一种钢板原料运输固定存放装置及其使用方法与流程

本发明涉及钢板运输储存领域，具体为一种钢板原料运输固定存放装置及其使用方法。

背景技术：

1、钢板在我们日常工作生活中很常见，运用到各个工厂厂房的建设中，以及商品房的建设。我国生产钢板企业的厂家也有很多，竞争也很激烈。日常，工人在运输钢板原料时传统的固定装置，固定效果差，还会出现钢板原料晃动，出现磕碰，造成经济损失，现有的钢板原料固定运输装置，维修保养成本很高，不适用于一些中小型企业，为了满足市场需求，在钢板原料称重运输时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种钢板原料运输固定存放装置。

2、现有专利（公告号：cn106628592b）公开了一种钢板原料运输固定存放装置，包括承载板，所述承载板上表面设有两组支板，所述每个支板相对一侧表面上均加工有一组圆形凹槽，所述每组圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的直线电机，所述每组直线电机伸缩端均共同连接l形顶板上，所述两组支板上表面均通过横杆固定连接，所述每个支板之间均通过斜加强杆固定连接，所述承载板一侧表面设有控制器，所述控制器内设有蓄电池，所述控制器电源接线端通过导线与蓄电池相连接，所述控制器输入端通过导线与直线电机相连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的钢板储存箱对钢板储存时，通常是将若干钢板进行堆叠的方式储存，而钢板彼此之间相互摩擦会导致钢板的表面受损，从而影响到钢板的储存效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢板原料运输固定存放装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板原料运输固定存放装置，包括储存箱，所述储存箱的顶部开设有展开门，所述储存箱的内壁相对设置有码垛钢板的承载装置，所述储存箱的侧壁远离两个承载装置的另一侧壁上开设有开槽，所述开槽上固定安装有承载板，所述承载板上朝向储存箱一侧的内壁上设置有运输装置，所述承载板上远离储存箱内壁的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置与运输装置传动配合，所述储存箱的内壁上位于两个承载装置的旁侧分别设置有固定装置，所述储存箱上位于驱动装置一侧的外壁上还转动设置有传动装置，所述储存箱上位于两个承载装置一侧的外壁上滑动设置有限位装置。

2、优选的，两个所述承载装置均包括等间距纵向布设在储存箱内壁上的承载杆，所述承载杆转动设置在储存箱的内壁上，每个承载杆上相对固定设置有承载架。

3、优选的，所述驱动装置包括固定连接在承载板远离储存箱内壁一侧的伺服电机，所述伺服电机的主轴传动连接有驱动齿轮，所述承载板上设置有伺服电机的外壁上转动设置有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿轮相啮合。

4、优选的，所述运输装置包括固定设置在转动杆上的驱动盘，所述承载板朝向储存箱内壁一侧的外壁上相对转动设置有旋转杆，两个旋转杆上均固定设置有旋转盘，所述驱动盘和两个旋转盘之间套设有驱动皮带，两个旋转杆远离旋转盘的一端固定连接有第一偏心盘，所述第一偏心盘偏心设置在旋转杆上，所述承载板设有两个旋转杆的相对一侧转动设置有两个连接杆，两个连接杆上均偏心设置有第二偏心盘，所述第一偏心盘和第二偏心盘的圆心处连接有运输板，所述运输板朝向储存箱一侧的外壁上等间距布设有安装卡架。

5、优选的，两个固定装置均包括等间距纵向设置在承载装置旁侧的固定杆，所述固定杆位于承载架的上方，所述储存箱的内壁上相对开设有与固定杆滑动配合的滑槽，所述滑槽内设置有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与滑槽和固定杆相连接。

6、优选的，所述传动装置包括转动设置在储存箱外壁上的传递杆，所述传递杆上固定连接有第一传递盘，所述转动杆上固定连接有第二传递盘，所述第一传递盘和第二传递盘之间套设有传动皮带，所述传动装置还包括相对设置在储存箱侧壁上的传动件。

7、优选的，两个传动件均包括转动设置在储存箱侧壁上的连杆，所述连杆的一端固定连接有传动斜齿轮，所述传递杆上设置有与传动斜齿轮相啮合的驱动斜齿轮，所述储存箱的侧壁上位于承载装置的下方开设有放置槽，所述连杆与放置槽转动配合，所述连杆位于放置槽内的部位固定连接有两个凸轮。

8、优选的，两个限位装置均包括滑动设置在储存箱位于承载装置一侧外壁上的限位架，所述限位架的内壁朝向放置槽内延伸设置有两个抵触轮，两个抵触轮分别与两个凸轮抵接，所述放置槽内还设置有两个连接弹簧，两个连接弹簧分别与放置槽和限位架相连接，所述固定杆的两端朝向限位架的内壁处延伸，且固定杆的两端均转动设置有限位轮，所述限位架的内壁上位于若干固定杆上的限位轮处均固定设置有楔形块。

