一种仿手工糕点包馅设备的制作方法

本发明涉及糕点包馅，具体为一种仿手工糕点包馅设备。

背景技术：

1、糕点包馅通常是指糕点制作的过程中，将馅料包裹在皮料里的步骤，该步骤是决定成品糕点质量的重要步骤。

2、目前糕点包馅设备通常会采用双层筒挤出的的方式进行包馅处理，将馅料和皮料分别从内外筒中挤出并在达到一定长度后切断以完成包馅工作，该方式制作效率高，但其对整体均匀度的控制能力还不是很高，容易会降低成品的质量，尤其是对体积较大且馅料内包含大颗粒物料的糕点来说，前述糕点包馅设备较难进行高质量的包馅处理，例如较大型的五仁月饼，该类糕点对整体均匀度的要求较高，否则很容易出现整体均匀度低而降低成品质量，甚至出现馅料戳破饼皮而降低成品率的情况发生，针对该问题，现有的人工包馅处理通过灵活操作，能相对提高整体的均匀度避免馅料戳破饼皮而降低成品率的情况发生，但人工包馅不仅过程繁琐、效率低，而且整体的一致性也较低，会降低糕点整体的质量。

技术实现思路

1、本发明提供仿手工糕点包馅设备,以解决相关技术中针对体积较高且馅料包含大颗粒物料的糕点进行包馅处理时，质量较低甚至影响成品率的问题。

2、本发明提供了一种仿手工糕点包馅设备，该仿手工糕点包馅设备包括底部抽拉设置有底托座的馅料模具；底部升降设置有脱模座的，对馅料模具和皮料模具进行输送的旋转输送机构，馅料模具和皮料模具的输送路径均为圆形，二者均沿着相应的输送路径均匀分布，二者的输送路径仅在放馅工位交错重合，放馅工位上皮料模具位于馅料模具的正下方；设置在放馅工位上的馅料成型推送头，在皮料模具输送路径上并前置于放馅工位的成型模头，分别设置在圆形输送路径上的上料机构；所述上料机构包括设置有容料腔的分料座，容料腔为圆柱形结构且下方抽拉设置有挡料板，容料腔内滑动设置有推料头，从动式的防粘机构，所述防粘机构包括固定设置在推料头上的涂覆头一以及固定设置在分料座上且与挡料板相对应的涂覆头二；后置于放馅工位且位于皮料模具输送路径上的。

3、在一种可能实施的方式中，所述放馅工位上以及皮料模具的输送路径上均设置有双向限位卡座，底托座上以及脱模座的底部均均设置有与双向限位卡座相对应的卡头，底托座上的卡头仅在馅料模具的输送路径上自由的出入放馅工位上的双向限位卡座，脱模座底部的卡头仅在皮料模具的输送方向上自由的出入皮料模具输送路径上的双向限位卡座，且皮料模具输送路径上的双向限位卡座后置于放馅工位。

4、在一种可能实施的方式中，所述防粘机构还包括与馅料成型推送头相对应的涂覆头三以及控制涂覆头三往复移动的控制组件，所述控制组件依附于旋转输送机构的工作过程控制涂覆头三做往复滑动运动。

5、在一种可能实施的方式中，所述控制组件包括往复滑动座以及与往复滑动座啮合的齿轮组，旋转输送机构上设置有沿着馅料模具的输送路径方向均匀分布的正向弧形齿段和以及沿着皮料模具的输送路径方向均匀分布的反向弧形齿段，正向弧形齿段与反向弧形齿段依次交替的与齿轮组啮合控制往复滑动座往复滑动。

6、在一种可能实施的方式中，所述皮料模具输送路径上还设置有压实头，压实头后置于放馅工位，往复滑动座上连接有与压实头相配合的涂覆头四。

7、在一种可能实施的方式中，所述成型模头包括内模头和外模头，内模头伸入皮料模具内，外模头位于皮料模具外。

8、在一种可能实施的方式中，所述皮料模具的输送路径上还设置有接料顶模座，接料顶模座同时位于分料座和脱模座的下方。

9、在一种可能实施的方式中，所述卡头整体呈弧形结构且在径向上剖视面呈十字状结构，双向限位卡座为开设有十字形通口的滑块。

10、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

11、1、根据本发明实施例提供的一种仿手工糕点包馅设备，馅料模具和皮料模具相应的对馅料和皮料进行成型处理，然后将成型的馅料置于成型的皮料中得到预制糕点，之后只需对预制糕点进行简单的包制封口即可，可有效提高糕点整体的均匀度，针对大体积且馅内包含大颗粒物料的糕点，可有效避免馅料戳破饼皮降低成品率的情况发生，进而提高糕点的质量以及一致性，其次通过旋转输送机构对馅料模具和皮料模具的循环输送并在相应输送路径上设置对应的加工工位进行相应的加工，同时在加工的过程中对应的设置从动式的防粘机构，以持续的进行包馅加工处理并保持加工处理过程的稳定性，进而可持续稳定的进行高质量的包馅处理工作。

