一种电流互感器非晶合金装配方法与流程

本发明涉及互感器装配，具体涉及一种电流互感器非晶合金装配方法。

背景技术：

1、非晶合金在冲压成型过程中的高易损性，相较于传统的硅钢片，给电流互感器的叠片制造工艺带来了显著挑战。为了克服这一难题，当前电流互感器的非晶合金部件多采用非晶带材进行密卷绕成型。完成卷绕后，随即进行热处理以稳固结构，并装配上保护外壳，这一系列步骤旨在全方位保护非晶带材，确保其性能稳定不受损。

2、然而，现行的普通热处理退火方式因设备和工艺限制，常导致铁芯表面质量下降，进而显著影响铁芯的励磁特性。同时，现有的dmc壳体和铸铝壳体作为非晶合金的保护外壳，在面临高压环境时，其保护效果尚显不足，壳体的强度亟需增强。鉴于此，研发一种基于智能控制的精准热处理退火技术及开发高强度保护外壳，已成为当前亟待解决的关键任务。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种电流互感器非晶合金装配方法，其操作简便、生产效率高、铁芯性能稳定、可靠性高，对非晶合金的保护作用更加显著。

2、为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种电流互感器非晶合金装配方法，包括三个步骤：

3、第一步，非晶合金卷制：采用立式卷制机将非晶合金带材自动绕制在模具上，以得到非晶合金铁芯；

4、第二步，非晶合金热处理退火：将卷制好的非晶合金铁芯置入炉胆内，放入热辐射屏以便真空状态下均匀热辐射，进行真空升温保温智能化热处理，改善非晶合金铁芯性能；

5、第三步，非晶合金装配：将退火后的非晶合金铁芯装配在合金钢护壳内，端面覆盖上一层硬质绝缘板，加固稳定非晶合金铁芯性能。

6、在其中一个实施例中，非晶合金卷制方式为：

7、将专用金属平整板轻压于非晶合金带材上面，平整铁芯端面，将非晶合金带材自动绕制在模具上，得到非晶合金铁芯。

8、在其中一个实施例中，对非晶合金铁芯热处理退火方式为：将需热处理的非晶合金铁芯分层均匀摆放在热处理托料盘上，相邻两层之间加上层隔板，将铁芯托架推入炉胆内，非晶合金铁芯入炉后放入热辐射屏，上紧炉盖，合上炉膛。

9、在其中一个实施例中，对非晶合金铁芯热处理退火方式还包括：

10、打开热处理炉电源开关，再依次打开真空泵开关、真空阀开关，观察真空表上的真空度指示小于-0.1mpa时，再依次打开温控设定仪表、时间设定仪表，然后按照下面图表参数实现热处理退火：

11、

12、当第7段保温结束非晶合金铁芯热处理完毕，降至200℃±10℃时把铁芯托架从炉胆内移出到存放架上。

13、在其中一个实施例中，热处理退火涉及的升温过程与保温过程由控制热处理炉的电脑设置其相应参数。

14、在其中一个实施例中，将退火后的非晶合金铁芯装配在护壳内方式为：

15、制作合金钢护壳；

16、加工硬质绝缘板；

17、将退火后的非晶合金铁芯安装于合金钢护壳内部，进行密封处理并注入胶水，随后覆盖上一层硬质绝缘板，确保铁芯与护壳之间的稳固粘接和防护。

18、在其中一个实施例中，制作合金钢护壳时，通过激光切割技术和焊接工艺来确护壳的精确尺寸和结构强度。

19、在其中一个实施例中，加工硬质绝缘板时，采用铣床进行切割，并处理边缘毛刺，保证板材的平整度和结合质量。

20、本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：

21、1、本发明包括卷制、热处理退火及非晶合金装配三个工步，其热处理退火工步中涉及的升温过程与保温过程由控制热处理炉的电脑设置其相应参数，设置好后退火炉自动完成，此工艺周期短，生产效率高。

22、2、利用热处理炉真空进行智能化热处理，放入热辐射屏以便真空状态下均匀热辐射，防止非晶合金表面氧化，保证非晶合金完好，不会断裂，性能稳定，可靠性高，提升电流互感器的性能与稳定性，进一步保障电力系统的准确监测和安全运行。

23、3、合金钢材质拥有卓越的机械性能，其抗拉强度和屈服强度都远超dmc壳体和铸铝壳体。而硬质绝缘板材质则以其高硬度和良好的耐腐蚀性能著称，能更有效地抵抗外部环境的侵蚀，对非晶合金的保护作用更加显著。

24、4、本发明不需要模具的装配方式大幅提高了生产效率，节省了生产成本。这使得采用合金钢及硬质绝缘板材质的产品能够在较短的时间内完成制作，大大缩短了工期，为客户提供了更加及时的服务。同时，这也为产品的快速迭代和个性化定制提供了可能性。

技术特征：

1.一种电流互感器非晶合金装配方法，其特征在于，包括三个步骤：

2.根据权利要求1所述一种电流互感器非晶合金装配方法，其特征在于，非晶合金卷制方式为：

3.根据权利要求1所述一种电流互感器非晶合金装配方法，其特征在于，对非晶合金铁芯热处理退火方式为：将需热处理的非晶合金铁芯分层均匀摆放在热处理托料盘上，相邻两层之间加上层隔板，将铁芯托架推入炉胆内，非晶合金铁芯入炉后放入热辐射屏，上紧炉盖，合上炉膛。

4.根据权利要求3所述一种电流互感器非晶合金装配方法，其特征在于，对非晶合金铁芯热处理退火方式还包括：

5.根据权利要求4所述一种电流互感器非晶合金装配方法，其特征在于，热处理退火涉及的升温过程与保温过程由控制热处理炉的电脑设置其相应参数。

6.根据权利要求1所述一种电流互感器非晶合金装配方法，其特征在于，将退火后的非晶合金铁芯装配在护壳内方式为：

7.根据权利要求6所述一种电流互感器非晶合金装配方法，其特征在于，制作合金钢护壳时，通过激光切割技术和焊接工艺来确护壳的精确尺寸和结构强度。

8.根据权利要求6所述一种电流互感器非晶合金装配方法，其特征在于，加工硬质绝缘板时，采用铣床进行切割，并处理边缘毛刺，保证板材的平整度和结合质量。

技术总结本发明公开了一种电流互感器非晶合金装配方法，涉及互感器装配技术领域；其包括，包括：非晶合金卷制，以得到非晶合金铁芯；对非晶合金铁芯真空热辐射热处理退火，改善非晶合金铁芯性能；将退火后的非晶合金铁芯装配在合金钢护壳内，端面覆盖硬质绝缘板，加固稳定非晶合金铁芯性能。其热处理退火工步中涉及的升温过程与保温过程由控制热处理炉的电脑设置其相应参数，设置好后退火炉自动完成，此方法周期短，生产效率高。本发明不需要模具的装配方式大幅提高了生产效率，节省了生产成本。技术研发人员：陈连友,高琦,许昌杰,初立成,王世阳,马恩娟,傅维聪,于德强,周顺开,郐小娟,肖阳,王世琦受保护的技术使用者：大连北方互感器集团有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6