一种PVC管道生产用口径调整装置的制作方法

本申请涉及pvc管道，尤其涉及一种pvc管道生产用口径调整装置。

背景技术：

1、pvc管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用挤压机通过热压法挤压成型的，且因使用场景不同，需要的pvc管口径大小不同，因此需要通过不同直径的模具进行挤压。

2、在中国专利cn216884238u中公开的一种pvc管道生产用口径调整装置，该pvc管道生产用口径调整装置，通过升降机构调节支撑板的高度，支撑板的上下移动带动其上侧的两个竖板上下移动，两侧的竖板带动下支板、下口径调整板、上支板、上口径调整板上下移动，并配合不同数量的上支板和下支板，使装置可以适用于不同高度的pvc管生产设备，但在解决问题的同时，具有以下缺点：在进行较大的厚壁管道生产中，上支板和下支板之间形成圆形模具挤压，上支板和下支板边缘的连接处会有缝隙，导致挤出的管道外表面有挤出痕，使管道外表面不光滑，影响管道之间相互连接时连接处的密封性，导致连接处漏水或气体泄漏等问题。

技术实现思路

1、本申请提出了一种pvc管道生产用口径调整装置，具备生产管道质量更高的优点，用以解决上述背景技术中提出的模具连接处影响管道表面质量的问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种pvc管道生产用口径调整装置，包括底板，所述底板的顶端两侧安装驱动横板竖向移动的电动伸缩杆ⅰ，所述横板的顶端两侧安装有驱动下模具竖向移动的电动伸缩杆ⅱ，所述电动伸缩杆ⅱ和下模具之间通过螺栓连接，所述横板的顶端两侧安装有位于电动伸缩杆ⅱ外侧的固定支架，且固定支架的内部安装有位于下模具正上方的电动伸缩杆ⅲ，所述电动伸缩杆ⅲ驱动上模具竖向移动，且电动伸缩杆ⅲ和上模具之间通过螺栓连接，所述横板的顶端设有位于下模具和上模具弧向连接处正前方的支杆，两个所述支杆的相对面连接有带动转轴轴向转动的转轮。

3、进一步，两个所述支杆相对下模具和上模具组成的圆形中点对称设置，且支杆的底端与横板的顶端通过螺栓连接。

4、进一步，所述转轮周向侧面的截面形状呈向内凹陷的圆弧形，且转轮侧面圆弧凹陷与安装在电动伸缩杆ⅲ和电动伸缩杆ⅱ端部的下模具和上模具圆弧相同，所述转轮的材质耐高温，且转轮的外侧与挤出的pvc管道外侧接触。

5、进一步，所述电动伸缩杆ⅲ和电动伸缩杆ⅱ驱动下模具和上模具相互靠近的同时，同步定位转轮相对下模具和上模具连接处的位置。

6、进一步，每个所述转轴顶端和底端的外侧均连接有扇叶。

7、进一步，位于下模具两侧的两个所述扇叶的转动方向不同，且扇叶在下模具和上模具外侧四角分布。

8、本实用新型的有益效果是通过转轮的形状和位置设置，通过下模具和上模具调节挤出的管道口径后，转轮会位于下模具和上模具的水平接触处，进而在管道挤出后，管道会接触转轮的周向外侧，令转轮对管道的外侧挤压整形，令生产管道的外侧更加光滑，保证调节管道口径后管道的质量，提高生产的pvc管道的使用寿命。

9、通过扇叶的设置，转轮与挤出的管道接触后，转轮会被管道带动转动，进而通过转轴带动扇叶转动，扇叶转动会煽动管道外侧的气体流动，进而加快管道的冷却，提高管道的冷却效率，减少后续的水冷负荷，便于管道的快速生产。

技术特征：

1.一种pvc管道生产用口径调整装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端两侧安装驱动横板(3)竖向移动的电动伸缩杆ⅰ(2)，所述横板(3)的顶端两侧安装有驱动下模具(5)竖向移动的电动伸缩杆ⅱ(4)，所述电动伸缩杆ⅱ(4)和下模具(5)之间通过螺栓连接，所述横板(3)的顶端两侧安装有位于电动伸缩杆ⅱ(4)外侧的固定支架(6)，且固定支架(6)的内部安装有位于下模具(5)正上方的电动伸缩杆ⅲ(7)，所述电动伸缩杆ⅲ(7)驱动上模具(8)竖向移动，且电动伸缩杆ⅲ(7)和上模具(8)之间通过螺栓连接，所述横板(3)的顶端设有位于下模具(5)和上模具(8)弧向连接处正前方的支杆(9)，两个所述支杆(9)的相对面连接有带动转轴(11)轴向转动的转轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种pvc管道生产用口径调整装置，其特征在于，两个所述支杆(9)相对下模具(5)和上模具(8)组成的圆形中点对称设置，且支杆(9)的底端与横板(3)的顶端通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种pvc管道生产用口径调整装置，其特征在于，所述转轮(10)周向侧面的截面形状呈向内凹陷的圆弧形，且转轮(10)侧面圆弧凹陷与安装在电动伸缩杆ⅲ(7)和电动伸缩杆ⅱ(4)端部的下模具(5)和上模具(8)圆弧相同，所述转轮(10)的材质耐高温，且转轮(10)的外侧与挤出的pvc管道外侧接触。

4.根据权利要求1所述的一种pvc管道生产用口径调整装置，其特征在于，所述电动伸缩杆ⅲ(7)和电动伸缩杆ⅱ(4)驱动下模具(5)和上模具(8)相互靠近的同时，同步定位转轮(10)相对下模具(5)和上模具(8)连接处的位置。

5.根据权利要求1所述的一种pvc管道生产用口径调整装置，其特征在于，每个所述转轴(11)顶端和底端的外侧均连接有扇叶(12)。

6.根据权利要求5所述的一种pvc管道生产用口径调整装置，其特征在于，位于下模具(5)两侧的两个所述扇叶(12)的转动方向不同，且扇叶(12)在下模具(5)和上模具(8)外侧四角分布。

技术总结本申请涉及PVC管道技术领域，且公开了一种PVC管道生产用口径调整装置，包括底板，所述底板的顶端两侧安装驱动横板竖向移动的电动伸缩杆Ⅰ，所述横板的顶端两侧安装有驱动下模具竖向移动的电动伸缩杆Ⅱ，所述横板的顶端两侧安装有固定支架，且固定支架的内部安装有电动伸缩杆Ⅲ，所述横板的顶端设有支杆，两个所述支杆的相对面连接有转轮。本技术通过转轮的形状和位置设置，通过下模具和上模具调节挤出的管道口径后，转轮会位于下模具和上模具的水平接触处，进而在管道挤出后，管道会接触转轮的周向外侧，令转轮对管道的外侧挤压整形，保证调节管道口径后管道的质量。技术研发人员：董大洋,李海伟,董浩然受保护的技术使用者：马鞍山顾地塑胶有限公司技术研发日：20240411技术公布日：2024/12/12