连续式果仁裹衣装置及裹衣方法与流程

本发明属于果仁裹衣，尤其涉及连续式果仁裹衣装置及裹衣方法。

背景技术：

1、国内的坚果产品绝大多数还处于初级加工阶段。传统方式制作裹衣籽类和裹衣坚果仁产品的加工工艺是：挑选原料→裹衣→油炸→撒上调味粉。

2、在裹衣过程中，需要现在果仁表面裹上一层糖液，然后再裹上一层粉末。现有的一般都是利用裹衣机搅拌完成裹衣，裹衣机为桶状，在实现一次裹衣后，需要停止裹衣机将裹衣完成的果仁排出来，然后才能进行下一次的裹衣，这样不仅降低了加工效率，而且裹衣机长时间使用后，其内部容易附着一层糖液和粉末，导致后面裹衣效果不好，需要定期清理，同样也降低了加工效率。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的问题，提出如下技术方案：

2、连续式果仁裹衣装置，包括：

3、投料器；

4、裹糖机构，所述裹糖机构位于投料器输出端一侧，所述裹糖机构包括密封罩，所述密封罩内均匀设有矩形漏斗，所述密封罩顶部设有储料箱，储料箱内储存糖液，所述矩形漏斗顶部通过连接管与储料箱连通，糖液进入矩形漏斗排出时呈瀑布状；

5、振动输送机构，所述振动输送机构包括振动输送机，所述振动输送机位于裹糖机构输出端一侧；

6、筛粉件，所述筛粉件安装在振动输送机上方。

7、作为上述技术方案的优选，所述投料器包括投料箱，所述投料箱顶部设有进料斗，所述投料箱内开设有活动腔，所述活动腔内对应位置有传送带，所述传送带外围各处与活动腔之间的间距相等，所述传送带表面均匀开设有放置槽，所述进料斗通过进料通道连通活动腔，且进料通道与放置槽相匹配，所述投料箱内对应传送带输出端一侧向下倾斜开设有出料通道，所述出料通道与放置槽相匹配，述投料箱外侧开设有与其连通的导向管，所述导向管向上倾斜设置，所述投料箱内对应出料通道上方安装有气动喷头。

8、作为上述技术方案的优选，所述导向管末端对应的内腔底部均匀可转动安装有滚轮。

9、作为上述技术方案的优选，所述密封罩两侧分别开设有进料孔和出料孔，所述导向管对着进料孔，所述出料孔朝向振动输送机；所述密封罩内腔底部均匀设有收集槽，所述收集槽与对应位置的矩形漏斗相匹配，所述收集槽通过连接管连接有收集箱。

10、作为上述技术方案的优选，所述振动输送机上设有振动板，所述密封罩对应一侧设有鼓风机，所述鼓风机的高度高于振动板的高度。

11、作为上述技术方案的优选，所述振动板上倾向密封罩一侧均匀设有两个隔板。

12、作为上述技术方案的优选，所述振动输送机输出端设有导向盘，所述导向盘上均匀开设有滤孔。

13、作为上述技术方案的优选，所述筛粉件包括箱体，所述箱体安装在振动输送机的上方，所述箱体内设有筛网，所述筛网上均匀开设有筛孔，其中，沿着振动输送机输送方向，筛孔的孔径越来越小。

14、果仁裹衣方法，包括以下步骤：

15、s1、首先将加热融化的糖液倒进储料箱内，使糖液进入到矩形漏斗内，糖浆从矩形漏斗内排出呈瀑布状，然后在两个隔板之间铺一层粉末，接着开启传送带、气动喷头、鼓风机和振动输送机，接着向进料斗内倒果仁，同时利用外部工具向筛网倒粉末；

16、s2、果仁进入进料斗后通过进料通道向下移，当传送带上对应的放置槽与进料通道重合时，果仁进入放置槽，而后面的果仁被传送带抵住，直至下一个放置槽与进料通道重合，进入放置槽内的果仁被传送带带动位移至出料通道处，使果仁滑进出料通道，进入出料通道的果仁被气动喷头喷出的气体沿着导向管喷出去，在喷出的同时，果仁与滚轮接触，从而使果仁在被喷出去的同时带有旋转；