9、优选的，所述的一种钢板原料运输固定存放装置的使用方法，包括如下步骤：

10、s1：将钢板存放至储存箱内时，打开储存箱顶部的展开门，将钢板位于储存箱的顶部，此时由伺服电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转使转动杆转动，转动杆带动驱动盘旋转，驱动盘通过驱动皮带使两个旋转盘同步旋转，两个旋转盘带动旋转杆转动，进而使偏心设置在旋转杆上的第一偏心盘围绕旋转杆的圆心偏心旋转，此时设置在第一偏心盘和第二偏心盘上的运输板则会朝向码垛至储存箱内处于承载架上的若干钢板处移动，处于运输板侧壁上的安装卡架则会卡入钢板的侧壁中，使若干钢板在运输板的带动下同步下移，进而使位于储存箱内最上层的承载架闲置出来，供钢板能够放入至储存箱中储存，而对储存箱内的钢板取料时，操作人员打开展开门，在伺服电机的带动下使转动杆反向旋转，进而使运输板能够带动若干个等间距设置的钢板朝向上方移动，使处于最上层的钢板能够移出至储存箱外，从而实现对钢板的运输取料作业，通过此设置使操作人员在储存钢板时，能够方便将钢板进行储存和取料，且钢板处于码垛的方式储存至储存箱内，便于对钢板进行储存；

11、s2：对钢板进行储存时，若干个钢板等间距放置在若干个承载杆上的承载架顶部，进而使若干个钢板之间存在间隔，从而使钢板在放置储存时避免彼此之间产生摩擦，使钢板保存完成；

12、s3：当钢板等间距放置在承载杆上的承载架上时，设置在承载架上方的固定杆则会对承载架的外壁进行隔档，从而使承载架无法在钢板的重力下使承载杆发生偏转，使钢板向下坠落，进而有效将钢板限制在承载架上保持钢板的固定；

13、s4：当伺服电机带动运输板调整若干个钢板在储存箱内的位置时，转动杆旋转则会带动第二传递盘使传动皮带带动第一传递盘旋转，第一传递盘旋转之后使传递杆转动，此时设置在传递杆两端的驱动斜齿轮则会带动两个传动件上的传动斜齿轮旋转，传动斜齿轮转动之后使连杆旋转，连杆带动两个凸轮旋转，当凸轮的凹陷端与限位装置上的两个抵触轮接触之后，在凸轮和连接弹簧的带动下则会使限位架向下移动，限位架内壁上设置的楔形块则会与固定杆上的限位轮接触，此时若干个固定杆在会在储存箱内的滑槽中朝向远离承载架的一侧移动，进而使固定杆与承载架之间脱离，解除对承载架的限位，从而使运输板能够带动位于储存箱内的若干钢板同步移动，当移动之后，限位架复位时，固定杆则会重新与承载架之间抵接，将承载架进行限位，再次将若干钢板进行固定，使钢板能够安装储存。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果：

15、本发明中，将钢板存放至储存箱内时，打开储存箱顶部的展开门，将钢板位于储存箱的顶部，此时由伺服电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转使转动杆转动，转动杆带动驱动盘旋转，驱动盘通过驱动皮带使两个旋转盘同步旋转，两个旋转盘带动旋转杆转动，进而使偏心设置在旋转杆上的第一偏心盘围绕旋转杆的圆心偏心旋转，此时设置在第一偏心盘和第二偏心盘上的运输板则会朝向码垛至储存箱内处于承载架上的若干钢板处移动，处于运输板侧壁上的安装卡架则会卡入钢板的侧壁中，使若干钢板在运输板的带动下同步下移，进而使位于储存箱内最上层的承载架闲置出来，供钢板能够放入至储存箱中储存，而对储存箱内的钢板取料时，操作人员打开展开门，在伺服电机的带动下使转动杆反向旋转，进而使运输板能够带动若干个等间距设置的钢板朝向上方移动，使处于最上层的钢板能够移出至储存箱外，从而实现对钢板的运输取料作业，通过此设置使操作人员在储存钢板时，能够方便将钢板进行储存和取料，且钢板处于码垛的方式储存至储存箱内，便于对钢板进行储存。

16、本发明中，钢板等间距放置在承载杆上的承载架上时，设置在承载架上方的固定杆则会对承载架的外壁进行隔档，从而使承载架无法在钢板的重力下使承载杆发生偏转，使钢板向下坠落，进而有效将钢板限制在承载架上保持钢板的固定。

17、本发明中，当伺服电机带动运输板调整若干个钢板在储存箱内的位置时，转动杆旋转则会带动第二传递盘使传动皮带带动第一传递盘旋转，第一传递盘旋转之后使传递杆转动，此时设置在传递杆两端的驱动斜齿轮则会带动两个传动件上的传动斜齿轮旋转，传动斜齿轮转动之后使连杆旋转，连杆带动两个凸轮旋转，当凸轮的凹陷端与限位装置上的两个抵触轮接触之后，在凸轮和连接弹簧的带动下则会使限位架向下移动，限位架内壁上设置的楔形块则会与固定杆上的限位轮接触，此时若干个固定杆在会在储存箱内的滑槽中朝向远离承载架的一侧移动，进而使固定杆与承载架之间脱离，解除对承载架的限位，从而使运输板能够带动位于储存箱内的若干钢板同步移动，当移动之后，限位架复位时，固定杆则会重新与承载架之间抵接，将承载架进行限位，再次将若干钢板进行固定，使钢板能够安装储存。