一种气相防锈袋加热封口装置的制作方法

本申请涉及封口装置，具体为一种气相防锈袋加热封口装置。

背景技术：

1、气相防锈袋是将需防锈的金属密封保存于气相防锈袋中时，防锈袋中的防锈粒子气化成气体，在被保护金属的表面上形成保护膜，切断金属离子与水、氧气接触的可能性，从而达到防锈的效果；

2、如公开号为cn219339923u的专利，具体公开了一种环保气相防锈袋的加热封口装置，该装置通过抓取装置将待封口的防锈袋输送至输送装置上，随后输送装置将防锈袋输送纸封口处的下方，随后伸缩气缸将热压封口板向下推动，随后通过电机带动压轮将封口的位置进行压紧。

3、然而在上述专利的实施过程中，由于防锈袋的内部已放置物体，因此防锈袋会被撑开，因此需要在对其进行封口前，对开口进行预压平处理，以防止在进行封口时，由于防锈袋开口处于张开状态，从而导致进行封口后不平整，会直接影响防锈气相袋的外观质量；

4、所以有必要提供一种气相防锈袋加热封口装置来解决上述问题。

5、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种气相防锈袋加热封口装置，达到对防锈袋进行预压平处理的效果。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气相防锈袋加热封口装置，包括安装盒；输送组件，该输送组件安装在安装盒上，输送组件适用于运输防锈袋操作；热封口组件，该热封口组件安装在安装盒上，热封口组件适用于防锈袋封口操作；预压组件，该预压组件安装在安装盒上，预压组件适用于防锈袋预压平操作，预压组件包括：安装架，安装架安装在安装盒上，安装架的一侧开设有槽口，安装架的内部转动安装有至少两组输送辊；两组活动板，两组活动板活动设置在安装架的内部，两组活动板之间共同转动安装有至少两组压辊。

3、进一步的，输送组件包括安装在安装盒上的输送架，输送架的内部设置有输送部。

4、进一步的，热封口组件包括安装在安装盒上的热封口部，安装盒的一侧安装有挡板，挡板位于热封口部的上方。

5、进一步的，预压组件上安装有刮平组件。

6、进一步的，刮平组件包括安装在安装架上的刮板，刮板略微倾斜设置，安装架上安装有输送板。

7、本申请的有益效果是：本申请提供的一种气相防锈袋加热封口装置，通过预压组件将防锈袋待封口处进行压平处理，防止由于材料之间可能存在不平整、空隙或皱褶，导致热封后封口处无法紧密贴合，实现了对防锈袋进行预压平处理的效果。

8、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种气相防锈袋加热封口装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种气相防锈袋加热封口装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括安装在所述安装盒(1)上的输送架(31)，所述输送架(31)的内部设置有输送部(32)。

3.根据权利要求1所述的一种气相防锈袋加热封口装置，其特征在于：所述热封口组件(2)包括安装在所述安装盒(1)上的热封口部(22)，所述安装盒(1)的一侧安装有挡板(21)，所述挡板(21)位于所述热封口部(22)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种气相防锈袋加热封口装置，其特征在于：所述预压组件(4)上安装有刮平组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种气相防锈袋加热封口装置，其特征在于：所述刮平组件(5)包括安装在所述安装架(41)上的刮板(52)，所述刮板(52)为倾斜设置，所述安装架(41)上安装有输送板(51)。

技术总结本申请公开了一种气相防锈袋加热封口装置，属于封口装置技术领域。主要包括安装盒；输送组件；热封口组件，该热封口组件安装在安装盒上；预压组件，该预压组件安装在安装盒上，预压组件适用于防锈袋预压平操作，预压组件包括：安装架，安装架安装在安装盒上，安装架的一侧开设有槽口，安装架的内部转动安装有至少两组输送辊；两组活动板，两组活动板活动设置在安装架的内部，两组活动板之间共同转动安装有至少两组压辊。本申请的一种气相防锈袋加热封口装置，通过预压组件将防锈袋待封口处进行压平处理，防止由于由于材料之间可能存在不平整、空隙或皱褶，导致热封后封口处无法紧密贴合，实现了对防锈袋进行预压平处理的效果。技术研发人员：左建明,俞孝益,冯博,殷良成,杨华受保护的技术使用者：常州旺合科技有限公司技术研发日：20240522技术公布日：2024/12/23