17、s3、喷出的果仁通过进料孔进入到密封罩内，并依次穿过多组糖液瀑布，从而在其表面裹上一层糖液，裹上糖液的果仁继续位移从出料孔出去；

18、s4、从出料孔出来的果仁由于受到多组糖液瀑布的阻挡，使其速度快速下降，从而慢慢掉到两个隔板之间的粉末区域，使其表面的糖液初步裹上粉末，由于振动输送机的输送，果仁沿着振动输送机的输送方向慢慢移动，在移动的同时，筛网上的粉末往下落，从而使果仁表面进一步裹上粉末；裹衣完成的果仁移动至导向盘处排出。

19、本发明的有益效果为：

20、本发明在使用时，通过投料器投料，经过多组糖液瀑布裹糖，再到振动输送机输送，同时粉末下落配合果仁连续跳跃移动达到裹粉的效果，最后排出，这样一连串的裹衣流程，提高了整体的加工效率；

21、本发明中设有两个隔板，两个隔板之间铺一层粉末，这样当裹完糖液的果仁掉到上面时就会裹上一层粉末，后面果仁在振动输送过程中与振动板接触时就不容易粘黏在振动板上，从而确保振动板表面不容易产生粘附性，确保果仁正常向外输送。

技术特征：

1.连续式果仁裹衣装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的连续式果仁裹衣装置，其特征在于：所述投料器(1)包括投料箱(11)，所述投料箱(11)顶部设有进料斗(12)，所述投料箱(11)内开设有活动腔(14)，所述活动腔(14)内对应位置有传送带(15)，所述传送带(15)外围各处与活动腔(14)之间的间距相等，所述传送带(15)表面均匀开设有放置槽(151)，所述进料斗(12)通过进料通道(13)连通活动腔(14)，且进料通道(13)与放置槽(151)相匹配，所述投料箱(11)内对应传送带(15)输出端一侧向下倾斜开设有出料通道(16)，所述出料通道(16)与放置槽(151)相匹配，述投料箱(11)外侧开设有与其连通的导向管(18)，所述导向管(18)向上倾斜设置，所述投料箱(11)内对应出料通道(16)上方安装有气动喷头(17)。

3.根据权利要求2所述的连续式果仁裹衣装置，其特征在于：所述导向管(18)末端对应的内腔底部均匀可转动安装有滚轮(181)。

4.根据权利要求3所述的连续式果仁裹衣装置，其特征在于：所述密封罩(21)两侧分别开设有进料孔(26)和出料孔(27)，所述导向管(18)对着进料孔(26)，所述出料孔(27)朝向振动输送机(31)；所述密封罩(21)内腔底部均匀设有收集槽(24)，所述收集槽(24)与对应位置的矩形漏斗(23)相匹配，所述收集槽(24)通过连接管连接有收集箱(25)。

5.根据权利要求4所述的连续式果仁裹衣装置，其特征在于：所述振动输送机(31)上设有振动板(32)，所述密封罩(21)对应一侧设有鼓风机(28)，所述鼓风机(28)的高度高于振动板(32)的高度。

6.根据权利要求5所述的连续式果仁裹衣装置，其特征在于：所述振动板(32)上倾向密封罩(21)一侧均匀设有两个隔板(34)。

7.根据权利要求6所述的连续式果仁裹衣装置，其特征在于：所述振动输送机(31)输出端设有导向盘(33)，所述导向盘(33)上均匀开设有滤孔(331)。

8.根据权利要求7所述的连续式果仁裹衣装置，其特征在于：所述筛粉件(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)安装在振动输送机(31)的上方，所述箱体(41)内设有筛网(42)，所述筛网(42)上均匀开设有筛孔，其中，沿着振动输送机(31)输送方向，筛孔的孔径越来越小。

9.果仁裹衣方法，根据权利要求1-8所述的连续式果仁裹衣装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了连续式果仁裹衣装置，包括：投料器；裹糖机构，所述裹糖机构位于投料器输出端一侧，所述裹糖机构包括密封罩，所述密封罩内均匀设有矩形漏斗，所述密封罩顶部设有储料箱，储料箱内储存糖液，所述矩形漏斗顶部通过连接管与储料箱连通，糖液进入矩形漏斗排出时呈瀑布状；振动输送机构，所述振动输送机构包括振动输送机，所述振动输送机位于裹糖机构输出端一侧；筛粉件，所述筛粉件安装在振动输送机上方。本发明在使用时，通过投料器投料，经过多组糖液瀑布裹糖，再到振动输送机输送，同时粉末下落配合果仁连续跳跃移动达到裹粉的效果，最后排出，这样一连串的裹衣流程，提高了整体的加工效率。技术研发人员：许小苗,赵倩,姚美娟受保护的技术使用者：安徽山里仁休闲食品有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16