装在连接板(33)的外壁上,电动推杆三(34)的输出端穿过连接板(33)。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,其特征在于:所述打磨部件包括安装槽(35)、底板一(36)和底板二(41),安装槽(35)呈u状,安装槽(35)的一端和电动推杆三(34)的输出端固定连接,底板一(36)位于安装槽(35)的内端,底板一(36)的外端固定安装有打磨片一(45),底板一(36)的内端固定安装有压力传感器一(37),底板一(36)和安装槽(35)之间固定安装有弹性伸缩柱一(38)。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,其特征在于:所述安装槽(35)的左右两端的侧壁上均固定安装有电动推杆四(39),电动推杆四(39)的输出端穿过安装槽(35)的侧壁并固定安装有推板(40),推板(40)和底板二(41)之间安装有弹性伸缩柱二(43),底板二(41)的外端固定安装有打磨片二(42),底板二(41)的内端固定安装有压力传感器二(44)。

技术总结本发明涉及塑料生产技术领域,具体公开了一种用于塑料模具加工的边缘打磨装置,包括:塑料通道,塑料通道的上端固定安装有进料口,所述塑料通道的上下两端均转动连接有两块遮挡板,塑料件落入接料盒后,然后启动电动推杆一驱动转动板通过防滑垫将塑料件夹持住,电动推杆二驱动接料盒往盒体的一侧移动,让塑料件和接料盒分离,同时启动电动推杆三驱动打磨部件和塑料件的边缘接触,然后再启动电机驱动塑料件转动,完成对塑料件边缘的打磨,接着电动推杆一带着转动板复位,打磨后的塑料件下落并穿过遮挡板落到塑料通道的外侧,电动推杆三驱动打磨部件复位,电动推杆二驱动接料盒复位,即可进行下一块塑料件的打磨,提高打磨的效率。技术研发人员:马志祥,陈开洋,仇思勤,乐凯杰,刘育平受保护的技术使用者:杭州美诺思明通塑胶科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

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