废钢破碎生产线用链板式给料机的制作方法

本技术涉及废钢破碎，特别是涉及废钢破碎生产线用链板式给料机。

背景技术：

1、为了对废钢进行重复利用，需要对废钢进行破碎再生产，当将物料移动进入到破碎机构内部时，需要使用链板式给料机，从而增加废钢的运输效果，可是一般的链板式给料机在运输时，装置以恒定的速度运行，致使当较大的物料进入到破碎机构内部时，会将破碎机构卡住，一般的链板式给料机只可以由操作人员主动控制上料的速度，来达到为破碎机构提供破碎时间的效果，所以当操作人员控制不到位时，由于链板式给料机上料速度快，易导致破碎机构出现卡死的现象。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供废钢破碎生产线用链板式给料机。

2、本发明提供了废钢破碎生产线用链板式给料机，包括：

3、底座，其一端与地面连接；

4、链轮，其设置在所述底座的内部，所述链轮设置有2个，靠近破碎处的链轮侧面开设有固定槽，靠近破碎处的底座内侧设置有固定框；

5、链板，其设置在所述链轮的外侧。

6、在其中一个实施例中，所述固定框呈矩形，所述固定框的内部嵌入式安装有限位柱，所述限位柱设置在底座的内侧。

7、在其中一个实施例中，所述固定框的侧面设置有支撑柱，所述支撑柱的另一端连接有固定柱。

8、在其中一个实施例中，所述固定柱的内部设置有第一弹簧，所述固定柱的内部滑动设置有连接柱，所述连接柱位于固定柱的一端转动设置有滚轴。

9、在其中一个实施例中，其特征在于，所述链板的内部均匀分布有限位槽，所述限位槽的内部嵌入式安装有缓冲板，所述缓冲板的侧面设置有第二弹簧，所述缓冲板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆与缓冲板分别和链板的两侧。

10、在其中一个实施例中，所述缓冲板的侧面呈锥形，所述螺杆的侧面呈弧形。

11、上述链板在使用过程中会通过缓冲板的移动，来利用第二弹簧对物料进行缓冲减震，避免链板出现损坏，而当缓冲板向下移动时会使得螺杆带动连接柱向下移动，通过检测连接柱收缩进入固定柱内的长度即可检测进入到破碎机构内的重量，基于此当连接柱收缩长度较大时，大物料进入到破碎机构内部，此时装置停止运行一段时间，从而避免破碎机构出现堵塞的现象。

技术特征：

1.废钢破碎生产线用链板式给料机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废钢破碎生产线用链板式给料机，其特征在于，所述链板（300）的内部均匀分布有限位槽（310），所述限位槽（310）的内部嵌入式安装有缓冲板（320），所述缓冲板（320）的侧面设置有第二弹簧（330），所述缓冲板（320）的内部螺纹连接有螺杆（340），所述螺杆（340）与缓冲板（320）分别和链板（300）的两侧。

3.根据权利要求2所述的废钢破碎生产线用链板式给料机，其特征在于，所述缓冲板（320）的侧面呈锥形，所述螺杆（340）的侧面呈弧形。

技术总结本技术涉及废钢破碎生产线用链板式给料机，属于废钢破碎技术领域。该废钢破碎生产线用链板式给料机包括：底座，其一端与地面连接；链轮，其设置在所述底座的内部，所述链轮设置有2个，靠近破碎处的链轮侧面开设有固定槽，靠近破碎处的底座内侧设置有固定框。上述链板在使用过程中会通过缓冲板的移动，来利用第二弹簧对物料进行缓冲减震，避免链板出现损坏，而当缓冲板向下移动时会使得螺杆带动连接柱向下移动，通过检测连接柱收缩进入固定柱内的长度即可检测进入到破碎机构内的重量，基于此当连接柱收缩长度较大时，大物料进入到破碎机构内部，此时装置停止运行一段时间，从而避免破碎机构出现堵塞的现象。技术研发人员：窦洪召,赵江伟受保护的技术使用者：青岛华森再生资源利用有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/12/12