12、2、根据本发明实施例提供的一种仿手工糕点包馅设备，从动式的防粘机构有效避免包制过程中，馅料或者皮料发生粘连而影响包制加工效率以及质量的情况，有效提高了预制加工质量和效率的稳定性，且整体无需额外增加驱动源，完全依附包制过程中的机械运动自动的完成涂覆工作。

13、3、根据本发明实施例提供的一种仿手工糕点包馅设备，双向限位卡座与卡头的配合，不仅可以自动稳定的完成糕点包制加工过程中相应的机械动作，且有效减少了驱动源的使用，简化了设备整体结构，相应的降低了生产的成本。

技术特征：

1.一种仿手工糕点包馅设备，其特征在于：包括底部抽拉设置有底托座(1)的馅料模具(2)；底部升降设置有脱模座(3)的；

2.根据权利要求1所述的一种仿手工糕点包馅设备，其特征在于：所述放陷工位上以及皮料模具(4)的输送路径上均设置有双向限位卡座(10)，底托座(1)上以及脱模座(3)的底部均设置有与双向限位卡座(10)相对应的卡头(11)，底托座(1)上的卡头(11)仅在馅料模具(2)的输送路径上自由的出入放陷工位上的双向限位卡座(10)，脱模座(3)底部的卡头(11)仅在皮料模具(4)的输送方向上自由的出入皮料模具(4)输送路径上的双向限位卡座(10)，且皮料模具(4)输送路径上的双向限位卡座(10)后置于放陷工位。

3.根据权利要求1所述的一种仿手工糕点包馅设备，其特征在于：所述防粘机构(9)还包括与馅料成型推送头(6)相对应的涂覆头三(93)以及控制涂覆头三(93)往复移动的控制组件(94)，所述控制组件(94)依附于旋转输送机构(5)的工作过程控制涂覆头三(93)做往复滑动运动。

4.根据权利要求3所述的一种仿手工糕点包馅设备，其特征在于：所述控制组件(94)包括往复滑动座(941)以及与往复滑动座(941)啮合的齿轮组(942)，旋转输送机构(5)上设置有沿着馅料模具(2)的输送路径方向均匀分布的正向弧形齿段(943)和以及沿着皮料模具(4)的输送路径方向均匀分布的反向弧形齿段(944)，正向弧形齿段(943)与反向弧形齿段(944)依次交替的与齿轮组(942)啮合控制往复滑动座(941)往复滑动。

5.根据权利要求4所述的一种仿手工糕点包馅设备，其特征在于：所述皮料模具(4)输送路径上还设置有压实头(12)，压实头(12)后置于放陷工位，往复滑动座(941)上连接有与压实头(12)相配合的涂覆头四(95)。

6.根据权利要求1所述的一种仿手工糕点包馅设备，其特征在于：所述成型模头(7)包括内模头(71)和外模头(72)，内模头(71)伸入皮料模具(4)内，外模头(72)位于皮料模具(4)外。

7.根据权利要求1所述的一种仿手工糕点包馅设备，其特征在于：所述皮料模具(4)的输送路径上还设置有接料顶模座(13)，接料顶模座(13)同时位于分料座(82)和脱模座(3)的下方。

8.根据权利要求2所述的一种仿手工糕点包馅设备，其特征在于：所述卡头(11)整体呈弧形结构且在径向上剖视面呈十字状结构，双向限位卡座(10)为开设有十字形通口的滑块。

技术总结本发明提供一种仿手工糕点包馅设备，属于糕点包馅技术领域，包括底部抽拉设置有底托座的馅料模具；底部升降设置有脱模座的，对馅料模具和皮料模具进行输送的旋转输送机构，馅料模具和皮料模具的输送路径均为圆形，分别设置在圆形输送路径上的上料机构；所述上料机构包括设置有容料腔的分料座，容料腔为圆柱形结构且下方抽拉设置有挡料板。该仿手工糕点包馅设备，可有效提高糕点整体的均匀度，针对大体积且馅内包含大颗粒物料的糕点，可有效避免馅料戳破饼皮降低成品率的情况发生，进而提高糕点的质量以及一致性，同时可持续稳定的进行高质量的包馅处理工作。技术研发人员：杨朝昌,刘竞升,刘永智,梁晓琳受保护的技术使用者：广西宏艺机械设备有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16