夹芯保温GRC板及其制作工艺的制作方法

本发明涉及grc外墙挂板生产，具体为夹芯保温grc板及其制作工艺。

背景技术：

1、grc是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，它由高弹性模量的玻璃纤维嵌入水泥基体中形成，grc建筑外墙装饰挂板主要由grc带肋面板与背附钢架组成，其中带肋面板为建筑非承重外装饰构件，背附钢架是具有结构功能的金属框架，背附钢架的作用在于：通过柔性锚杆与重力锚杆支撑grc带肋面板，并与建筑主体结构相连接。

2、目前，我国grc板的设计只是喷射一层grc板或者在grc板与背附钢骨架之间放置岩棉进行保温，这样将大大降低grc板的保温效果，增加施工现场的工艺，而钢筋混凝土夹芯保温墙板制作复杂，重量大导致地震时地震作用大的方面考虑，对节点设计要求高，节点设计大，影响室内空间及做法，已无法满足当下工厂化生产及现场施工的需要，故此，我们提出了夹芯保温grc板及其制作工艺解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供夹芯保温grc板及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的grc板的设计只是喷射一层grc板或者在grc板与背附钢骨架之间放置岩棉进行保温，这样将大大降低grc板的保温效果，增加施工现场的工艺，而钢筋混凝土夹芯保温墙板制作复杂，重量大导致地震时地震作用大的方面考虑，对节点设计要求高，节点设计大，影响室内空间及做法，已无法满足当下工厂化生产及现场施工的需要的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：夹芯保温grc板及其制作工艺，包括内叶板，所述内叶板的上端面固定有背附钢骨架，所述内叶板与外叶板之间设置有保温层，所述保温层的顶部塞有保温层裁切块，所述保温层内固定有锚杆和粘结盘，所述锚杆与背附钢骨架焊接在一起，所述内叶板、外叶板和粘结盘的外侧固定有边缘加强肋。

3、夹芯保温grc板的制作工艺，包括以下步骤：

4、s1：清理模台，安装模具，再根据图纸确定锚杆和粘结盘位置，并在模具边缘上放置定位磁铁标记位置；

5、s2：将保温层放入模具内，根据磁铁标记位置放线，再根据放线位置在保温层上标记出粘结盘的位置和尺寸以及锚杆的位置；

6、s3：将标记好的保温层取出并根据保温层上标记的位置和尺寸裁切保温层备用；

7、s4：在模具上涂刷脱模剂；

8、s5：搅拌水泥浆料，准备玻璃纤维，根据配比称量水泥、砂和水的质量，先将部分水和砂加入搅拌桶内搅匀，逐步加入水和水泥，一边搅拌一边慢慢加入水泥，水泥加入完成后，搅拌30-60s，混合均匀；

9、s6：先喷射2-3mm水泥浆，再喷射grc外叶板；

10、s7：放置裁好的保温层，根据s2标记的锚杆位置放置锚杆，接着喷射粘结盘和grc墙板边缘加强肋；

11、s8：利用s3保温层裁切块封堵保温层，喷射内叶板；

12、s9：摸压收面，将构件的边口抹压整齐，接着进行grc墙板养护，脱模；

13、s10：锚杆与背附钢骨架焊接，钢骨架主龙骨上部为圆孔，下部为长圆孔。

14、优选的，所述s1中的模具底部及模具拼接处粘贴有防止漏浆的海绵条。

15、优选的，所述s6中的喷射外叶板包括：保持喷枪成90度且处于同样高度,以相同的压力入模，从角部开始，纵横交错喷射，每层厚度3-6mm，形成板状材料。

16、优选的，喷射带重叠一半，每层交互方向喷射。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该夹芯保温grc板，

18、1、该夹芯保温grc板，能够达到保温效果好以及工艺简单环保的目的，本发明在grc挂板生产过程中，通过增加保温层施工工艺，使grc板具有保温效果，避免grc板保温效果差的问题，可以有效提高grc板的保温效果，使得grc板的耐久性能和保温效果更好，本发明适用于工厂化流水线加工制作生产，工艺简单且环保，工艺流程简便，技术措施易于掌握，成型效率高，制作得到的grc保温效果好，质量好，强度高，耐久性强；

19、2、该夹芯保温grc板，能够达到提高均匀性的目的，本发明在grc挂板生产过程中，从角部开始纵横交错喷射水泥砂浆，避免角部和加强肋难以全面喷射的情况，可以有效提高grc板的均匀性，使得grc板的肌理、质地效果更好；

20、3、该夹芯保温grc板，能够达到保证墙体保温性能的目的，本发明在grc挂板生产过程中，通过施工工艺，在生产过程中将保温层置于grc板内部，保证了墙体保温性能，避免了现场grc板安装后再施工保温层，减少了现场保温施工工艺，节省了施工成本。

技术特征：

1.夹芯保温grc板，包括内叶板（1），其特征在于：所述内叶板（1）的上端面固定有背附钢骨架（2），所述内叶板（1）与外叶板（4）之间设置有保温层（5），所述保温层（5）的顶部塞有保温层裁切块（6），所述保温层（5）内固定有锚杆（7）和粘结盘（8），所述锚杆（7）与背附钢骨架（2）焊接在一起，所述内叶板（1）、外叶板（4）和粘结盘（8）的外侧固定有边缘加强肋（3）。

2.夹芯保温grc板的制作工艺，应用于权利要求1所述的夹芯保温grc板，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的夹芯保温grc板的制作工艺，其特征在于：所述s1中的模具底部及模具拼接处粘贴有防止漏浆的海绵条。

4.根据权利要求2所述的夹芯保温grc板的制作工艺，其特征在于：所述s6中的喷射外叶板包括：保持喷枪成90度且处于同样高度，以相同的压力入模，从角部开始，纵横交错喷射，每层厚度3-6mm，形成板状材料，喷射带重叠一半，每层交互方向喷射。

技术总结本发明涉及GRC外墙挂板生产技术领域，本发明公开了夹芯保温GRC板及其制作工艺，包括内叶板，所述内叶板与外叶板之间设置有保温层，制作工艺包括：清理模台，安装模具；确定锚杆和粘结盘位置，放置磁铁标记位置；保温层放入模具并标记粘结盘及锚杆位置和尺寸；取出保温层并裁切保温层；涂刷脱模剂；搅拌水泥浆料；喷射外叶板；放置裁切的保温层，放置锚杆；喷射粘结盘和边缘加强肋；放置保温层裁切块，喷射内叶板；摸压收面；养护；脱模；焊接背附钢架。本发明适用于工厂化流水线加工制作生产，工艺简单且环保，工艺流程简便，技术措施易于掌握，成型效率高，制作得到的GRC保温效果好，质量好，强度高，耐久性强。技术研发人员：蔡宗鹏,于佃博,胡兆文,唐志勃,李庆刚,王海峰,庞祖杰,林炳云受保护的技术使用者：山东高速德建集团有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/6